一种基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法技术

本发明专利技术提供了一种基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，包括在DCS中预设凝汽器循环水清洁系数，采集凝汽器工况数据，利用采集的凝汽器工况数据，通过DCS组态计算出凝汽器循环水侧实际清洁系数，比较预设清洁系数μ0和实际清洁系数μ，发送控制信号开启/或停止胶球清洗系统。本发明专利技术通过DCS控制，从现有的系统流程就能实现凝汽器循环水A、B侧胶球清洗系统的远方启停，投资小，施工条件容易实现，能够实时掌握冷凝器室的冷却水流量、流速、压力、温度等信息。

【技术实现步骤摘要】
一种基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法
本专利技术属于冷却水
，具体涉及一种基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法。
技术介绍
凝汽器是电力、制药、化工等行业的大型换热设备，其热交换性能的高低直接影响到能源的利用率，关系到工厂的节能减排。由于工业领域使用的凝汽器通常采用水冷方式，直接取自江河湖泊的自然水源不干净，加之热交换时伴随化学反应，致使铜管内壁积聚了一些不利于传热的污垢，使得凝汽器换热面的传热能力大幅下降，进而使得汽轮机效率降低。因此，必须定期对凝汽器进行清洗。胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备，由收球网、胶球输送泵、装球室、控制器、胶球及循环管路等部件组成。胶球清洗装置周期性地以高压水将大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管进行反复擦洗，清洗凝汽器冷却管内污垢并带出杂质。从而可以达到延长冷却管使用寿命、提高发电厂经济效益、保障设备安全运行的目的。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率，是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。目前常见的胶球清洗装置每天运行就地按操作票手动清洗一次，每次30-60分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在DCS中预设凝汽器循环水清洁系数μ0；(2)采集凝汽器工况数据；(3)利用步骤(2)采集的凝汽器工况数据，通过DCS组态计算出凝汽器循环水侧实际清洁系数μ；(4)比较步骤(1)的预设清洁系数μ0和步骤(3)的实际清洁系数μ，发送控制信号开启/或停止胶球清洗系统。

【技术特征摘要】
1.一种基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在DCS中预设凝汽器循环水清洁系数μ0；(2)采集凝汽器工况数据；(3)利用步骤(2)采集的凝汽器工况数据，通过DCS组态计算出凝汽器循环水侧实际清洁系数μ；(4)比较步骤(1)的预设清洁系数μ0和步骤(3)的实际清洁系数μ，发送控制信号开启/或停止胶球清洗系统。2.根据权利要求1所述基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，步骤(1)所述的预设凝汽器循环水清洁系数μ0包括凝汽器A侧水室预设清洁系数μa和凝汽器B侧水室预设清洁系数μb，步骤(4)所述实际清洁系数μ包括A侧水室实际清洁系数μ1和凝汽器B侧水室实际清洁系数μ2。3.根据权利要求1所述基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，所述步骤(2)中，采集凝汽器工况数据前，凝汽器需负荷稳定运行超过10min和/或机组负荷波动小于5MW。4.根据权利要求1所述基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，步骤(2)所述凝汽器工况数据包括高压过热蒸汽流量q1，中压过热蒸汽流量q2，低压过热蒸汽流量q3，凝汽器压力p1，凝汽器循环水A侧进水温度ta1，凝汽器循环水A侧出水温度ta2，凝汽器循环水B侧进水温度tb1和凝汽器循环水B侧出水温度tb2数据。5.根据权利要求2所述基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，步骤(4)所述开启/或停止胶球清洗系统的条件包括：当μ1<μa时，启动A侧胶球系统，μ1＝μa时，停止A侧胶球系统；当μ2<μb时，启动B侧胶球系统，μ2＝μb时，停止B侧胶球系统。6.根据权利要求1所述基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，步骤(4)所述停止胶球清洗系统的条件包括：设定清洗时间，启动胶球清洗系统后，运行至设定的清洗时间后停止。7.根据权利要求1所述基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，步骤(4)所述停止胶球清洗系统的条件包括：启动胶球清洗系统后，手动停止胶球清洗系统运行。8.根据权利要求2所述基于DCS的凝汽器胶球清洗自启停方法，其特征在于，步骤(3)所述DCS组态计算的计算过程包括：根据凝汽器压力p1求饱和温度tsa的拟合公式：根据饱和温度tsa求饱和蒸汽比焓hs1的拟合公式:hs1＝3.4711033×103-1.7305388×104×u1+9.7790853×104×u12-2.4659887×105×u13+3.1183497×105×u14-1.6409925×105×u15(3)根据凝汽器压力p1求饱和水比焓hw1的拟合公式:u2＝p10.125(4)hw1＝-187.84245+760.75728×u2-1637.9149×u22+2653.5223×u23-2575.211×u24+1500.939×u25-480.62572×u26+65.565467×u27(5)由设计低压缸排汽湿度5.1％，可求得低压缸排汽比焓h1：h1＝(1-5.1％)×hs1+hw1×5.1％(6)理想情况下，凝汽器与外界大气之间不进行热交换(这对于工程计算是完全容许的)，根据传热学理论，列其热平衡方程式为：Q＝Dp×(h1-hw1)＝k×A×Δtm＝q×cw×(t2-t1)(7)Q＝Dp×(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志敏，李海波，潘志明，乐增孟，熊波，罗以勇，秦光明，梁卓斌，闫海波，
申请(专利权)人：中山嘉明电力有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44