一种锻造炉用吊装式加热元器件制造技术

本实用新型专利技术提供一种锻造炉用吊装式加热元器件，包括上安装骨架、下安装骨架和电热丝，所述上安装骨架和所述下安装骨架均设置为包括安装部，所述捆线区上设有相对应的固定螺旋槽，所述捆线区内设置若干螺旋捆线槽，所述上安装骨架和下安装骨架的固定螺旋槽和螺旋捆线槽内均设有电热丝。本实用新型专利技术能够在锻造炉正常工作的同时加热效果好，采用安装骨架和电热丝配合，通过与传统结构对比增加了电热丝的布置组数，可以有效增大锻造炉的功率，从而提高升温速度，进而有效缩短加热时间，同时电热丝安装在安装骨架的固定螺旋槽和螺旋捆线槽内，从而保证电热丝在加热的同时不易损坏，提高电热丝的使用寿命，最终提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造炉用吊装式加热元器件
本实新型涉及加热元器件领域，尤其是一种锻造炉用吊装式加热元器件。
技术介绍
等温锻造技术主要于航空航天工业中形状复杂、锻件的内部质量要求高，尺寸精度高的难成型材料锻件生产，等温模锻技术是一项高科技技术，所谓等温模锻，是指把模具加热到与锻坯相同的变形温度，在慢速变形过程中，使热锻坯和模具温度基本保持不变的锻造方法。但传统的加热元器件是在炉膛内壁采取螺旋盘绕方式布置电热丝，但由于电热丝存在表面负荷，当随功率加大时，表面负荷增大，电热丝将会融化，传统的的排布方式由于空间限制，布置范围受限，导致炉子功率最高仅达到100kw,所以将锻造工件加热至1100℃需要至少3天3夜，既费时又费力，同时浪费能源，因此研发出一种锻造炉用吊装式加热元器件，可以有效的解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种锻造炉用吊装式加热元器件，能够在锻造炉正常工作的同时加热效果好，采用安装骨架和电热丝配合，通过与传统结构对比增加了电热丝的布置组数，可以有效增大锻造炉的功率，从而提高升温速度，进而有效缩短加热时间，同时电热丝安装在安装骨架的固定螺旋槽和螺旋捆线槽内，从而保证电热丝在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造炉用吊装式加热元器件，其特征在于：包括上安装骨架(1)、下安装骨架(2)和电热丝，所述上安装骨架(1)与所述下安装骨架(2)相对应设置，所述上安装骨架(1)和所述下安装骨架(2)均设置为包括安装部(4)，所述安装部(4)上设有一捆线区(5)，所述捆线区(5)上设有相对应的固定螺旋槽(6)，所述捆线区(5)内设置若干螺旋捆线槽(7)，所述上安装骨架(1)和下安装骨架(2)的固定螺旋槽(6)和螺旋捆线槽(7)内均设有电热丝，所述上安装骨架(1)和下安装骨架(2)均设置为氧化铝材质。

【技术特征摘要】
1.一种锻造炉用吊装式加热元器件，其特征在于：包括上安装骨架(1)、下安装骨架(2)和电热丝，所述上安装骨架(1)与所述下安装骨架(2)相对应设置，所述上安装骨架(1)和所述下安装骨架(2)均设置为包括安装部(4)，所述安装部(4)上设有一捆线区(5)，所述捆线区(5)上设有相对应的固定螺旋槽(6)，所述捆线区(5)内设置若干螺旋捆线槽(7)，所述上安装骨架(1)和下安装骨架(2)的固定螺旋槽(6)和螺旋捆线槽(7)内均设有电热丝，所述上安装骨架(1)和下安装骨架(2)均设置为氧化铝材质。2.根据权利要求1所述的一种锻造炉用吊装式加热元器件，其特征在于：所述上安装骨架(1)上还设置一固定座(3)，所述固定座(3)的直径大于所述上安装骨架(1)的安装部的直径。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁淑有，王贵忠，
申请(专利权)人：天津市中达电热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12