一种垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧系统，包括有焚烧炉和消烟装置；其中，所述焚烧炉是与外界隔绝的密闭炉体，其内设有焚烧腔，所述焚烧炉还设有向焚烧腔输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐和与焚烧腔连通的烟气排放口；所述消烟装置的烟气输入端与烟气排放口连接。这样，即可无需用大气中的氧气参与燃烧，无需外接电源，焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率高，有效减少运输成本、人力成本和时间成本，且零排放，不会对环境造成任何污染，节能环保，可带来巨大社会效益，结构巧妙，占地面积小，使用寿命长、方便。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧系统
本技术属于垃圾处理设备
，特别涉及一种垃圾焚烧系统。
技术介绍
目前，现有垃圾焚烧处理存在以下问题：1、焚烧厂的建设选址，大多应该在郊区，人迹罕至的地方，如果违背这些，不按焚烧厂的建设标准及环保要求来进行，对周边居民和环境就是很大的危害。2、焚烧废气的排放，二恶英是垃圾焚烧产生的最大也是最严重的污染源，只要是焚烧，这个就不能避免。3、焚烧后的残渣，不妥善处置，随意丢弃污染更加严重。4、焚烧厂产生的垃圾渗滤液和冲洗废水，不妥善处置，会污染水体。5、在中国，对于焚烧厂有几个很普遍的问题，容易被忽略，解决不好，这就是一个隐患。①现行的焚烧厂建设标准，技术标准等低于发达国家的要求。②真正可靠的焚烧和处理技术投资昂贵，运营成本高，为省钱，都在降低投资和成本，后果可想而知。③焚烧厂大多是政府扶植的环保项目，在环保方面对其的政策，也是扶植大于监管，让运营管理中很多问题得以隐瞒。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种无需用大气中的氧气参与燃烧，无需外接电源，焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率高，并且对焚烧后产生的二恶英进行了有效处理，运输成本、人力成本和时间成本，且零排放，不会对环境造成任何污染，节能环保，可带来巨大社会效益，结构巧妙，占地面积小，使用寿命长、方便的垃圾焚烧系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种垃圾焚烧系统，包括有焚烧炉和消烟装置；其中，所述焚烧炉是与外界隔绝的密闭炉体，其内设有焚烧腔，所述焚烧炉还设有向焚烧腔输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐和与焚烧腔连通的烟气排放口；所述消烟装置的烟气输入端与烟气排放口连接。进一步地，所述消烟装置是没有设置排放结构的零排放密闭装置，包括有外壳，所述外壳的内部上端设有一端与消烟装置的烟气输入端连接的烟气通道、位于烟气通道输出端下方的从上往下依次设置的灰尘收集导向板和灰尘收集板，而且消烟装置的烟气输入端与焚烧炉的烟气排放口气密连接。进一步地，所述灰尘收集导向板上设有横向排列且逐渐远离烟气通道输出端的两个以上灰尘收集槽，所述灰尘收集槽贯穿灰尘收集导向板的上下表面、且上宽下窄。进一步地，所述灰尘收集导向板是横截面呈锯齿形或波浪形的板体。进一步地，所述灰尘收集导向板是由位于首尾两端、倾斜向下并向中间延伸的两块平板和位于两块平板之间且间隔排列的一个以上倒立V形板组成，两块所述平板与V形板之间和相邻两V形板之间形成所述灰尘收集槽。进一步地，所述灰尘收集板是由框架和设于框架内的耐高温过滤网布构成的过滤隔板，共有两块以上，且从上往下平行设置。进一步地，所述外壳内设有与灰尘收集板一一对应的导轨，所述灰尘收集板的框架两侧可抽出地卡在导轨内，且所述外壳设有可拆卸的与外壳气密连接的后盖。进一步地，所述催化罐设于焚烧炉的顶部，其下端设有与焚烧腔连接的输出口，所述输出口处设有漏嘴，所述漏嘴内设有漏网。进一步地，所述催化罐通过固定条固定在焚烧炉的顶部表面，并设有保护罩罩住。进一步地，所述焚烧炉还设有一个以上从上往下排列设置的抽屉式残留物柜，且位于所述抽屉式残留物柜的左右两侧设有闭锁结构。进一步地，所述闭锁结构包括安装在焚烧炉外壳上的锁定座和安装在锁定座上并可向抽屉式残留物柜正面转动、锁定的锁定部。进一步地，所述焚烧炉还设有两个从上往下排列设置的抽屉式残留物柜，且位于上方的抽屉式残留物柜是载物架，位于下方的抽屉式残留物柜是抽屉。本技术的有益效果是：本技术通过上述技术方案，即可无需用大气中的氧气参与燃烧，无需外接电源，大大提高焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率，减少运输成本、人力成本和时间成本，而且该垃圾焚烧系统零排放，不会对环境造成任何污染，节能环保，加上还可对炉表发热进行给水循环加温、温差发电、开发再生资源等利用，带来巨大社会效益，并且结构十分巧妙，占地面积小，设备无磨损零件，没有橡胶密封圈，使用寿命长，使用方便。附图说明图1是本技术所述一种垃圾焚烧系统实施例的结构示意图；图2是本技术所述一种垃圾焚烧系统实施例的爆炸结构示意图；图3是本技术所述一种垃圾焚烧系统实施例中消烟装置的结构示意图；图4是本技术所述一种垃圾焚烧系统实施例中催化罐的结构示意图；图5是本技术所述一种垃圾焚烧系统实施例中漏网的结构示意图；图6是本技术所述一种垃圾焚烧系统实施例中闭锁结构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图6中所示：本技术实施例所述垃圾焚烧系统，包括有焚烧炉1和消烟装置2。其中，所述焚烧炉1是与外界隔绝的带有垃圾投放门的密闭炉体，其内设有焚烧腔11，所述焚烧炉1还设有向焚烧腔11输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐12和与焚烧腔11连通的烟气排放口13；所述消烟装置2的烟气输入端与烟气排放口13连接。具体结构可以为：所述催化罐12设于焚烧炉1的顶部，通过固定条124固定在焚烧炉1的顶部表面，并设有保护罩125罩住；催化罐12的上端(也可以其它位置)设有带密封盖的催化剂添加口126，下端设有与焚烧腔11连接的输出口，且输出口处设有漏嘴121，所述漏嘴121内设有漏网122，所述漏网122的网孔123孔径可以为2mm；所述催化罐12内装有的催化剂由供氧、消毒、消除二恶英的物质组成，比如：由CaO2、NaOH、Na3SO4组成，且CaO2：NaOH：Na3SO4是94：3：3。所述消烟装置2是没有设置排放结构的零排放密闭装置，包括有外壳21，所述外壳21的内部上端设有一端与消烟装置2的烟气输入端连接的烟气通道22、位于烟气通道22输出端下方的从上往下依次设置的灰尘收集导向板23和灰尘收集板24，而且消烟装置2的烟气输入端与焚烧炉1的烟气排放口13气密连接；其中，所述灰尘收集导向板23上设有横向排列且逐渐远离烟气通道22输出端的两个以上灰尘收集槽25，所述灰尘收集槽25贯穿灰尘收集导向板23的上下表面、且上宽下窄，如图2，所述灰尘收集导向板23可以是由位于首尾两端、倾斜向下并向中间延伸的两块平板和位于两块平板之间且间隔排列的一个以上倒立V形板组成，两块所述平板与V形板之间和相邻两V形板之间形成所述灰尘收集槽25，横截面呈锯齿形(当然，所述灰尘收集导向板23也可以是波浪形的板体，其波谷的谷底设有所述灰尘收集槽25。)。所述灰尘收集板24可以是由框架241和设于框架241内的耐高温过滤网布242(如：尼龙网)构成的过滤隔板，共有两块以上，且从上往下平行设置。本技术所述垃圾焚烧系统使用时，首先打开焚烧炉1上的垃圾投放门将垃圾投放到焚烧腔11内、并点燃后关上垃圾投放门，此时焚烧炉1形成密闭炉体，同时催化罐12通过输出口向焚烧腔11输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气(2CaO2+2H2O＝2Ca(OH)2+O2)，使焚烧腔11内的垃圾能继续燃烧；接着，垃圾燃烧产生的烟气通过烟气排放口13输送到消烟装置2，烟气经烟气通道22输送到灰尘收集导向板23，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧系统，其特征在于：包括有焚烧炉(1)和消烟装置(2)；其中，所述焚烧炉(1)是与外界隔绝的密闭炉体，其内设有焚烧腔(11)，所述焚烧炉(1)还设有向焚烧腔(11)输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐(12)和与焚烧腔(11)连通的烟气排放口(13)；所述消烟装置(2)的烟气输入端与烟气排放口(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧系统，其特征在于：包括有焚烧炉(1)和消烟装置(2)；其中，所述焚烧炉(1)是与外界隔绝的密闭炉体，其内设有焚烧腔(11)，所述焚烧炉(1)还设有向焚烧腔(11)输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐(12)和与焚烧腔(11)连通的烟气排放口(13)；所述消烟装置(2)的烟气输入端与烟气排放口(13)连接。2.根据权利要求1所述垃圾焚烧系统，其特征在于：所述消烟装置(2)是没有设置排放结构的零排放密闭装置，包括有外壳(21)，所述外壳(21)的内部上端设有一端与消烟装置(2)的烟气输入端连接的烟气通道(22)、位于烟气通道(22)输出端下方的从上往下依次设置的灰尘收集导向板(23)和灰尘收集板(24)，而且消烟装置(2)的烟气输入端与焚烧炉(1)的烟气排放口(13)气密连接。3.根据权利要求2所述垃圾焚烧系统，其特征在于：所述灰尘收集导向板(23)上设有横向排列且逐渐远离烟气通道(22)输出端的两个以上灰尘收集槽(25)，所述灰尘收集槽(25)贯穿灰尘收集导向板(23)的上下表面、且上宽下窄。4.根据权利要求3所述垃圾焚烧系统，其特征在于：所述灰尘收集导向板(23)是横截面呈锯齿形或波浪形的板体。5.根据权利要求4所述垃圾焚烧系统，其特征在于：所述灰尘收集导向板(23)是由位于首尾两端、倾斜向下并向中间延伸的两块平板和位于两块平板之间且间隔排列的一个以上倒立V形板组成，两块所述平板与V形板之间和相邻两V形板之间形成所述灰尘收集槽(25)。6.根据权利要求2或3或4或5所述垃圾焚烧系统，其特征在于：所述灰尘收...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海，梁霈，梁拓，
申请(专利权)人：梁海，
类型：新型
国别省市：广东,44