一种用于气化装置的限流孔板制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气化装置的限流孔板，包括限流装置以及安装在限流装置内的限流孔板，限流装置的轴向面设置有固定块，固定块上安装有拉手，拉手固定连接活动挡板，且拉手通过滑槽在固定块内上下滑动带动活动挡板在限流孔板的板体上上下滑动，用于限制流体的流量或降低流体的压力，从而达到需要的压力和流量，适应性更广；限流装置以及限流孔板均采用防腐蚀材料制作而成，很大程度上解决了限流孔板的耐腐蚀不够和孔板腐蚀变形及流量不稳定的问题，使得限流孔板的寿命得到延长，保证流体的稳定性，也扩展了应用领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气化装置的限流孔板
本技术涉及限流孔板
，具体为一种用于气化装置的限流孔板。
技术介绍
限流孔板由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。限流孔板在火电、核电、石油、化工、天然气等行业中应用广泛，限流孔板设置在管道中，用于限制流体的流量或降低流体的压力，从而达到需要的压力和流量。但是，现有的限流孔板耐腐蚀性能很低，在很短的时间内受到腐蚀易造成流量的不稳定，结合面耐腐蚀度不够造成不严密及变形出现问题。本技术根据现有限流孔板存在的问题，提出一种用于气化装置的限流孔板，很大程度上解决了限流孔板的耐腐蚀不够和孔板腐蚀变形及流量不稳定的问题，使得限流孔板的寿命得到延长，保证流体的稳定性，也扩展了应用领域。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于气化装置的限流孔板，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种用于气化装置的限流孔板，包括限流装置以及安装在限流装置内的限流孔板，限流装置的两端均安装有法兰，法兰连接连接管；限流装置的轴向面设置有固定块，固定块上安装有拉手，拉手固定连接活动挡板，且拉手通过滑槽在固定块内上下滑动带动活动挡板在限流孔板的板体上上下滑动；限流孔板分为上限流孔板和下限流孔板，上限流孔板和下限流孔板之间设置有过渡槽，过渡槽的上端和下端分别与上限流孔板和下限流孔板固定连接，且连接处均安装有孔板取压口，上限流孔板和下限流孔板以及过渡槽上均设置有若干通孔。作为本技术的一种优选技术方案，限流装置以及限流孔板均采用防腐蚀材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，限流孔板的结构与限流装置的结构相适配，挡板的结构与限流孔板的结构相适配，均包括但不限于圆环形。作为本技术的一种优选技术方案，拉手的数量与挡板的数量一致，均为n个，n≥2，且n相加的面积等于限流孔板的面积。作为本技术的一种优选技术方案，上限流孔板和下限流孔板以及过渡槽上设置的通孔数量一致，且过渡槽上设置的通孔面积大于上限流孔板和下限流孔板上设置的通孔面积。作为本技术的一种优选技术方案，限流孔板为一体成型结构。本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过限流装置以及限流孔板均采用防腐蚀材料的设置，很大程度上解决了限流孔板的耐腐蚀不够和孔板腐蚀变形及流量不稳定的问题，使得限流孔板的寿命得到延长，保证流体的稳定性，也扩展了应用领域。2、本技术通过设置的活动挡板，能够根据需要设置合适的限流孔板面积，用于限制流体的流量或降低流体的压力，从而达到需要的压力和流量，适应性更广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术墙体本体结构示意图；图2是本技术限流孔板结构示意图；图3是本技术限流孔板剖面图图中标号：1、限流装置；2、限流孔板；21、上限流孔板；22、下限流孔板；23、过渡槽；24、孔板取压口；25、通孔；3、法兰；4、固定块；5、拉手；6、活动挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种用于气化装置的限流孔板，包括限流装置1以及安装在限流装置1内的限流孔板2，限流装置1的两端均安装有法兰3，法兰3连接连接管；限流装置1的轴向面设置有固定块4，固定块4上安装有拉手5，拉手5固定连接活动挡板6，且拉手5通过滑槽在固定块4内上下滑动带动活动挡板6在限流孔板2的板体上上下滑动；限流孔板2分为上限流孔板21和下限流孔板22，上限流孔板21和下限流孔板22之间设置有过渡槽23，过渡槽23的上端和下端分别与上限流孔板21和下限流孔板22固定连接，且连接处均安装有孔板取压口24，上限流孔板21和下限流孔板22以及过渡槽23上均设置有若干通孔25。限流装置1以及限流孔板2均采用防腐蚀材料制作而成，很大程度上解决了限流孔板的耐腐蚀不够和孔板腐蚀变形及流量不稳定的问题，使得限流孔板的寿命得到延长，保证流体的稳定性，也扩展了应用领域。限流孔板2的结构与限流装置1的结构相适配，挡板6的结构与限流孔板2的结构相适配，均包括但不限于圆环形。拉手5的数量与挡板6的数量一致，均为n个，n≥2，且n相加的面积等于限流孔板2的面积，根据需要能够完全覆盖住限流孔板2，或挡住一部分，用于限制流体的流量或降低流体的压力，从而达到需要的压力和流量，适应性更广。上限流孔板21和下限流孔板22以及过渡槽23上设置的通孔25数量一致，且过渡槽23上设置的通孔25面积大于上限流孔板21和下限流孔板22上设置的通孔25面积。限流孔板2为一体成型结构，能够大大简化制作流程、降低成本的效果，也克服了传统制作中连接处强度比较薄弱的弊端，又可以提高生产效率，解决了制作复杂成本高的问题。具体的：本技术控制流体的流量具有以下几个步骤：首先，流体通过连接管到达限流孔板2，再从上限流孔板21上设置的通孔25通过孔板取压口24吸取进过渡槽23上设置的通孔25，再从过渡槽23上设置的通孔25通过孔板取压口24吸取进下限流孔板22，最终流过限流孔板2流出去；然后，当不需要整个限流孔板2流通流体时，使用拉手5拉动活动挡板6，使得活动挡板6能够根据需要挡住部分限流孔板2，达到合适的流体流量；最后，因为限流装置1以及限流孔板2均采用防腐蚀材料制作而成，能够很大程度上解决了限流孔板的耐腐蚀不够和孔板腐蚀变形及流量不稳定的问题，使得限流孔板的寿命得到延长，保证流体的稳定性，也扩展了应用领域。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气化装置的限流孔板，其特征在于，包括限流装置(1)以及安装在限流装置(1)内的限流孔板(2)，限流装置(1)的两端均安装有法兰(3)，法兰(3)连接连接管；限流装置(1)的轴向面设置有固定块(4)，固定块(4)上安装有拉手(5)，拉手(5)固定连接活动挡板(6)，且拉手(5)通过滑槽在固定块(4)内上下滑动带动活动挡板(6)在限流孔板(2)的板体上上下滑动；限流孔板(2)分为上限流孔板(21)和下限流孔板(22)，上限流孔板(21)和下限流孔板(22)之间设置有过渡槽(23)，过渡槽(23)的上端和下端分别与上限流孔板(21)和下限流孔板(22)固定连接，且连接处均安装有孔板取压口(24)，上限流孔板(21)和下限流孔板(22)以及过渡槽(23)上均设置有若干通孔(25)。

【技术特征摘要】
1.一种用于气化装置的限流孔板，其特征在于，包括限流装置(1)以及安装在限流装置(1)内的限流孔板(2)，限流装置(1)的两端均安装有法兰(3)，法兰(3)连接连接管；限流装置(1)的轴向面设置有固定块(4)，固定块(4)上安装有拉手(5)，拉手(5)固定连接活动挡板(6)，且拉手(5)通过滑槽在固定块(4)内上下滑动带动活动挡板(6)在限流孔板(2)的板体上上下滑动；限流孔板(2)分为上限流孔板(21)和下限流孔板(22)，上限流孔板(21)和下限流孔板(22)之间设置有过渡槽(23)，过渡槽(23)的上端和下端分别与上限流孔板(21)和下限流孔板(22)固定连接，且连接处均安装有孔板取压口(24)，上限流孔板(21)和下限流孔板(22)以及过渡槽(23)上均设置有若干通孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于气化装置的限流孔板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，陈芳，
申请(专利权)人：上海宏慧镍合金材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31