自减压配气机构及采用该自减压配气机构的低温制冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自减压配气机构和对应的低温制冷机，自减压配气机构包括配气阀（6）和旋转阀（7），所述配气阀（6）的背面被分隔为高压面（66）和低压面（65），高压面（66）和低压面（65）之间通过密封配气阀（6）和罩体（2）的第三密封圈（b3）密封分隔开；所述的配气阀（6）上设有沿其轴向贯穿配气阀（6）的配气面（64）和低压面（65）的减压孔（61），减压孔（61）能够连通罩体（2）的低压通路（22）和配气阀（6）的背面，将罩体（2）内的低压气流引入到配气阀（6）的背面。该低温制冷机包括上述的自减压配气机构。本实用新型专利技术通过减压孔和第三密封圈的设置，减少受压面积，降低正向的作用力、减小磨损。

【技术实现步骤摘要】
自减压配气机构及采用该自减压配气机构的低温制冷机
本技术涉及低温制冷机
，具体地说是一种通过改造配气阀的构造来降低正向压力、减小磨损的自减压配气机构及采用该自减压配气机构的低温制冷机。
技术介绍
以吉福德-麦克马洪(Gifford-McMahon；GM)制冷机为代表的超低温制冷机具有工作气体(也称为制冷剂气体)的膨胀机及压缩机。该类制冷机由压缩机提供排出的高压气流，经由配气机构进入到置于气缸内，上下往复运动的推移活塞内，与蓄冷材料进行换热，再到膨胀腔内做功膨胀，再经过推移活塞，流出配气机构，回到压缩机低压腔内。通过上述连续循环过程，形成制冷效应。具体来说，如图1所示的该类制冷机包含压缩机1、罩体2、气缸13、推移活塞10，罩体2内装有电机12以及驱动的凸轮3；凸轮3上的偏心凸轮柄31带动连杆5将旋转运动转化成上下往复运动，从而带动推移活塞在气缸13内上下运动。配气机构RV由配气阀6和旋转阀7组成。配气阀6安装在罩体2内，由定位销16固定在其内，且与旋转阀7同轴布置。凸轮柄31带动安装在轴承14上的旋转阀7沿着旋转轴转动。压缩机1通过将制冷剂气体吸入、压缩，而使之作为高压的制冷剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自减压配气机构，包括配气阀（6）和旋转阀（7），其特征在于：所述配气阀（6）的背面被分隔为高压面（66）和低压面（65），高压面（66）位于低压面（65）的中部且高压面（66）和低压面（65）之间通过密封配气阀（6）和罩体（2）的第三密封圈（b3）密封分隔开；所述的配气阀（6）上设有沿其轴向贯穿配气阀（6）的配气面（64）和低压面（65）的减压孔（61），减压孔（61）能够连通罩体（2）的低压通路（22）和配气阀（6）的背面，通过该减压孔（61）能够将罩体（2）内的低压气流引入到配气阀（6）的背面，以降低配气面（64）与旋转阀（7）的切换平面（73）之间的正压力。

【技术特征摘要】
1.一种自减压配气机构，包括配气阀（6）和旋转阀（7），其特征在于：所述配气阀（6）的背面被分隔为高压面（66）和低压面（65），高压面（66）位于低压面（65）的中部且高压面（66）和低压面（65）之间通过密封配气阀（6）和罩体（2）的第三密封圈（b3）密封分隔开；所述的配气阀（6）上设有沿其轴向贯穿配气阀（6）的配气面（64）和低压面（65）的减压孔（61），减压孔（61）能够连通罩体（2）的低压通路（22）和配气阀（6）的背面，通过该减压孔（61）能够将罩体（2）内的低压气流引入到配气阀（6）的背面，以降低配气面（64）与旋转阀（7）的切换平面（73）之间的正压力。2.根据权利要求1所述的自减压配气机构，其特征在于：所述减压孔（61）的内缘对应的点围绕配气阀（6）的轴心线构成的内缘圆的减压孔内缘内径D3大于切换平面（73）的外径D5。3.根据权利要求1或2所述的自减压配气机构，其特征在于：所述切换平面（73）的外径D5大于旋转阀（7）上的低压孔（71）和高压槽（72）构成的切换区的外径D4。4.根据权利要求3所述的自减压配气机构，其特征在于：所述的高压面（66）对应的密封面的外径D2小于旋转阀（7）上的低压孔（71）和高压槽（72）构成的切换区的外径D4。5.根据权利要求1所述的自减压配气机构，其特征在于：所述的高压面（66）相对凸出于低压面（65）时，高压面（66）所对应的部分嵌入罩体（2）的安装腔内，且在该安装腔的内壁上设有密封槽，该密封槽内嵌置第三密封圈（b3）以将高压面（66）和低压面（65...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奥，葛金宏，夏晨曦，周志坡，
申请(专利权)人：中船重工鹏力南京超低温技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32