一种冷凝水集水箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷凝水集水箱装置，涉及钢铁能源系统技术领域，所述装置包括：集水箱本体，所述集水箱本体具有一容置空间；M个进水管，所述M个进水管的输出端与所述集水箱本体连接，所述M个进水管引入冷凝水，其中，M为正整数；排气孔，所述排气孔靠近所述排气口设置；挡板，所述挡板设置在所述容置空间内；滤网，所述滤网设置在所述容置空间内；排水管，所述排水管的输入端与所述集水箱本体连接。通过上述装置解决了现有技术中冷凝水排水过程中跑冒滴漏或喷溅，导致冷凝水进入管沟，对沟内管道、阀门、仪表产生腐蚀的技术问题，达到避免冷凝水排水过程中的跑冒滴漏或喷溅的现象，实现了冷凝水的安全排放的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝水集水箱装置
本技术涉及钢铁能源系统
，尤其涉及一种冷凝水集水箱装置。
技术介绍
在钢铁厂压缩空气的生产过程中，空压机的中间冷却器及干燥器的气液分离器会产生大量的冷凝水。根据工艺要求，需通过排水管将空压机和干燥器产生的冷凝水直接引至生产排水系统，其中每根排水管包括疏水器排放和直接排放两种方式。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有技术中排放的冷凝水都带有一定压力，排水过程中，经常会出现跑冒滴漏或喷溅的现象，导致冷凝水进入管沟，对沟内管道、阀门、仪表产生腐蚀。而且冷凝水中含有较多杂质，堵塞空压站生产排水系统，会对压缩空气生产造成较大影响。
技术实现思路
本技术提供了一种冷凝水集水箱装置，用以解决现有技术中由于冷凝水排水过程中的跑冒滴漏或喷溅，导致冷凝水进入管沟，对沟内管道、阀门、仪表产生腐蚀的技术问题，达到了避免冷凝水排水过程中的跑冒滴漏或喷溅的现象，实现了冷凝水的安全排放，保证压缩空气安全供给的技术效果。本技术提供了一种冷凝水集水箱装置，所述装置包括：集水箱本体，所述集水箱本体具有一容置空间；其中，所述集水箱本体的上端为排气口，所述集水箱本体的下端为排水口；M个进水管，所述M个进水管的输出端与所述集水箱本体连接，所述M个进水管引入冷凝水，其中，M为正整数；排气孔，所述排气孔靠近所述排气口设置；挡板，所述挡板设置在所述容置空间内，所述挡板两端分别与所述集水箱本体连接；滤网，所述滤网设置在所述容置空间内，且所述滤网设置在所述挡板的下方，且所述滤网与所述挡板具有第一预定距离；排水管，所述排水管的输入端与所述集水箱本体连接。优选的，所述装置还包括：除雾器，所述除雾器设置在所述容置空间内，所述除雾器设置在所述M个进水管的上方，且所述除雾器与所述M个进水管具有第二预定距离。优选的，所述装置还包括：盖板，所述盖板设置在所述集水箱本体顶部，其中，所述盖板的一端与所述集水箱本体连接，所述盖板的另一端与所述集水箱本体具有第三预定距离。优选的，所述装置还包括：N个出水管，所述N个出水管设置在所述集水箱本体底部，所述N个出水管设置在所述滤网的下方，且所述N个出水管与所述滤网具有第四预定距离，其中，N为正整数。优选的，所述装置还包括：所述N个出水管与所述排水管具有一预定角度。优选的，所述装置还包括：所述M个进水管与所述排水管相垂直。优选的，所述装置还包括：所述M个进水管为软管。优选的，所述装置还包括：所述N个出水管为硬管。优选的，所述装置还包括：所述第一预定距离、所述第二预定距离、所述第三预定距离、所述第四预定距离不同。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、在本技术实施例提供的一种冷凝水集水箱装置，所述装置包括：集水箱本体，所述集水箱本体具有一容置空间；其中，所述集水箱本体的上端为排气口，所述集水箱本体的下端为排水口；M个进水管，所述M个进水管的输出端与所述集水箱本体连接，所述M个进水管引入冷凝水，其中，M为正整数；排气孔，所述排气孔靠近所述排气口设置；挡板，所述挡板设置在所述容置空间内，所述挡板两端分别与所述集水箱本体连接；滤网，所述滤网设置在所述容置空间内，且所述滤网设置在所述挡板的下方，且所述滤网与所述挡板具有第一预定距离；排水管，所述排水管的输入端与所述集水箱本体连接。通过上述装置可以解决现有技术中由于冷凝水排水过程中的跑冒滴漏或喷溅，导致冷凝水进入管沟，对沟内管道、阀门、仪表产生腐蚀的技术问题，达到了避免冷凝水排水过程中的跑冒滴漏或喷溅的现象，实现了冷凝水的安全排放，保证压缩空气安全供给的技术效果。2.本技术实施例通过除雾器，所述除雾器设置在所述容置空间内，所述除雾器设置在所述M个进水管的上方，且所述除雾器与所述M个进水管具有第二预定距离。解决了压缩空气中的水汽随冷凝水进入集水箱内的技术问题，达到了防止水汽经过排气孔进入生产现场，对设备造成影响的技术效果。3.本技术实施例通过盖板，所述盖板设置在所述集水箱本体顶部，其中，所述盖板的一端与所述集水箱本体连接，所述盖板的另一端与所述集水箱本体具有第三预定距离。达到了防止冷凝水喷溅或外流，进而防止冷凝水进入管沟，对生产造成影响的技术效果。4.本技术实施例通过所述N个出水管与所述排水管具有一预定角度。达到了便于将冷凝水导流至排水管的技术效果。5.本技术实施例通过所述M个进水管为软管。达到了便于检修更换，便于对进水管的堵塞情况进行判定的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例中一种冷凝水集水箱装置的结构示意图。附图标记说明：集水箱本体1，M个进水管2，排气孔3，挡板4，滤网5，排水管6，除雾器7，盖板8，N个出水管9。具体实施方式本技术提供了一种冷凝水集水箱装置，用以解决现有技术中由于冷凝水排水过程中的跑冒滴漏或喷溅，导致冷凝水进入管沟，对沟内管道、阀门、仪表产生腐蚀的技术问题。本技术实施例中的技术方案，总体结构如下：本技术提供的一种冷凝水集水箱装置，所述装置包括：集水箱本体，所述集水箱本体具有一容置空间；其中，所述集水箱本体的上端为排气口，所述集水箱本体的下端为排水口；M个进水管，所述M个进水管的输出端与所述集水箱本体连接，所述M个进水管引入冷凝水，其中，M为正整数；排气孔，所述排气孔靠近所述排气口设置；挡板，所述挡板设置在所述容置空间内，所述挡板两端分别与所述集水箱本体连接；滤网，所述滤网设置在所述容置空间内，且所述滤网设置在所述挡板的下方，且所述滤网与所述挡板具有第一预定距离；排水管，所述排水管的输入端与所述集水箱本体连接。通过上述装置可以达到避免冷凝水排水过程中的跑冒滴漏或喷溅的现象，实现了冷凝水的安全排放，保证压缩空气安全供给的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本技术实施例提供了一种冷凝水集水箱装置，请参考图1，所述装置包括：集水箱本体1，所述集水箱本体1具有一容置空间；其中，所述集水箱本体1的上端为排气口，所述集水箱本体1的下端为排水口。具体而言，所述集水箱本体1为所述装置的主要承载结构，其形状为一长方体结构，且所述集水箱本体1的内部具有一容置空间，进而可在所述容置空间内设置滤网、排气孔、除雾器等其他组成元件，其中，所述集水箱本体1的顶部上端为排气口，下端为排水口，即，外部冷凝水进入所述集水箱本体1内，通过下端的排水口可将冷凝水排入排水系统中，通过上端的排气口可将随冷凝水进入所述集水箱本体1内的压缩空气排出。M个进水管2，所述M个进水管2的输出端与所述集水箱本体1连接，所述M个进水管2引入冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝水集水箱装置，其特征在于，所述装置包括：集水箱本体，所述集水箱本体具有一容置空间，其中，所述集水箱本体的上端为排气口，所述集水箱本体的下端为排水口；M个进水管，所述M个进水管的输出端与所述集水箱本体连接，所述M个进水管引入冷凝水，其中，M为正整数；排气孔，所述排气孔靠近所述排气口设置；挡板，所述挡板设置在所述容置空间内，所述挡板两端分别与所述集水箱本体连接；滤网，所述滤网设置在所述容置空间内，且所述滤网设置在所述挡板的下方，且所述滤网与所述挡板具有第一预定距离；排水管，所述排水管的输入端与所述集水箱本体连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝水集水箱装置，其特征在于，所述装置包括：集水箱本体，所述集水箱本体具有一容置空间，其中，所述集水箱本体的上端为排气口，所述集水箱本体的下端为排水口；M个进水管，所述M个进水管的输出端与所述集水箱本体连接，所述M个进水管引入冷凝水，其中，M为正整数；排气孔，所述排气孔靠近所述排气口设置；挡板，所述挡板设置在所述容置空间内，所述挡板两端分别与所述集水箱本体连接；滤网，所述滤网设置在所述容置空间内，且所述滤网设置在所述挡板的下方，且所述滤网与所述挡板具有第一预定距离；排水管，所述排水管的输入端与所述集水箱本体连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：除雾器，所述除雾器设置在所述容置空间内，所述除雾器设置在所述M个进水管的上方，且所述除雾器与所述M个进水管具有第二预定距离。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：盖板，所述盖板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利平，王延明，郎军海，张欢，蔡强，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13