一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刺绣框驱动装置技术领域，具体为一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，包括驱动主杆，驱动主杆左右两端设有两个与其为一体的凸体，且凸体右端固定连接有连接体，驱动主杆上端开有至少四个升降口，且驱动主杆上端通过升降口活动连接有至少四个竖柱，竖柱上端相接有连接杆，且连接杆上端四角开有四个小孔。该种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，在刺绣的时候通过凸体，并且凸体上下两端涂有一层厚0.2cm‑0.5cm的防锈涂料，方便带动驱动主杆，还能起到防锈的作用，而连接体可以在移动驱动主杆的时候起到防脱落的作用，而利用螺孔，且螺孔水平均匀分布在驱动主杆前端上侧，在不操作刺绣机的时候方便固定驱动主杆。

【技术实现步骤摘要】
一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置
本技术涉及刺绣框驱动装置
，具体为一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置。
技术介绍
驱动装置的用途是带动具有挠性牵引构件的输送机的牵引构件和工作构件或者将无牵引构件输送机的工作构件带动，筒式电脑刺绣机具有成衣绣、帽绣、金片绣、绳绣等使用功能，而筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置是做为筒式电脑刺绣机的动力牵引，从而进行刺绣工作的一种装置。但现有的刺绣框驱动装置，在刺绣拉动布料的时候需要操作者手动操作，这样不方便操作者进行操作刺绣机，从而达不到操作者想要的效果，并且在在刺绣时，其驱动装置难以带动，导致其刺绣的时候驱动装置反应过慢，从而使得其刺绣机刺绣速度过慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出在刺绣拉动布料的时候需要操作者手动操作，并且在在刺绣时，其驱动装置难以带动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，包括驱动主杆，所述驱动主杆左右两端设有两个与其为一体的凸体，且凸体右端固定连接有连接体，所述驱动主杆上端开有至少四个升降口，且驱动主杆上端通过所述升降口活动连接有至少四个竖柱，所述竖柱上端相接有连接杆，且连接杆上端四角开有四个小孔，所述连接杆右端电性连接有连接线，且驱动主杆前端上侧设有至少八个螺孔，所述驱动主杆前端下侧固定有至少四根竖杆，且竖杆前端上侧穿插有固定体，所述竖杆前端下侧相接有固定块，且竖杆下端通过所述固定块固定有矩块，所述矩块前端下侧设有软体，且矩块左右两端设有两个棉体，所述竖杆之间设有连杆，且连接杆前端活动连接有封板，所述封板四角穿插有四个固定螺体。优选的，所述凸体与驱动主杆相连，且所述凸体上下两端涂有一层厚0.2cm-0.5cm的防锈涂料。优选的，所述驱动主杆贯穿设置有螺孔，且所述螺孔水平均匀分布在所述驱动主杆前端上侧。优选的，所述软体为硅胶和橡胶混合组成，且所述软体嵌接设置在矩块中。优选的，所述棉体的面积与所述矩块左右两端的面积相同，且所述棉体与矩块相接。优选的，所述连杆与竖杆固定连接，且所述连杆的形状为“矩形体”结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，在刺绣的时候通过凸体，并且凸体上下两端涂有一层厚0.2cm-0.5cm的防锈涂料，方便带动驱动主杆，还能起到防锈的作用，而连接体可以在移动驱动主杆的时候起到防脱落的作用，而利用螺孔，且螺孔水平均匀分布在驱动主杆前端上侧，在不操作刺绣机的时候方便固定驱动主杆，而在推动布料的时候利用软体，因为软体为硅胶和橡胶混合组成，所以可以在自动推动布料的时候，防止粘住布料，这样更加方便操作者进行操作，而通过棉体，且棉体的面积与矩块左右两端的面积相同，会起到保护矩块的作用，然后利用连杆，并且连杆的形状为“矩形体”结构，可以使得竖杆更加的稳固。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的竖杆局部结构示意图；图3是本技术的凸体局部结构示意图；图中：1-驱动主杆；2-升降口；3-竖柱；4-连接杆；5-小孔；6-封板；7-固定螺体；8-连接线；9-螺孔；10-竖杆；11-连杆；12-固定体；13-固定块；14-矩块；15-软体；16-棉体；17-凸体；18-连接体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，包括驱动主杆1，驱动主杆1左右两端设有两个与其为一体的凸体17，且凸体17右端固定连接有连接体18，驱动主杆1上端开有至少四个升降口2，且驱动主杆1上端通过升降口2活动连接有至少四个竖柱3，竖柱3上端相接有连接杆4，且连接杆4上端四角开有四个小孔5，连接杆4右端电性连接有连接线8，且驱动主杆1前端上侧设有至少八个螺孔9，驱动主杆1前端下侧固定有至少四根竖杆10，且竖杆10前端上侧穿插有固定体12，竖杆10前端下侧相接有固定块13，且竖杆10下端通过固定块13固定有矩块14，矩块14前端下侧设有软体15，且矩块14左右两端设有两个棉体16，竖杆10之间设有连杆11，且连接杆4前端活动连接有封板6，封板6四角穿插有四个固定螺体7；凸体17与驱动主杆1相连，且凸体17上下两端涂有一层厚0.2cm-0.5cm的防锈涂料；驱动主杆1贯穿设置有螺孔9，且螺孔9水平均匀分布在驱动主杆1前端上侧；软体15为硅胶和橡胶混合组成，且软体15嵌接设置在矩块14中；棉体16的面积与矩块14左右两端的面积相同，且棉体16与矩块14相接；连杆11与竖杆10固定连接，且连杆11的形状为“矩形体”结构。工作原理：该种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，首先利用连接线8进行接电，然后再通过小孔5将连接杆4与移动板进行固定，在刺绣的时候通过凸体17，方便带动驱动主杆1，还能起到防锈的作用，而连接体18可以在移动驱动主杆1的时候起到防脱落的作用，在移动驱动主杆1的过程中，竖柱3会通过升降口2进行升降工作，而利用螺孔9，在不操作刺绣机的时候方便固定驱动主杆1，利用竖杆10下通过固定块13固定的矩块14可以推动布料，而在推动布料的时候利用软体15，可以在自动推动布料的时候，防止粘住布料，这样更加方便操作者进行操作，而通过棉体16，会起到保护矩块14的作用，然后利用连杆11和固定体12，可以使得竖杆10更加的稳固，而将固定螺体7从封板6取出，可以进行维修连接杆4的工作。本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，包括驱动主杆(1)，其特征在于：所述驱动主杆(1)左右两端设有两个与其为一体的凸体(17)，且凸体(17)右端固定连接有连接体(18)，所述驱动主杆(1)上端开有至少四个升降口(2)，且驱动主杆(1)上端通过所述升降口(2)活动连接有至少四个竖柱(3)，所述竖柱(3)上端相接有连接杆(4)，且连接杆(4)上端四角开有四个小孔(5)，所述连接杆(4)右端电性连接有连接线(8)，且驱动主杆(1)前端上侧设有至少八个螺孔(9)，所述驱动主杆(1)前端下侧固定有至少四根竖杆(10)，且竖杆(10)前端上侧穿插有固定体(12)，所述竖杆(10)前端下侧相接有固定块(13)，且竖杆(10)下端通过所述固定块(13)固定有矩块(14)，所述矩块(14)前端下侧设有软体(15)，且矩块(14)左右两端设有两个棉体(16)，所述竖杆(10)之间设有连杆(11)，且连接杆(4)前端活动连接有封板(6)，所述封板(6)四角穿插有四个固定螺体(7)。

【技术特征摘要】
1.一种筒式电脑刺绣机刺绣框驱动装置，包括驱动主杆(1)，其特征在于：所述驱动主杆(1)左右两端设有两个与其为一体的凸体(17)，且凸体(17)右端固定连接有连接体(18)，所述驱动主杆(1)上端开有至少四个升降口(2)，且驱动主杆(1)上端通过所述升降口(2)活动连接有至少四个竖柱(3)，所述竖柱(3)上端相接有连接杆(4)，且连接杆(4)上端四角开有四个小孔(5)，所述连接杆(4)右端电性连接有连接线(8)，且驱动主杆(1)前端上侧设有至少八个螺孔(9)，所述驱动主杆(1)前端下侧固定有至少四根竖杆(10)，且竖杆(10)前端上侧穿插有固定体(12)，所述竖杆(10)前端下侧相接有固定块(13)，且竖杆(10)下端通过所述固定块(13)固定有矩块(14)，所述矩块(14)前端下侧设有软体(15)，且矩块(14)左右两端设有两个棉体(16)，所述竖杆(10)之间设有连杆(11)，且连接杆(4)前端活动连接有封板(6)，所述封板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠娣，
申请(专利权)人：陈惠娣，
类型：新型
国别省市：浙江,33