一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置，包括箱体，所述箱体内开设有安装腔，所述箱体上侧设有电动机，所述电动机的输出端与连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿箱体侧壁且延伸至安装腔内，位于安装腔内的所述第一转动杆的两侧设有多个第一搅拌杆，每个所述第一搅拌杆的远离第一转动杆的一端插设有多个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆之间设有螺栓，所述箱体两侧开设有两个入料槽，所述入料槽内插设有入料管，所述入料管内上侧设有进料管，所述入料管内设有固定杆，所述固定杆上套设有两个套块，每个所述套块上均转动连接有第二转动杆。本实用新型专利技术可以实现碱性残液的回收利用，避免了浪费和污染，结构新颖，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置
本技术涉及有色金属加工制造
，尤其涉及一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置。
技术介绍
铝材行业中，挤压成型的工艺过程中，模具框上会沾有铝金属，当溶解挤压断裂在模具中的铝块积累到一定程度时，需要将铝清洗干净，碱可以将金属铝去除，而不腐蚀模具框。在实际生产中，当碱液中铝的容量达到一定的容量以后即不能使用，成为残液，如果被排放，即污染了环境，同时又浪费了大量的资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中碱洗残液排放污染环境和浪费资源的问题，而提出的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置，包括箱体，所述箱体内开设有安装腔，所述箱体上侧设有电动机，所述电动机的输出端与连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿箱体侧壁且延伸至安装腔内，位于安装腔内的所述第一转动杆的两侧设有多个第一搅拌杆，每个所述第一搅拌杆的远离第一转动杆的一端插设有多个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆之间设有螺栓，所述箱体两侧开设有两个入料槽，所述入料槽内插设有入料管，所述入料管内上侧设有进料管，所述入料管内设有固定杆，所述固定杆上套设有两个套块，每个所述套块上均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆一端共同转动连接有推板，所述推板靠近固定杆的一侧连接有插杆，所述插杆一端贯穿入料管且连接有推块，所述箱体内设有底座，所述底座下端设有第一开口，所述第一开口内设有过滤网，所述过滤网下端设有第一电磁阀，所述底座下侧固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱下端与箱体内底壁固定连接，所述蒸发箱内设有两侧侧壁均设有卡座，其中一个所述卡座内设有第一弹簧，两个所述卡座内设有加热管，所述加热管一端与第一弹簧相互接触，所述加热管上绕设有加热铜丝，所述蒸发箱下侧和箱体下侧均开设有第二开口，所述第二开口内设有第二电磁阀。优选的，所述箱体下侧设有收集箱，所述收集箱的位置与第二电磁阀的位置相互对应。优选的，所述第一转动杆远离电动机的一端设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆一端设有滚轮架，所述滚轮架内设有滚轮，且滚轮与底座相互碰触。优选的，所述蒸发箱一侧连接有蒸发管，所述蒸发管内设有蒸发棉，所述蒸发管贯穿箱体且连接有烧瓶，所述烧瓶内设有冷却管，所述烧瓶下端设有支撑板，所述支撑板与箱体固定连接，所述底座上开设有环形空腔，所述环形空腔内设有加热铜管。优选的，所述箱体下侧设有支撑腿。优选的，所述固定杆上绕设有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与套块和入料管侧壁固定连接。本技术中，用户可以电动机，电动机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆带动叶片转动，将碱性的残液和中和剂从两边的入料管加入，流入安装腔内，可以发生中和反应，在过滤网上会留下沉淀，打开第一电磁阀，中和液体流入蒸发箱，蒸发箱的蒸发作用可以将水蒸发掉，从而留下我们想要的中性固体，打开第二电磁阀，将固体放入收集箱内。本技术可以实现碱性残液的回收利用，避免了浪费和污染，结构新颖，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置的部结构侧视图示意图。图中：1箱体、2第一搅拌杆、3电动机、4第一转动杆、5滚轮架、6底座、7第一电磁阀、8卡座、9收集箱、10第二电磁阀、11支撑板、12烧瓶、13冷却管、14入料管、15插杆、16推板、17固定杆、18推块、19套块、20第二转动杆、21第二搅拌杆、22叶片、23螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置，包括箱体1，箱体1内开设有安装腔，箱体1上侧设有电动机3，电动机3的输出端与连接有第一转动杆4，第一转动杆4贯穿箱体1侧壁且延伸至安装腔内，位于安装腔内的第一转动杆4的两侧设有多个第一搅拌杆2，每个第一搅拌杆2的远离第一转动杆4的一端插设有多个第二搅拌杆21，第二搅拌杆21与第一搅拌杆2之间设有螺栓23，箱体1两侧开设有两个入料槽，入料槽内插设有入料管14，入料管14内上侧设有进料管，入料管14内设有固定杆17，固定杆17上绕设有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与套块19和入料管14侧壁固定连接，固定杆17上套设有两个套块19，每个套块19上均转动连接有第二转动杆20，第二转动杆20一端共同转动连接有推板16，推板16靠近固定杆17的一侧连接有插杆15，插杆15一端贯穿入料管14且连接有推块18，推动推块18，插杆15移动，推板16移动，从而可以对液体起到推动作用，箱体1内设有底座6，第一转动杆4远离电动机3的一端设有第二搅拌杆，第二搅拌杆一端设有滚轮架5，滚轮架5内设有滚轮，且滚轮与底座6相互碰触，底座6下端设有第一开口，第一开口内设有过滤网，过滤网下端设有第一电磁阀7，底座6下侧固定连接有蒸发箱，蒸发箱下端与箱体1内底壁固定连接，蒸发箱内设有两侧侧壁均设有卡座8，其中一个卡座8内设有第一弹簧，两个卡座8内设有加热管，加热管一端与第一弹簧相互接触，加热管上绕设有加热铜丝，蒸发箱一侧连接有蒸发管，蒸发管内设有蒸发棉，蒸发管贯穿箱体1且连接有烧瓶12，烧瓶12内设有冷却管13，烧瓶12下端设有支撑板11，支撑板11与箱体1固定连接。本技术中，底座6上开设有环形空腔，环形空腔内设有加热铜管，蒸发箱下侧和箱体1下侧均开设有第二开口，第二开口内设有第二电磁阀7,箱体1下侧设有收集箱9，收集箱9的位置与第二电磁阀的位置相互对应，箱体1下侧设有支撑腿，支撑腿具有支撑作用。本技术中，用户可以电动机3，电动机3带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动第二搅拌杆21转动，第二搅拌杆21带动叶片22转动，将碱性的残液和中和剂从两边的入料管14加入，流入安装腔内，可以发生中和反应，在过滤网上会留下沉淀，打开第一电磁阀7，中和液体流入蒸发箱，蒸发箱的蒸发作用可以将水蒸发掉，从而留下我们想要的中性固体，打开第二电磁阀，将固体放入收集箱9内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内开设有安装腔，所述箱体(1)上侧设有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端与连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)贯穿箱体(1)侧壁且延伸至安装腔内，位于安装腔内的所述第一转动杆(4)的两侧设有多个第一搅拌杆(2)，每个所述第一搅拌杆(2)的远离第一转动杆(4)的一端插设有多个第二搅拌杆(21)，所述第二搅拌杆(21)与第一搅拌杆(2)之间设有螺栓(23)，所述箱体(1)两侧开设有两个入料槽，所述入料槽内插设有入料管(14)，所述入料管(14)内上侧设有进料管，所述入料管(14)内设有固定杆(17)，所述固定杆(17)上套设有两个套块(19)，每个所述套块(19)上均转动连接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)一端共同转动连接有推板(16)，所述推板(16)靠近固定杆(17)的一侧连接有插杆(15)，所述插杆(15)一端贯穿入料管(14)且连接有推块(18)，所述箱体(1)内设有底座(6)，所述底座(6)下端设有第一开口，所述第一开口内设有过滤网，所述过滤网下端设有第一电磁阀(7)，所述底座(6)下侧固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱下端与箱体(1)内底壁固定连接，所述蒸发箱内设有两侧侧壁均设有卡座(8)，其中一个所述卡座(8)内设有第一弹簧，两个所述卡座(8)内设有加热管，所述加热管一端与第一弹簧相互接触，所述加热管上绕设有加热铜丝，所述蒸发箱下侧和箱体(1)下侧均开设有第二开口，所述第二开口内设有第二电磁阀(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内开设有安装腔，所述箱体(1)上侧设有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端与连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)贯穿箱体(1)侧壁且延伸至安装腔内，位于安装腔内的所述第一转动杆(4)的两侧设有多个第一搅拌杆(2)，每个所述第一搅拌杆(2)的远离第一转动杆(4)的一端插设有多个第二搅拌杆(21)，所述第二搅拌杆(21)与第一搅拌杆(2)之间设有螺栓(23)，所述箱体(1)两侧开设有两个入料槽，所述入料槽内插设有入料管(14)，所述入料管(14)内上侧设有进料管，所述入料管(14)内设有固定杆(17)，所述固定杆(17)上套设有两个套块(19)，每个所述套块(19)上均转动连接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)一端共同转动连接有推板(16)，所述推板(16)靠近固定杆(17)的一侧连接有插杆(15)，所述插杆(15)一端贯穿入料管(14)且连接有推块(18)，所述箱体(1)内设有底座(6)，所述底座(6)下端设有第一开口，所述第一开口内设有过滤网，所述过滤网下端设有第一电磁阀(7)，所述底座(6)下侧固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱下端与箱体(1)内底壁固定连接，所述蒸发箱内设有两侧侧壁均设有卡座(8)，其中一个所述卡座(8)内设有第一弹簧，两个所述卡座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：福建奋安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35