一种旋盖机用瓶盖输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种旋盖机用瓶盖输送装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种不同大小的瓶盖斗能够进行筛选、输送，不需要工作人员手动放置，减轻了工作人员的工作负担的旋盖机用瓶盖输送装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种旋盖机用瓶盖输送装置，包括有放料斗、第一传送支架、磁性传送带、筛选机构、隔档框、第一挡板、第一固定机构、第一安装板、弧形上料斗、第二固定机构、弧形下料斗、第二安装板、第二传送支架、第三固定机构、第四固定机构、放盖框和放盖机构；放料斗固接于第一传送支架。本实用新型专利技术达到了对瓶盖进行筛选、输送，减轻了工作人员工作负担的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机用瓶盖输送装置
本技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种旋盖机用瓶盖输送装置。
技术介绍
旋盖机用于将塑料瓶或者玻璃瓶的瓶盖进行旋紧，但是目前旋盖机需要人工将盖子放置于瓶子上，再通过旋紧机构将瓶盖旋在瓶子上，需要工人进行持续工作，增加了工作人员的工作负担，因此亟需研发一种不同大小的瓶盖斗能够进行筛选、输送，不需要工作人员手动放置，减轻了工作人员的工作负担的旋盖机用瓶盖输送装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前旋盖机需要人工将盖子放置于瓶子上，再通过旋紧机构将瓶盖旋在瓶子上，需要工人进行持续工作，增加了工作人员的工作负担的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种不同大小的瓶盖斗能够进行筛选、输送，不需要工作人员手动放置，减轻了工作人员的工作负担的旋盖机用瓶盖输送装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种旋盖机用瓶盖输送装置，包括有放料斗、第一传送支架、磁性传送带、筛选机构、隔档框、第一挡板、第一固定机构、第一安装板、弧形上料斗、第二固定机构、弧形下料斗、第二安装板、第二传送支架、第三固定机构、第四固定机构、放盖框和放盖机构；放料斗固接于第一传送支架；磁性传送带与第一传送支架传动连接，且一端位于放料斗内；筛选机构固接于第一传送支架一侧部，隔档框固接于第一传送支架另一侧部；第一挡板与筛选机构的输出端固接，隔档框靠近筛选机构的一侧部开设有供瓶盖进入的第一一字孔，第一安装板固接于第一传送支架顶部；弧形上料斗一端部通过第一固定机构与第一传送支架固接，另一端部通过第二固定机构与第一安装板固接；放盖框通过第二安装板固接于第二传送支架顶部；弧形下料斗一端部通过第三固定机构与第一安装板固接；弧形下料斗一侧部开设有供瓶盖进入的第二一字孔，且第二一字孔与弧形上料斗一端部插装配合；放盖机构固接于放盖框内，放盖框底部开设有供瓶盖下落的下料口。优选地，筛选机构包括有第一固定板、丝杆、轴承座、吹气设备、滑套、滑杆、L型连接杆和光电感应器；第一固定板、滑套固接于第一传送支架远离隔档框的一侧部，且第一固定板位于滑套下方；第一固定板开设有第一螺纹孔，丝杆与第一螺纹孔螺接，轴承座固接于第一挡板，丝杆一端部与轴承座枢接，滑杆与滑套滑动连接，滑杆一端部与第一挡板固接，吹气设备固接于第一挡板；L型连接杆固接于第一挡板，且位于吹气设备前侧；光电感应器固接于L型连接杆端部，且位于磁性传送带前侧。优选地，第一固定机构包括有第一螺母、第一螺杆、第一固定块和第二固定块；第一固定块固接于第一传送支架，第二固定块固接于弧形上料斗一侧部，第一固定块开设有第一通孔，第二固定块开设有第二通孔，第一螺杆与第一通孔、第二通孔插装配合，第一螺母与第一螺杆螺接。优选地，第二固定机构包括有第三固定块、第四固定块、第二螺母和第二螺杆；第三固定块固接于第一安装板，第四固定块固接于弧形上料斗一侧部，第三固定块开设有第三通孔，第四固定块开设有第四通孔，第二螺杆与第三通孔、第四通孔插装配合，第二螺母与第二螺杆螺接。优选地，第三固定机构包括有第三螺杆和第二固定板；第二固定板固接于弧形下料斗顶部，第二固定板开设有第二螺纹孔，第一安装板开设有第三螺纹孔，第三螺杆与第二螺纹孔、第三螺纹孔螺接。优选地，第四固定机构包括有第四螺杆和第三固定板；第三固定板固接于弧形下料斗底部，放盖框开设有第四螺纹孔，第三固定板开设有第五螺纹孔，第四螺杆与第四螺纹孔、第五螺纹孔螺接。优选地，放盖机构包括有滑轨、滑块、安装杆、电机、转轴、传送辊、第四固定板和第一蝶形螺栓；滑轨固接于放盖框顶部，滑块与滑轨滑动连接，电机通过安装杆固接于滑块，转轴顶端与电机的输出端传动连接，转轴底端与传送辊固接，放盖框顶部开设有供转轴移动的第三一字孔，第四固定板固接于滑块底部，第四固定板开设有第六螺纹孔，第一蝶形螺栓与第六螺纹孔螺接。优选地，该旋盖机用瓶盖输送装置还包括有调节机构；调节机构固接放盖框，且输出端位于下料口内；调节机构包括有第二挡板、移动杆、空心管和第二蝶形螺栓；空心管固接于放盖框内底部，移动杆与空心管滑动连接，空心管顶部开设有第七螺纹孔，第二蝶形螺栓与第七螺纹孔螺接。(3)有益效果本技术达到了对瓶盖进行筛选、输送，减轻了工作人员工作负担的效果，通过筛选机构对第一挡板的位置进行调整，使得磁性传送带只能够将单列的瓶盖输送到弧形上料斗内，并且对瓶盖的凹凸面进行筛选，保证输送到弧形上料斗内的瓶盖均为凹面向前，通过第一固定机构、第二固定机构配合，使得弧形上料斗能够进行更换，通过第三固定机构、第四固定机构配合，使得弧形下料斗能够进行更换，进而保证了不同大小的瓶盖都能够进行输送，通过放盖机构运作，使得不同大小瓶盖都能够放置于瓶子的顶部，不需要人工对瓶盖进行筛选、放置，减轻了工作人员的工作负担。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术弧形下料斗的右视结构示意图。图3为本技术图2中A的放大结构示意图。图4为本技术图2中B的第一种放大结构示意图。图5为本技术筛选机构的主视结构示意图。图6为本技术筛选机构的局部俯视结构示意图。图7为本技术第一固定机构的主视结构示意图。图8为本技术第二固定机构的主视结构示意图。图9为本技术第三固定机构的主视结构示意图。图10为本技术第四固定机构的主视结构示意图图11为本技术放盖机构的右视结构示意图。图12为本技术放盖机构的俯视结构示意图。图13为本技术图11中C的放大结构示意图。图14为本技术图2中B的第二种放大结构示意图。图15为本技术调节机构的右视结构示意图。图16为本技术图15中D的放大主视结构示意图。附图中的标记为：1-放料斗，2-第一传送支架，3-磁性传送带，4-筛选机构，41-第一螺纹孔，42-第一固定板，43-丝杆，44-轴承座，45-吹气设备，46-滑套，47-滑杆，48-L型连接杆，49-光电感应器，5-隔档框，6-第一一字孔，7-第一挡板，8-第一固定机构，81-第一螺母，82-第一螺杆，83-第一固定块，84-第一通孔，85-第二通孔，86-第二固定块，9-第一安装板，10-弧形上料斗，11-第二固定机构，111-第三固定块，112-第三通孔，113-第四固定块，114-第四通孔，115-第二螺母，116-第二螺杆，12-第二一字孔，13-弧形下料斗，14-第二安装板，15-第二传送支架，16-第三固定机构，161-第三螺杆，162-第二固定板，163-第二螺纹孔，164-第三螺纹孔，17-第四固定机构，171-第四螺纹孔，172-第五螺纹孔，173-第四螺杆，174-第三固定板，18-下料口，19-放盖框，20-放盖机构，201-滑轨，202-滑块，203-安装杆，204-电机，205-转轴，206-第三一字孔，207-传送辊，208-第四固定板，209-第一蝶形螺栓，2010-第六螺纹孔，21-调节机构，211-第二挡板，212-移动杆，213-空心管，214-第二蝶形螺栓，215-第七螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种旋盖机用瓶盖输送装置，如图1-16所示，包括有放料斗1、第一传送支架2、磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋盖机用瓶盖输送装置，其特征在于，包括有放料斗(1)、第一传送支架(2)、磁性传送带(3)、筛选机构(4)、隔档框(5)、第一挡板(7)、第一固定机构(8)、第一安装板(9)、弧形上料斗(10)、第二固定机构(11)、弧形下料斗(13)、第二安装板(14)、第二传送支架(15)、第三固定机构(16)、第四固定机构(17)、放盖框(19)和放盖机构(20)；放料斗(1)固接于第一传送支架(2)；磁性传送带(3)与第一传送支架(2)传动连接，且一端位于放料斗(1)内；筛选机构(4)固接于第一传送支架(2)一侧部，隔档框(5)固接于第一传送支架(2)另一侧部；第一挡板(7)与筛选机构(4)的输出端固接，隔档框(5)靠近筛选机构(4)的一侧部开设有供瓶盖进入的第一一字孔(6)，第一安装板(9)固接于第一传送支架(2)顶部；弧形上料斗(10)一端部通过第一固定机构(8)与第一传送支架(2)固接，另一端部通过第二固定机构(11)与第一安装板(9)固接；放盖框(19)通过第二安装板(14)固接于第二传送支架(15)顶部；弧形下料斗(13)一端部通过第三固定机构(16)与第一安装板(9)固接；弧形下料斗(13)一侧部开设有供瓶盖进入的第二一字孔(12)，且第二一字孔(12)与弧形上料斗(10)一端部插装配合；放盖机构(20)固接于放盖框(19)内，放盖框(19)底部开设有供瓶盖下落的下料口(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机用瓶盖输送装置，其特征在于，包括有放料斗(1)、第一传送支架(2)、磁性传送带(3)、筛选机构(4)、隔档框(5)、第一挡板(7)、第一固定机构(8)、第一安装板(9)、弧形上料斗(10)、第二固定机构(11)、弧形下料斗(13)、第二安装板(14)、第二传送支架(15)、第三固定机构(16)、第四固定机构(17)、放盖框(19)和放盖机构(20)；放料斗(1)固接于第一传送支架(2)；磁性传送带(3)与第一传送支架(2)传动连接，且一端位于放料斗(1)内；筛选机构(4)固接于第一传送支架(2)一侧部，隔档框(5)固接于第一传送支架(2)另一侧部；第一挡板(7)与筛选机构(4)的输出端固接，隔档框(5)靠近筛选机构(4)的一侧部开设有供瓶盖进入的第一一字孔(6)，第一安装板(9)固接于第一传送支架(2)顶部；弧形上料斗(10)一端部通过第一固定机构(8)与第一传送支架(2)固接，另一端部通过第二固定机构(11)与第一安装板(9)固接；放盖框(19)通过第二安装板(14)固接于第二传送支架(15)顶部；弧形下料斗(13)一端部通过第三固定机构(16)与第一安装板(9)固接；弧形下料斗(13)一侧部开设有供瓶盖进入的第二一字孔(12)，且第二一字孔(12)与弧形上料斗(10)一端部插装配合；放盖机构(20)固接于放盖框(19)内，放盖框(19)底部开设有供瓶盖下落的下料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种旋盖机用瓶盖输送装置，其特征在于，筛选机构(4)包括有第一固定板(42)、丝杆(43)、轴承座(44)、吹气设备(45)、滑套(46)、滑杆(47)、L型连接杆(48)和光电感应器(49)；第一固定板(42)、滑套(46)固接于第一传送支架(2)远离隔档框(5)的一侧部，且第一固定板(42)位于滑套(46)下方；第一固定板(42)开设有第一螺纹孔(41)，丝杆(43)与第一螺纹孔(41)螺接，轴承座(44)固接于第一挡板(7)，丝杆(43)一端部与轴承座(44)枢接，滑杆(47)与滑套(46)滑动连接，滑杆(47)一端部与第一挡板(7)固接，吹气设备(45)固接于第一挡板(7)；L型连接杆(48)固接于第一挡板(7)，且位于吹气设备(45)前侧；光电感应器(49)固接于L型连接杆(48)端部，且位于磁性传送带(3)前侧。3.根据权利要求2所述的一种旋盖机用瓶盖输送装置，其特征在于，第一固定机构(8)包括有第一螺母(81)、第一螺杆(82)、第一固定块(83)和第二固定块(86)；第一固定块(83)固接于第一传送支架(2)，第二固定块(86)固接于弧形上料斗(10)一侧部，第一固定块(83)开设有第一通孔(84)，第二固定块(86)开设有第二通孔(85)，第一螺杆(82)与第一通孔(84)、第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘尧金，
申请(专利权)人：广州比佳包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44