一种胶带机及其胶带清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于胶带机的胶带清扫装置，包括沿胶带宽度方向设置的安装支架，安装支架设有多个沿胶带宽度方向设置、可单独调节长度的调节部，全部调节部均平行于胶带表面，全部调节部的顶端均设有用以清扫胶带表面残料的刀片，全部刀片的尖端方向与安装支架的移动方向相反；其中，位于胶带中间的调节部的长度最长，沿胶带中间向两侧的方向延伸，其余调节部的长度逐渐变短；或者，位于胶带一侧的调节部的长度最长，并向胶带另一侧的方向延伸，其余调节部的长度逐渐变短。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述胶带清扫装置的胶带机。上述胶带清扫装置，提高了清扫效果，无需对胶带施加较大压力，并且使用寿命长，性价比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带机及其胶带清扫装置
本技术涉及胶带机
，特别涉及一种胶带机及其胶带清扫装置。
技术介绍
众所周知，胶带机是指用于运输散装物料的设备，在生产过程中，需要对胶带机表面上残存的物料进行清扫，目前所使用的直线刮板式胶带清扫装置，系“强制”清扫，直线刮板式胶带清扫装置，其在使用过程中，主要存在以下几个问题：(1)对胶带磨损严重。当前使用的直线刮板式清扫装置，为了提高清扫残余物料效果，需对胶带施加很大的力，系“高压力强制”清扫，方能清扫干净残余在胶带表面的物料，结果加剧了胶带表面面胶的磨损，造成胶带寿命降低，同时胶带和清扫装置相互磨损，导致清扫装置寿命下降严重。(2)寿命短。直线刮板式清扫装置使用寿命短，一般寿命为3-4个月，且该类清扫装置整体使用清扫效果差。体现在物料一般集中在胶带中部，物料集中，造成清扫装置两侧在微小磨损的情况下，中部已严重磨损，基本失去清扫效果。目前该类清扫装置早期效果好，中期效果明显变差，后期基本失去清扫作用。一方面，易造成物料堆积在胶带下面，磨损胶带，降低胶带寿命；另一方面，由于清扫装置的清扫效果变差，不得不替换掉在用的中间磨损严重，两侧几乎没有磨损的清扫装置，造成整套清扫装置近65％以上的耐磨材料被浪费，无法再利用。(3)性价比低。一般1400mm胶带机用高质量聚氨酯，价格一般30000元/套，成本高，且更换时整体更换，浪费严重，造成企业成本负担重，生产运行成本高。(4)拆卸劳动强度大。频繁拆卸，劳动强度大，造成人工成本的大幅增加，同时频繁的更换，对有效生产时间影响和施工人员人身安全带来隐患。(5)当前耐磨材料基本系磨具铸造而成，频繁更换，无形中增加了环保的负担和企业的环保成本。(6)清扫装置对胶带的压力大小处于失控状态，使用人员为了尽可能清扫干净胶带上的残余物料，对清扫装置施加很大的作用力，无法量化和标准，导致对皮带和清扫装置不同程度的伤损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶带机的胶带清扫装置，提高了清扫效果，无需对胶带施加较大压力，并且使用寿命长，性价比高。为实现上述目的，本技术提供一种应用于胶带机的胶带清扫装置，包括沿胶带宽度方向设置的安装支架，所述安装支架设有多个沿胶带宽度方向设置、可单独调节长度的调节部，全部所述调节部均平行于胶带表面，全部所述调节部的顶端均设有用以清扫胶带表面残料的刀片，全部所述刀片的尖端方向与所述安装支架的移动方向相反；其中，位于胶带中间的所述调节部的长度最长，沿胶带中间向两侧的方向延伸，其余所述调节部的长度逐渐变短；或者，位于胶带一侧的所述调节部的长度最长，并向胶带另一侧的方向延伸，其余所述调节部的长度逐渐变短。优选地，以位于胶带中间的所述调节部为对称轴，对称位于其两侧的两个所述调节部的长度相同。优选地，任意相邻的两个所述调节部的间距相同。优选地，全部所述刀片均可拆卸地连接于各自所对应的所述调节部。优选地，全部所述刀片均为三角形。优选地，任一所述调节部均设于各自所对应的所述刀片的中线。优选地，所述调节部具体为包括钢制固定性骨架、气缸或液压缸的伸缩杆。本技术还提供一种胶带机，包括上述任一项所述的胶带清扫装置。优选地，还包括胶带驱动滚筒以及缠绕于所述胶带驱动滚筒的回程胶带，所述胶带驱动滚筒和所述回程胶带均设有所述胶带清扫装置。相对于上述
技术介绍
，本技术改变了现有技术中直线刮板式清扫器的“高压力强制”存在的弊端，实现率“低压疏导”的清扫方式，其有益效果主要为：其一，该胶带清扫装置，结构优势明显，充分利用了力学的合力与分力的关系，在胶带上预施较小的力，就能轻松刮掉胶带表面的物料，同时减轻了胶带与分流刀具的相互磨损；同时“犁型”刀片不像直线刮板清扫装置那样通过“强制性”的对胶带表面的物料进行堵截，“强制刮掉”，而是通过“犁型”刀片的犁形“疏导”分流刀具进行分流，在分流过程中，被“犁型”刀片的斜边分阶段的清理掉，实现了清扫干净胶带表面残余物料作用，清扫效果极佳。其二，该胶带清扫装置对胶带预施压力小，工作压力一般为50N左右即可，不到直线刮板清扫装置的五分之一，极大降低了刀具对胶带的磨损。该胶带清扫装置不宜被磨损，使用寿命长，直线刮板清扫装置寿命一般为3-4个月，且该类清扫使用的效果，早期效果较好，中期效果明显变差，后期基本失去了清扫作用，造成物料堆积，磨损胶带，降低胶带寿命，且有近65％的材料不能再利用，浪费掉；该清扫寿命一般为12个月以上，清扫效果寿命周期内基本一致。其三，“犁型”刀片可单个进行更换，杜绝了原来一部分磨损严重，导致整个清扫装置全部换掉的现状，可节约近50％的耐磨材料，由于胶带运输系统需要大量的清扫装置，对一般工矿企业来说，使用犁型分流刀具清扫装置对企业年节约资金巨大，效果和效益显著。其四，性价比高。对同样规格1400mm胶带使用犁型清扫装置年可降低资金投入近60％。其五，寿命长，极大降低了工人的劳动强度大，减少了频繁安撤，减少了安全隐患，赢得了生产时间。其六，“犁型”刀片低压轻磨损高效清扫装置整体为台阶式，“疏导”型布置，受力更换为合理，更易于清扫胶带表面残料，清扫效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的应用于胶带机的胶带清扫装置的示意图；图2为图1中胶带清扫装置的刀片的示意图；图3为图1中的胶带清扫装置安装于胶带驱动滚筒的示意图；图4为图1中的胶带清扫装置安装于回程胶带的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术实施例所提供的应用于胶带机的胶带清扫装置的示意图；图2为图1中胶带清扫装置的刀片的示意图；图3为图1中的胶带清扫装置安装于胶带驱动滚筒的示意图；图4为图1中的胶带清扫装置安装于回程胶带的示意图。本技术提供的一种应用于胶带机的胶带清扫装置，包括安装支架1，安装支架1沿着胶带的宽度方向延伸，且安装支架1可以设置呈圆柱体，主要起到支撑目的。在使用过程中，安装支架1的位置固定不动；安装支架1的具体形状构造可以根据实际需要而定，本文并不作出具体限制。安装支架1设有多个调节部2，多个调节部2沿着胶带的宽度方向并排设置，每一个调节部2均可单独调节其长度，调节部2可以具体为固定钢制骨架、气缸或液压缸的伸缩杆，当然，调节部2还可以设置为其他形式的伸缩杆。其中，钢制固定性骨架的具体结构可参考现有技术，本文并未作出改进。针对安装支架1与每一个调节部2的安装方式，可以采用现有技术中的焊接等方式；当然，为了方便对任意一个调节部2的更换，安装支架1与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于胶带机的胶带清扫装置，其特征在于，包括沿胶带宽度方向设置的安装支架(1)，所述安装支架(1)设有多个沿胶带宽度方向设置、可单独调节长度的调节部(2)，全部所述调节部(2)均平行于胶带表面，全部所述调节部(2)的顶端均设有用以清扫胶带表面残料的刀片(3)，全部所述刀片(3)的尖端方向与所述安装支架(1)的移动方向相反；其中，位于胶带中间的所述调节部(2)的长度最长，沿胶带中间向两侧的方向延伸，其余所述调节部(2)的长度逐渐变短；或者，位于胶带一侧的所述调节部(2)的长度最长，并向胶带另一侧的方向延伸，其余所述调节部(2)的长度逐渐变短。

【技术特征摘要】
1.一种应用于胶带机的胶带清扫装置，其特征在于，包括沿胶带宽度方向设置的安装支架(1)，所述安装支架(1)设有多个沿胶带宽度方向设置、可单独调节长度的调节部(2)，全部所述调节部(2)均平行于胶带表面，全部所述调节部(2)的顶端均设有用以清扫胶带表面残料的刀片(3)，全部所述刀片(3)的尖端方向与所述安装支架(1)的移动方向相反；其中，位于胶带中间的所述调节部(2)的长度最长，沿胶带中间向两侧的方向延伸，其余所述调节部(2)的长度逐渐变短；或者，位于胶带一侧的所述调节部(2)的长度最长，并向胶带另一侧的方向延伸，其余所述调节部(2)的长度逐渐变短。2.根据权利要求1所述的胶带清扫装置，其特征在于，以位于胶带中间的所述调节部(2)为对称轴，对称位于其两侧的两个所述调节部(2)的长度相同。3.根据权利要求2所述的胶带清扫装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于雅泉，
申请(专利权)人：于德芳，
类型：新型
国别省市：山东,37