一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及传感器挤压成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，可以增加其零部件挤压成型形状，降低其使用局限性；并且其零部件挤压成型过程中，提高稳定性，从而提高其使用可靠性；而且能够方便对加工后的零部件和未加工的零部件进行分类盛放，从而使其使用较为方便；包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支撑柜、气缸、伸缩杆和第一连接杆，第一连接杆底端设置有第一压块；还包括滑板，滑板顶端前后向设置有多组成型槽，伸缩杆底端设置有安装柱，还包括多组第二连接杆，多组第二连接杆底端均设置有第二压块；还包括两组固定块、两组压杆、两组限位弹簧和两组限位块；还包括两组放置箱和两组转轴。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具
本技术涉及传感器挤压成型附属装置的
，特别是涉及一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具。
技术介绍
众所周知，传感器生产加工用零部件挤压成型模具是一种用于传感器生产加工过程中，对其零部件进行挤压成型处理，使其更好进行生产加工的辅助装置，其在传感器挤压成型的领域中得到了广泛的使用；现有的传感器生产加工用零部件挤压成型模具包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支撑柜、气缸、伸缩杆和第一连接杆，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，支撑柜安装在底板顶端，气缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，第一连接杆安装在伸缩杆底端，第一连接杆底端设置有第一压块，支撑柜顶端设置有成型槽；现有的传感器生产加工用零部件挤压成型模具使用时，将零部件放置在支撑柜上，且零部件位于成型槽正上方，气缸带动伸缩杆上的第一压块对零部件进行挤压即可；现有的传感器生产加工用零部件挤压成型模具使用中发现，其零部件挤压成型形状较为单一，导致其使用局限性较高；并且其零部件挤压成型过程中，稳定性较差，导致其使用可靠性较差；而且不能方便对加工后的零部件和未加工的零部件进行分类盛放，从而导致其使用较为不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以增加其零部件挤压成型形状，降低其使用局限性；并且其零部件挤压成型过程中，提高稳定性，从而提高其使用可靠性；而且能够方便对加工后的零部件和未加工的零部件进行分类盛放，从而使其使用较为方便的传感器生产加工用零部件挤压成型模具。本技术的一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支撑柜、气缸、伸缩杆和第一连接杆，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，支撑柜安装在底板顶端，气缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，第一连接杆底端设置有第一压块；还包括滑板，支撑柜顶端前后向设置有滑槽，滑板安装在滑槽处，且滑板可相对滑槽前后向滑动，滑板顶端前后向设置有多组成型槽，伸缩杆底端设置有安装柱，安装柱外侧设置有第一安装螺纹，第一连接杆顶端设置有安装槽，安装槽内部设置有与第一安装螺纹相配合的第二安装螺纹，安装柱插入并螺装至安装槽内部，还包括多组第二连接杆，多组第二连接杆底端均设置有第二压块，多组第二连接杆顶端均设置有替换槽，多组替换槽内部均设置有与第一安装螺纹相配合的第三安装螺纹；还包括两组固定块、两组压杆、两组限位弹簧和两组限位块，两组压杆底端一侧分别安装在两组固定块顶端，两组限位弹簧的顶端分别与两组压杆底端另一侧连接，两组限位弹簧的底端分别与两组限位块顶端连接；还包括两组放置箱和两组转轴，左侧板左侧和右侧板右侧均设置有上放置槽，并在两组放置槽内部均设置有上滚珠轴承和上限位片，两组转轴的一端分别插入至两组上滚珠轴承内部并分别与两组上限位片连接，两组放置箱分别安装在两组转轴的另一端，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有取放口。本技术的一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，还包括两组推板、两组推杆和两组推块，两组推块分别位于两组放置腔内部，两组推杆的顶端分别与两组推块底端连接，两组推杆的底端分别穿过两组放置箱底侧壁并分别伸出至两组放置箱下方与两组推板连接。本技术的一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，还包括两组辅助弹簧组，两组辅助弹簧组的顶端分别安装在两组放置箱底端，两组辅助弹簧组的的底端分别安装在两组推板顶端。本技术的一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，底板顶端左侧和右侧均设置有下放置槽，并在两组放置槽内部均设置有下滚珠轴承和下限位片，两组固定块的底端分别插入至两组下滚珠轴承内部并分别与两组下限位片连接。本技术的一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，还包括四组加强杆，四组加强杆的一端分别与顶板底端前侧、后侧、左侧和右侧连接，四组加强杆的另一端均与气缸侧壁连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以滑动滑板，选择合适的成型槽滑至压块正下方，第一压块与多组第二压块挤压样式均不相同，但第一压块与多组第二压块分别和下方成型槽一一对应，旋转对应连接杆，方便更换对应压块，从而方便使用不同的成型槽挤压出不同形状，滑板自带限位器，从而方便与滑槽相对固定，可以增加其零部件挤压成型形状，降低其使用局限性；并且可以通过两组限位弹簧带动两组限位块对零部件进行固定，使零部件挤压成型过程中，提高稳定性，从而提高其使用可靠性；而且能够通过两组放置箱方便对加工后的零部件和未加工的零部件进行分类盛放，从而使其使用较为方便，并通过旋转两组放置箱方便其内部零部件倾倒取出，上限位片对转轴进行限位，防止其蹿出上放置槽，且上限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，上限位片随其一起转动。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、支撑柜；5、气缸；6、伸缩杆；7、第一连接杆；8、第一压块；9、滑板；10、成型槽；11、安装柱；12、固定块；13、压杆；14、限位块；15、放置箱；16、转轴；17、推板；18、推杆；19、推块；20、辅助弹簧组；21、加强杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、支撑柜4、气缸5、伸缩杆6和第一连接杆7，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，支撑柜安装在底板顶端，气缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，第一连接杆底端设置有第一压块8；还包括滑板9，支撑柜顶端前后向设置有滑槽，滑板安装在滑槽处，且滑板可相对滑槽前后向滑动，滑板顶端前后向设置有多组成型槽10，伸缩杆底端设置有安装柱11，安装柱外侧设置有第一安装螺纹，第一连接杆顶端设置有安装槽，安装槽内部设置有与第一安装螺纹相配合的第二安装螺纹，安装柱插入并螺装至安装槽内部，还包括多组第二连接杆，多组第二连接杆底端均设置有第二压块，多组第二连接杆顶端均设置有替换槽，多组替换槽内部均设置有与第一安装螺纹相配合的第三安装螺纹；还包括两组固定块12、两组压杆13、两组限位弹簧和两组限位块14，两组压杆底端一侧分别安装在两组固定块顶端，两组限位弹簧的顶端分别与两组压杆底端另一侧连接，两组限位弹簧的底端分别与两组限位块顶端连接；还包括两组放置箱15和两组转轴16，左侧板左侧和右侧板右侧均设置有上放置槽，并在两组放置槽内部均设置有上滚珠轴承和上限位片，两组转轴的一端分别插入至两组上滚珠轴承内部并分别与两组上限位片连接，两组放置箱分别安装在两组转轴的另一端，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有取放口；通过上述设置，其可以滑动滑板，选择合适的成型槽滑至压块正下方，第一压块与多组第二压块挤压样式均不相同，但第一压块与多组第二压块分别和下方成型槽一一对应，旋转对应连接杆，方便更换对应压块，从而方便使用不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、右侧板、支撑柜(4)、气缸(5)、伸缩杆(6)和第一连接杆(7)，左侧板(3)和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，左侧板(3)和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，支撑柜(4)安装在底板(2)顶端，气缸(5)顶端与顶板(1)底端连接，伸缩杆(6)顶端与气缸(5)底部输出端连接，第一连接杆(7)底端设置有第一压块(8)；其特征在于，还包括滑板(9)，支撑柜(4)顶端前后向设置有滑槽，滑板(9)安装在滑槽处，且滑板(9)可相对滑槽前后向滑动，滑板(9)顶端前后向设置有多组成型槽(10)，伸缩杆(6)底端设置有安装柱(11)，安装柱(11)外侧设置有第一安装螺纹，第一连接杆(7)顶端设置有安装槽，安装槽内部设置有与第一安装螺纹相配合的第二安装螺纹，安装柱(11)插入并螺装至安装槽内部，还包括多组第二连接杆，多组第二连接杆底端均设置有第二压块，多组第二连接杆顶端均设置有替换槽，多组替换槽内部均设置有与第一安装螺纹相配合的第三安装螺纹；还包括两组固定块(12)、两组压杆(13)、两组限位弹簧和两组限位块(14)，两组压杆(13)底端一侧分别安装在两组固定块(12)顶端，两组限位弹簧的顶端分别与两组压杆(13)底端另一侧连接，两组限位弹簧的底端分别与两组限位块(14)顶端连接；还包括两组放置箱(15)和两组转轴(16)，左侧板(3)左侧和右侧板右侧均设置有上放置槽，并在两组放置槽内部均设置有上滚珠轴承和上限位片，两组转轴(16)的一端分别插入至两组上滚珠轴承内部并分别与两组上限位片连接，两组放置箱(15)分别安装在两组转轴(16)的另一端，两组放置箱(15)内部均设置有放置腔，两组放置箱(15)顶端均连通设置有取放口。...

【技术特征摘要】
1.一种传感器生产加工用零部件挤压成型模具，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、右侧板、支撑柜(4)、气缸(5)、伸缩杆(6)和第一连接杆(7)，左侧板(3)和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，左侧板(3)和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，支撑柜(4)安装在底板(2)顶端，气缸(5)顶端与顶板(1)底端连接，伸缩杆(6)顶端与气缸(5)底部输出端连接，第一连接杆(7)底端设置有第一压块(8)；其特征在于，还包括滑板(9)，支撑柜(4)顶端前后向设置有滑槽，滑板(9)安装在滑槽处，且滑板(9)可相对滑槽前后向滑动，滑板(9)顶端前后向设置有多组成型槽(10)，伸缩杆(6)底端设置有安装柱(11)，安装柱(11)外侧设置有第一安装螺纹，第一连接杆(7)顶端设置有安装槽，安装槽内部设置有与第一安装螺纹相配合的第二安装螺纹，安装柱(11)插入并螺装至安装槽内部，还包括多组第二连接杆，多组第二连接杆底端均设置有第二压块，多组第二连接杆顶端均设置有替换槽，多组替换槽内部均设置有与第一安装螺纹相配合的第三安装螺纹；还包括两组固定块(12)、两组压杆(13)、两组限位弹簧和两组限位块(14)，两组压杆(13)底端一侧分别安装在两组固定块(12)顶端，两组限位弹簧的顶端分别与两组压杆(13)底端另一侧连接，两组限位弹簧的底端分别与两组限位块(14)顶端连接；还包括两组放置箱(15)和两组转轴(16)，左侧板(3)左侧和右侧板右侧均设置有上放置槽，并在两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文吉，
申请(专利权)人：泉州迅捷工业设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35