一种环保高效塑料造粒机制造技术

技术编号:19522925 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-23 23:02
本实用新型专利技术涉及一种环保高效塑料造粒机,由机架、挤出机、电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴、副轴、切粒刀、反应罐、一号料斗、二号料斗、出料孔和导粒板组成,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮,从动齿轮连接的副轴上连接有挤出机,机架外还设有冷水源,补水管连接于冷水源,冷水管环绕挤出磨头设置并连接至储水箱,储水箱上还设有导热管,导热管一端环绕布置于一号料斗和挤出机的壳体,导热管另一端连接至排水管;该方案利用塑料挤出加热产生的有毒有害气体燃烧产生的热量及挤出磨头降温释放的热量加热冷却水,进而再利用导热管环绕挤出机壳体实现加热水对物料的加热,具有结构简单、安全性能好、环保和能源利用率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效塑料造粒机
本技术属于造粒机领域,特别涉及一种环保高校塑料造粒机。
技术介绍
近年来,新型木塑产品在市场上表现突出,其不紧具有美观、抗老化能力强、防水等优点,同时,其生产工艺也主要采用废弃边角料和令人头疼的白色污染物聚乙烯化合物(塑料)生成,充分利用了废弃资源。废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事。利用废旧塑料,与加工原料相比可节约大量能源,也可节约很多的加工费用。现有处理废旧塑料的再生利用资源化最为普遍的就是利用塑料造粒机,塑料造粒机就是将废旧塑料放入其机体内利用搅拌造粒、压力成型造粒、热熔融成型造粒等方法形成就有一定形状的再生利用资源。现有造粒机进料筒数量有限,导致生产效率低下。专利号CN201720732787.X公开了一种生产高分子塑料造粒机,机架一侧设有出料孔,出料孔处设置有导板,机架另一侧与切粒电机固定连接,切粒电机的输出端与主动齿轮同轴固定连接,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮中心与主轴一端固定连接,主轴另一端与切粒刀固定连接,进料电机的输出端与螺杆同轴固定连接,螺杆置于进料筒内,进料筒出料端设置有挤出孔,另一端设置有进料斗。该方案通过对传统的造粒机进行结构改进,将效率提高至原来的四倍,进而实现高效率生产,适应现代高效、快节奏生产的需求,提高企业效益。原料在挤出机内挤出条状物时需要加热捏合,通常温度会在90-110℃,原料在加热升温的过程中,会生成有毒有害的气体,产生的气体掺杂在物料内,在挤出磨头挤出时,切粒刀切割时会释放气体,造成物料喷射,造成操作工人烫伤的危险。
技术实现思路
本技术的目的意在提供一种环保、能量利用率高的塑料造粒机。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种环保高效塑料造粒机,包括机架、挤出机、电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴、副轴、切粒刀、一号料斗、二号料斗、出料孔、导粒板及固定机架的支架;所述电机设于机架外部,所述主动齿轮连接于电机,所述主动齿轮上设有与其啮合的至少两组所述从动齿轮,所述主轴一端连接至主动齿轮,另一端水平连接至机架上且主轴端部连接有所述切粒刀,所述切粒刀下部设有所述倒粒板,切粒刀同侧机架下部设有所述出料孔,所述副轴一端连接至从动齿轮,另一端连接至所述挤出机;所述挤出机包括壳体、挤出杆、挤出磨头及挤出磨头中设置的挤出孔;所述挤出机一端设有集气管,集气管中部设有风机,集气管的另一端设有燃烧室,所述燃烧室上还设有储水箱,燃烧室上还设有连通燃烧室的反应罐,所述反应罐内部盛有反应液,反应罐顶部设有补水管、补液管和排气管,反应罐底部设有放液管和放液阀门;所述机架外还设有冷水源,所述补水管连接于所述冷水源,所述冷水源上还连接有冷水管,所述冷水管环绕所述挤出磨头设置并连接至所述储水箱,所述冷水管上还设有水泵;所述储水箱上还设有导热管,所述导热管一端环绕布置于一号料斗和壳体,导热管另一端连接至排水管。本技术的原理和有益效果在于:环绕挤出磨头设置的冷水管,吸收挤出机内物料的热量,利用挤出模头降温释放的热量及物料升温产生有毒气体燃烧产生的能量加热储水箱水体,从而对挤出机内物料进行加热,实现废物能量的提供的有益利用,使得该塑料造粒装置能量利用高校,有害气体的废物利用,环保效果好。进一步,上述的一种环保高效塑料造粒机,所述挤出机数量至少为两组,与挤出机匹配的从动齿轮和挤出杆数量均与挤出机相同,这样设计充分利用了机架内部空间以及动力,从而提高了塑料造粒生产效率。进一步,上述的一种环保高效塑料造粒机,所述挤出机数量为四组,挤出机数量为四组时,单个电机驱动下造粒效率已然最大化,四组挤出机机架内设计也易于实现,造价低,电机动力转化传递效率高。进一步,上述的一种环保高效塑料造粒机,通过补液管注入反应罐的反应液为碱液,塑料加热时产生二氧化碳、二氧化硫及聚氯乙烯细小颗粒,二氧化硫和聚氯乙烯细小颗粒不完全燃烧时产生硫化氢和一氧化碳有毒有害气体,而碱液可处理上述不完全燃烧产生的有毒有害气体,从而减少或避免有害气体的外排,有利于提高环保效能。进一步,上述的一种环保高效塑料造粒机,所述反应罐内反应液为NaOH溶液,NaOH溶液吸收硫化氢和一氧化碳等有毒有害气体效率高,且反应不会生成沉淀型固体物质,利于后续对生成物的处理。附图说明图1为本技术实施例一种环保高效塑料造粒机的剖视图;图2为本技术实施例一种环保高效塑料造粒机的左视图;图3为本技术实施例一种环保高效塑料造粒机的右视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:支架1、机架2、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、主轴6、副轴7、挤出机8、冷水源9、一号料斗10、二号料斗11、挤出杆12、挤出磨头13、挤出孔14、切粒刀15、出料孔16、导粒板17、冷水管18、补水管19、集气管20、风机21、燃烧室22、储水箱23、导热管24、反应罐25、排气管26、水泵27、排水管28、放液管29、放液阀门30、壳体31和补液管32。实施例基本如图1所示:一种环保高效塑料造粒机,由机架2、挤出机8、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、主轴6、副轴7、切粒刀15、一号料斗10、二号料斗11、出料孔16、导粒板17及固定机架2的支架1组成;电机3设于机架2外部,电机轴连接有主动齿轮4,主动齿轮4上设有与其啮合的至少两组从动齿轮5,主轴6一端连接至主动齿轮4,另一端水平连接至机架2上且主轴6端部连接有切粒刀15,切粒刀15下部设有倒粒板17,切粒刀15同侧机架2下部设有出料孔16,副轴7一端连接至从动齿轮5,另一端连接至所述挤出机8;挤出机8包括壳体31、挤出杆12、挤出磨头13及挤出磨头13中设置的挤出孔14;挤出机8端部设有集气管20,集气管20中部设有风机21,集气管20的另一端设有燃烧室22,燃烧室22上部还设有储水箱23,还设有连通燃烧室22的反应罐25,反应罐25顶部设有补水管19、补液管32和排气管26,反应罐25底部设有放液管29和放液阀门30;机架2外还设有冷水源9,补水管19连接于所述冷水源9,冷水管18环绕所述挤出磨头13设置并连接至所述储水箱23,冷水管18上还设有水泵27;储水箱23上还设有导热管24,所述导热管24一端环绕布置于一号料斗10和挤出机8的壳体31,导热管24另一端连接至排水管28。该方案工作原理如下:电机3驱动主动齿轮4转动,主动齿轮4带动与其啮合的从动齿轮5转动,各从动齿轮5上连接有副轴7,副轴7上水平连接有挤出机8,挤出机8上部开有一号料斗10和二号料斗11,挤出机8内部设有挤出杆12,挤出机8端部设有挤出磨头13;从而加温后的物料通过一号料斗10或二号料斗11进入挤出机8,物料在挤出机8螺旋旋转下在挤出磨头13的挤出孔14处被挤出,主动齿轮4连接有主轴6,主轴6端部连接有切粒刀15,物料在挤出磨头13挤出时,通过切粒刀15切割成小块。往往物料在挤出机8内部是高温状态,以保证挤出杆12挤出物料呈条状且不会造成卡壳,但高温物料在挤出磨头13挤出后容易造成物料喷溅,物料内部的有毒有害气体释放,对工作人员造成一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保高效塑料造粒机,包括机架、挤出机、电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴、副轴、切粒刀、一号料斗、二号料斗、出料孔、导粒板及固定机架的支架;其特征在于:所述电机设于机架外部,所述主动齿轮连接于电机,所述主动齿轮上设有与其啮合的至少两组所述从动齿轮,所述主轴一端连接至主动齿轮,另一端水平连接至机架上且主轴端部连接有所述切粒刀,所述切粒刀下部设有倒粒板,切粒刀同侧机架下部设有所述出料孔,所述副轴一端连接至从动齿轮,另一端连接至所述挤出机;所述挤出机包括壳体、挤出杆、挤出磨头及挤出磨头中设置的挤出孔;所述挤出机一端设有集气管,集气管中部设有风机,集气管的另一端设有燃烧室,所述燃烧室上还设有储水箱,燃烧室上还设有连通燃烧室的反应罐,所述反应罐内部盛有反应液,反应罐顶部设有补水管、补液管和排气管,反应罐底部设有放液管和放液阀门;所述机架外还设有冷水源,所述补水管连接于所述冷水源,所述冷水源上还连接有冷水管,所述冷水管环绕所述挤出磨头设置并连接至所述储水箱,所述冷水管上还设有水泵;所述储水箱上还设有导热管,所述导热管一端环绕布置于一号料斗和壳体,导热管另一端连接至排水管。

【技术特征摘要】
1.一种环保高效塑料造粒机,包括机架、挤出机、电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴、副轴、切粒刀、一号料斗、二号料斗、出料孔、导粒板及固定机架的支架;其特征在于:所述电机设于机架外部,所述主动齿轮连接于电机,所述主动齿轮上设有与其啮合的至少两组所述从动齿轮,所述主轴一端连接至主动齿轮,另一端水平连接至机架上且主轴端部连接有所述切粒刀,所述切粒刀下部设有倒粒板,切粒刀同侧机架下部设有所述出料孔,所述副轴一端连接至从动齿轮,另一端连接至所述挤出机;所述挤出机包括壳体、挤出杆、挤出磨头及挤出磨头中设置的挤出孔;所述挤出机一端设有集气管,集气管中部设有风机,集气管的另一端设有燃烧室,所述燃烧室上还设有储水箱,燃烧室上还设有连通燃烧室的反应罐,所述反应罐内部盛有反应液,反应罐顶部设有补水管、补液管和排...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊摆晓俊
申请(专利权)人:新疆华庭工贸有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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