一种液压叉车托盘生产用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压叉车托盘生产用焊接装置，包括移动座，移动座的顶部设有储备电源，储备电源电性连接有焊枪主体，所述移动座的顶部垂直焊接有矩形导向杆，且矩形导向杆的一侧设有螺钉固定在移动座顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有与矩形导向杆平行的螺纹杆，且螺纹杆的顶端转动连接有焊接在矩形导向杆顶端的固定板，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有安装块。本实用新型专利技术通过推拉块、弹簧、卡块、卡槽、载物板、放置槽和放置板，能够随时将载物板转出形成工作台，方便焊接工作，且焊接完成后也能够用于对托盘进行转移，使用方便，同时载物板能够进行折叠，不占用空间，使用非常灵活且便利。

【技术实现步骤摘要】
一种液压叉车托盘生产用焊接装置
本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种液压叉车托盘生产用焊接装置。
技术介绍
液压叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，由于不产生火花和电磁场。特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。该产品具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点。目前在对液压叉车的托盘进行加工时，通常会使用到焊接装置，然而，现有的焊接装置大多是安装在固定位置，其无法很好的根据需要进行转移位置，且无法给使用者带来额外的便利，使用不够灵活，不能够顺应时代的需要，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压叉车托盘生产用焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压叉车托盘生产用焊接装置，包括移动座，移动座的顶部设有储备电源，储备电源电性连接有焊枪主体，所述移动座的顶部垂直焊接有矩形导向杆，且矩形导向杆的一侧设有螺钉固定在移动座顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有与矩形导向杆平行的螺纹杆，且螺纹杆的顶端转动连接有焊接在矩形导向杆顶端的固定板，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有安装块，且安装块滑动套接在矩形导向杆的外侧，所述安装块的一侧胶粘固定有开关，且安装块的另一侧焊接有放置板，所述放置板远离安装块的一侧设有放置槽，且放置槽相对侧内壁焊接有固定柱，所述固定柱的外侧转动套接有位于放置槽内侧的载物板，且载物板的一端设有锁死结构。优选的，所述载物板远离固定柱的一端设有安装槽，锁死结构包括滑动套接在安装槽内的卡块，卡块的一侧固定有推拉块，载物板的一侧设有与安装槽内部连通的滑槽，且推拉块滑动套接在滑槽内，且卡块位于安装槽内的一端与载物板之间固定有弹簧。优选的，所述卡块与安装槽大小适配，且放置槽的顶部内壁设有与卡块大小适配并位置对应的卡槽。优选的，所述安装块设有螺纹孔和矩形导向孔，且矩形导向杆滑动套接在矩形导向孔内，且螺纹杆螺纹套接在螺纹孔内。优选的，所述放置板远离安装块的一侧焊接有挂钩，且挂钩位于载物板的顶部上方，且焊枪主体设有挂环。优选的，所述移动座的顶部焊接有位于储备电源一侧的手推杆，且移动座设有万向轮。本技术中，通过驱动电机、螺纹杆、安装块、矩形导向杆和移动座，不仅能够调节载物板的高度，方便不同身高的使用者进行焊接工作，且整个装置转移方便，不受位置限制，使用灵活；通过推拉块、弹簧、卡块、卡槽、载物板、放置槽和放置板，能够随时将载物板转出形成工作台，方便焊接工作，且焊接完成后也能够用于对托盘进行转移，使用方便，同时载物板能够进行折叠，不占用空间，使用非常灵活且便利。附图说明图1为本技术提出的一种液压叉车托盘生产用焊接装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种液压叉车托盘生产用焊接装置的A处放大示意图。图中：1移动座、2矩形导向杆、3驱动电机、4螺纹杆、5安装块、6放置板、7放置槽、8固定柱、9载物板、10储备电源、11焊枪主体、12卡块、13推拉块、14固定板、15挂钩、16开关、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种液压叉车托盘生产用焊接装置，包括移动座1，移动座1的顶部设有储备电源10，储备电源10电性连接有焊枪主体11，移动座1的顶部垂直焊接有矩形导向杆2，且矩形导向杆2的一侧设有螺钉固定在移动座1顶部的驱动电机3，驱动电机3的输出轴焊接有与矩形导向杆2平行的螺纹杆4，且螺纹杆4的顶端转动连接有焊接在矩形导向杆2顶端的固定板14，螺纹杆4的外侧螺纹套接有安装块5，且安装块5滑动套接在矩形导向杆2的外侧，安装块5的一侧胶粘固定有开关16，且安装块5的另一侧焊接有放置板6，放置板6远离安装块5的一侧设有放置槽7，且放置槽7相对侧内壁焊接有固定柱8，固定柱8的外侧转动套接有位于放置槽7内侧的载物板9，且载物板9的一端设有锁死结构，载物板9远离固定柱8的一端设有安装槽，锁死结构包括滑动套接在安装槽内的卡块12，卡块12的一侧固定有推拉块13，载物板9的一侧设有与安装槽内部连通的滑槽，且推拉块13滑动套接在滑槽内，且卡块12位于安装槽内的一端与载物板9之间固定有弹簧17，卡块12与安装槽大小适配，且放置槽7的顶部内壁设有与卡块12大小适配并位置对应的卡槽，安装块5设有螺纹孔和矩形导向孔，且矩形导向杆2滑动套接在矩形导向孔内，且螺纹杆4螺纹套接在螺纹孔内，放置板6远离安装块5的一侧焊接有挂钩15，且挂钩15位于载物板9的顶部上方，且焊枪主体11设有挂环，移动座1的顶部焊接有位于储备电源10一侧的手推杆，且移动座1设有万向轮。工作原理：本技术在使用时，设置的万向轮使得整个装置移动方便，不得焊接装置不受位置局限，可以随时进行转移，通过驱动电机3可以驱使螺纹杆4转动，在螺纹的作用下可以驱使安装块5沿着矩形导向杆2的长度方向移动，继而调节载物板9的高度，方便不同身高的使用者进行焊接工作；通过抽拉推拉块13可以压缩弹簧17，进而使卡块12从卡槽内抽出，之后即可将载物板9从放置槽7内转出，转出后的载物板9不仅可以用于放置托盘，方便焊接，而且焊接完成后也可以用于对托盘进行转移，且载物板9折叠后不占用空间，使用非常灵活且便利。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压叉车托盘生产用焊接装置，包括移动座(1)，移动座(1)的顶部设有储备电源(10)，储备电源(10)电性连接有焊枪主体(11)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部垂直焊接有矩形导向杆(2)，且矩形导向杆(2)的一侧设有螺钉固定在移动座(1)顶部的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴焊接有与矩形导向杆(2)平行的螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的顶端转动连接有焊接在矩形导向杆(2)顶端的固定板(14)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹套接有安装块(5)，且安装块(5)滑动套接在矩形导向杆(2)的外侧，所述安装块(5)的一侧胶粘固定有开关(16)，且安装块(5)的另一侧焊接有放置板(6)，所述放置板(6)远离安装块(5)的一侧设有放置槽(7)，且放置槽(7)相对侧内壁焊接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的外侧转动套接有位于放置槽(7)内侧的载物板(9)，且载物板(9)的一端设有锁死结构。

【技术特征摘要】
1.一种液压叉车托盘生产用焊接装置，包括移动座(1)，移动座(1)的顶部设有储备电源(10)，储备电源(10)电性连接有焊枪主体(11)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部垂直焊接有矩形导向杆(2)，且矩形导向杆(2)的一侧设有螺钉固定在移动座(1)顶部的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴焊接有与矩形导向杆(2)平行的螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的顶端转动连接有焊接在矩形导向杆(2)顶端的固定板(14)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹套接有安装块(5)，且安装块(5)滑动套接在矩形导向杆(2)的外侧，所述安装块(5)的一侧胶粘固定有开关(16)，且安装块(5)的另一侧焊接有放置板(6)，所述放置板(6)远离安装块(5)的一侧设有放置槽(7)，且放置槽(7)相对侧内壁焊接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的外侧转动套接有位于放置槽(7)内侧的载物板(9)，且载物板(9)的一端设有锁死结构。2.根据权利要求1所述的一种液压叉车托盘生产用焊接装置，其特征在于，所述载物板(9)远离固定柱(8)的一端设有安装槽，锁死结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凤安，陈冲，秦义杰，
申请(专利权)人：海之力京山机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42