一种自动旋转超大轴承激光打标系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动旋转超大轴承激光打标系统，包括打标系统置主体、控制软件电脑、控制杆和加工平台，打标系统装置主体的顶部左侧设置有控制杆，控制杆与打标系统装置主体固定连接，打标系统装置主体的前面顶部左侧设置有控制按钮，控制按钮嵌入在打标系统装置主体上，设置有镜罩，镜罩可以很好的保护振镜，预防振镜受到外界的影响从而破坏了振镜，镜罩就是起到保护振镜的作用，而且镜罩可以保护整个防护窗口，可以让外面的操作员在观察内部的时候免收紫外线的辐射，有效的提高了打标系统装置主体的安全性，设置有多工位工作台，减少了打标系统装置主体的工作时间，适用于加工设备的领域使用，在未来具有广泛的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转超大轴承激光打标系统
本技术涉及加工设备
，具体为一种自动旋转超大轴承激光打标系统。
技术介绍
电子产品的生产中，包括大量加工精度高，数度快，幅面大的，多层的不干胶产品，传统的是平板单层模切，需要开刀具，多次更换不同刀具，不能多层同时切割，而且切割精度差，效率底，成本高，难以满足现代化生产的需要。目前市面上使用平板模切，不能同时切割多层，厚度不同，异形的产品，需要频繁更换刀具，从而导致成本高，效率底，精度差等特点，而且现有的还不能节省资源，保护操作员的安全，而电子产品更新速度快，寿命相对短的特点又增加了购买此类设备的成本风险。所以，如何设计一种自动旋转超大轴承激光打标系统，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动旋转超大轴承激光打标系统，以解决上述
技术介绍
中切割精度差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种自动旋转超大轴承激光打标系统，包括打标系统装置主体、控制软件电脑、控制杆和加工平台，所述打标系统装置主体的顶部左侧设置有控制杆，所述控制杆与打标系统装置主体固定连接，所述打标系统装置主体的前面顶部左侧设置有控制按钮，所述控制按钮嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转超大轴承激光打标系统，包括打标系统装置主体(1)、控制软件电脑(2)、控制杆(3)和加工平台(4)，其特征在于：所述打标系统装置主体(1)的顶部左侧设置有控制杆(3)，所述控制杆(3)与打标系统装置主体(1)固定连接，所述打标系统装置主体(1)的前面顶部左侧设置有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)嵌入在打标系统装置主体(1)上，所述打标系统装置主体(1)的前面顶部中间部位设置有控制软件电脑(2)，所述控制软件电脑(2)与打标系统装置主体(1)固定连接，所述打标系统装置主体(1)的前面底部右侧设置有智能锁(7)，所述智能锁(7)紧密贴合在打标系统装置主体(1)上，所述打标系统装置...

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转超大轴承激光打标系统，包括打标系统装置主体(1)、控制软件电脑(2)、控制杆(3)和加工平台(4)，其特征在于：所述打标系统装置主体(1)的顶部左侧设置有控制杆(3)，所述控制杆(3)与打标系统装置主体(1)固定连接，所述打标系统装置主体(1)的前面顶部左侧设置有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)嵌入在打标系统装置主体(1)上，所述打标系统装置主体(1)的前面顶部中间部位设置有控制软件电脑(2)，所述控制软件电脑(2)与打标系统装置主体(1)固定连接，所述打标系统装置主体(1)的前面底部右侧设置有智能锁(7)，所述智能锁(7)紧密贴合在打标系统装置主体(1)上，所述打标系统装置主体(1)的底端设置有底座(8)，所述底座(8)与打标系统装置主体(1)固定连接，所述打标系统装置主体(1)的表面四周设置有外壳(9)，所述外壳(9)紧密贴合在打标系统装置主体(1)上，所述外壳(9)的内部中间部位右侧设置有电源箱(902)，所述电源箱(902)与外壳(9)固定连接，所述外壳(9)的内部底部右侧设置有控制组件(901)，所述控制组件(901)与外壳(9)固定连接，所述外壳(9)的顶部左侧设置有激光器(909)，所述激光器(909)与外壳(9)固定连接，所述激光器(909)的顶部设置有手轮(908)，所述手轮(908)与激光器(909)固定连接，所述激光器(909)的顶部右侧设置有调焦升降体(905)，所述调焦升降体(905)与激光器(909)固定连接，所述调焦升降体(905)的顶部左侧设置有焦距调整架(906)，所述焦距调整架(906)与调焦升降体(905)固定连接，所述焦距调整架(906)的顶部设置有摄像单元(907)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓宇，陈潮，
申请(专利权)人：昆山大鑫华激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32