一种新型钢筋剪断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢筋剪断机，其结构包括工作台、油箱和支撑脚，工作台底端面左端与油箱螺栓连接，工作台底端右边和油箱底端均与支撑脚进行焊接，工作台顶端左边设有液压缸，工作台顶端右边与剪切器螺栓连接，工作台前后两端焊接有固定器，调节阀位于固定器顶端并且贯穿固定器内部，本实用新型专利技术的一种新型钢筋剪断机，在使用时能够将钢筋穿过固定器，再通过拉环拉出皮尺对需要剪切的长度进行测量，并且对钢筋的位置进行调节，同时能够通过调节阀对钢筋进行锁紧，防止剪切时滑动掉落，提高了钢筋剪断机的安全性，同时能够对剪切长度进行测量，提高了剪断机的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋剪断机
本技术涉及钢筋剪断
，特别涉及一种新型钢筋剪断机。
技术介绍
钢筋剪断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长剪断，钢筋剪断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，随着科学技术的飞速发展，新型钢筋剪断机也得到了技术改进，但现有技术在使用时需测量并且做好记号后在剪切，同时剪切时容易滑动掉落。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型钢筋剪断机，解决了现有技术在使用时需测量并且做好记号后在剪切，同时剪切时容易滑动掉落的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型钢筋剪断机，包括工作台、油箱和支撑脚，所述工作台底端面左端与油箱螺栓连接，所述工作台底端右边和油箱底端均与支撑脚进行焊接，所述工作台顶端左边设有液压缸，所述工作台顶端右边与剪切器螺栓连接，所述工作台前后两端焊接有固定器，调节阀位于固定器顶端并且贯穿固定器内部，所述液压缸内部设有活塞，所述活塞右端通过活塞杆贯穿液压缸和剪切器左端面与活动刀叶螺栓连接，所述剪切器内部右端面焊接有固定刀叶，所述剪切器内部顶端中部设有皮尺，电机位于油箱内部右端并且与油箱螺栓连接，所述油箱内部底端设有油泵，所述油泵左端面通过转动轴与电机进行插接，所述油泵前端设有抽油口，所述油泵后端通过导油管贯穿油箱和工作台与液压缸左端面进行插接，所述工作台顶端面前方中端设有开关按键，外接电源线与油箱左端面相连接，所述电机与开关按键和外接电源线电连接，所述开关按键与外接电源线电连接。进一步的，所述支撑脚底端均设置有防滑垫。进一步的，所述液压缸前后两端均设置有支撑板。进一步的，所述活塞外层设置有密封圈。进一步的，所述皮尺前端设置有拉环。进一步的，所述油泵内部设置有叶轮。进一步的，所述皮尺型号采用LWS-3050M，测量精准，不易老化。进一步的，所述固定器采用Q285B钢材质，不易损坏。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型钢筋剪断机，在使用时能够将钢筋穿过固定器，再通过拉环拉出皮尺对需要剪切的长度进行测量，并且对钢筋的位置进行调节，同时能够通过调节阀对钢筋进行锁紧，防止剪切时滑动掉落，提高了钢筋剪断机的安全性，同时能够对剪切长度进行测量，提高了剪断机的实用性和便捷性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的油箱内部结构示意图；图3为本技术的液压缸内部结构示意图；图中：工作台-1；油箱-2；支撑脚-3；液压缸-4；剪切器-5；固定器-6；活塞-7；活塞杆-8；活动刀叶-9；固定刀叶-10；皮尺-11；电机-12；油泵-13；转动轴-14；抽油口-15；导油管-16；开关按键-17；外接电源线-18；调节阀-19。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型钢筋剪断机，包括工作台1、油箱2和支撑脚3，工作台1底端面左端与油箱2螺栓连接，工作台1底端右边和油箱2底端均与支撑脚3进行焊接，工作台1顶端左边设有液压缸4，工作台1顶端右边与剪切器5螺栓连接，工作台1前后两端焊接有固定器6，调节阀19位于固定器6顶端并且贯穿固定器6内部，液压缸4内部设有活塞7，活塞7右端通过活塞杆8贯穿液压缸4和剪切器5左端面与活动刀叶9螺栓连接，剪切器5内部右端面焊接有固定刀叶10，剪切器5内部顶端中部设有皮尺11，电机12位于油箱2内部右端并且与油箱2螺栓连接，油箱2内部底端设有油泵13，油泵13左端面通过转动轴14与电机12进行插接，油泵13前端设有抽油口15，油泵13后端通过导油管16贯穿油箱2和工作台1与液压缸4左端面进行插接，工作台1顶端面前方中端设有开关按键17，外接电源线18与油箱2左端面相连接，电机12与开关按键17和外接电源线18电连接，开关按键17与外接电源线18电连接，支撑脚3底端均设置有防滑垫，液压缸4前后两端均设置有支撑板。其中，所述活塞7外层设置有密封圈，能够防止出现漏油现象。其中，所述皮尺11前端设置有拉环，有利于拉出皮尺11。其中，所述油泵13内部设置有叶轮，有利于高速旋转产生离心力。其中，所述皮尺11型号采用LWS-3050M，测量精准，不易老化。其中，所述固定器6采用Q285B钢材质，不易损坏。本专利所述的：液压缸4是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，皮尺11为一种测量物品的工具。工作原理：在使用时首先将机体移至所需要的位置，然后将外接电源线18与外界电源相接，再将所需要剪切的钢筋由固定器6插入并且贯穿剪切器6和另一端固定器6，然后通过拉环将皮尺11拉出对所需要剪切的长度进行测量，并且对钢筋进行调整，调整好后通过调节阀19将钢筋锁紧于固定器6上，然后通过开关按键17开启电机12，开启后电机12能够通过转动轴14带动油泵13内的叶轮高速旋转从而产生离心力，能够将油箱2内的液压油由抽油口15抽入油泵13内，再由导油管16导入液压缸4内，液压油导入后能够对活塞7产生液压力，并且带动活塞向右运行，从而能够通过活塞杆8带动活动刀叶9向右运行，从而通过活动刀叶9和固定刀叶10的挤压将钢筋剪断，剪断后可调节调节阀取下钢筋，然后通过按压开关按键17控制电机12反转将液压油导回油箱2内，从而使活动刀叶9回到原位，继续按压开关按键17则关闭电机12。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢筋剪断机，包括工作台(1)、油箱(2)和支撑脚(3)，所述工作台(1)底端面左端与油箱(2)螺栓连接，所述工作台(1)底端右边和油箱(2)底端均与支撑脚(3)进行焊接，所述工作台(1)顶端左边设有液压缸(4)，所述工作台(1)顶端右边与剪切器(5)螺栓连接，所述工作台(1)前后两端焊接有固定器(6)，调节阀(19)位于固定器(6)顶端并且贯穿固定器(6)内部，所述液压缸(4)内部设有活塞(7)，所述活塞(7)右端通过活塞杆(8)贯穿液压缸(4)和剪切器(5)左端面与活动刀叶(9)螺栓连接，所述剪切器(5)内部右端面焊接有固定刀叶(10)，所述剪切器(5)内部顶端中部设有皮尺(11)，电机(12)位于油箱(2)内部右端并且与油箱(2)螺栓连接，所述油箱(2)内部底端设有油泵(13)，所述油泵(13)左端面通过转动轴(14)与电机(12)进行插接，所述油泵(13)前端设有抽油口(15)，所述油泵(13)后端通过导油管(16)贯穿油箱(2)和工作台(1)与液压缸(4)左端面进行插接，所述工作台(1)顶端面前方中端设有开关按键(17)，外接电源线(18)与油箱(2)左端面相连接，所述电机(12)与开关按键(17)和外接电源线(18)电连接，所述开关按键(17)与外接电源线(18)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋剪断机，包括工作台(1)、油箱(2)和支撑脚(3)，所述工作台(1)底端面左端与油箱(2)螺栓连接，所述工作台(1)底端右边和油箱(2)底端均与支撑脚(3)进行焊接，所述工作台(1)顶端左边设有液压缸(4)，所述工作台(1)顶端右边与剪切器(5)螺栓连接，所述工作台(1)前后两端焊接有固定器(6)，调节阀(19)位于固定器(6)顶端并且贯穿固定器(6)内部，所述液压缸(4)内部设有活塞(7)，所述活塞(7)右端通过活塞杆(8)贯穿液压缸(4)和剪切器(5)左端面与活动刀叶(9)螺栓连接，所述剪切器(5)内部右端面焊接有固定刀叶(10)，所述剪切器(5)内部顶端中部设有皮尺(11)，电机(12)位于油箱(2)内部右端并且与油箱(2)螺栓连接，所述油箱(2)内部底端设有油泵(13)，所述油泵(13)左端面通过转动轴(14)与电机(12)进行插接，所述油泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟峰，
申请(专利权)人：陈金兰，
类型：新型
国别省市：福建,35