一体式自动整脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式自动整脚机，包括支撑座、回落器、安装台、折弯整平机，所述支撑座内部设置有伺服驱动电机，所述支撑座上方设置有所述安装台，所述安装台内部设置有传送滑轨，所述安装台一端设置有所述回落器，所述回落器上方设置有原料放置箱，所述回落器一侧设置有位置检测器，所述位置检测器一侧设置有稳定架，所述稳定架内部设置有压紧气缸，所述压紧气缸下方设置有限位压块，所述限位压块下方设置有切刀，所述切刀两侧均设置有驱动气缸。有益效果在于：通过自动化控制，可以提高产品加工生产效率，增加整平效率，同时一次性可放置和接收较多的料品，提高工作效率，降低工人劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一体式自动整脚机
本技术涉及整脚机
，特别是涉及一体式自动整脚机。
技术介绍
目前，现有的电子产品，尤其是计算机及通讯类电子产品所采用的集成电路均采用表面贴片元器件，在贴装前需要先采用工件测量其各引脚是否能同时贴靠在同一平面上，当发现有引脚悬空或不平整时，需通过整脚机对其进行调整。现有的引脚机包括机架、送料机构、压紧机构、下压机构及上冲机构，其中，送料机构由送料板和送料气缸组成，在现有技术中，为保证元器件各引脚的平整度，结合时代先进设备化要求，大多车间采用的是半自动化的变压器脚整脚机，然而由于设备的送料板送料有限，同时收集料品的收集量也有限，因此仍然需要耗费较多的人工时间，耽误工作效率。因此需要专利技术一种新型设备来解决现有问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一体式自动整脚机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一体式自动整脚机，所述支撑座内部设置有伺服驱动电机，所述支撑座上方设置有所述安装台，所述安装台内部设置有传送传送滑轨（14），所述安装台一端设置有所述回落器，所述回落器上方设置有原料放置箱，所述回落器一侧设置有位置检测器，所述位置检测器一侧设置有稳定架，所述稳定架内部设置有压紧气缸，所述压紧气缸下方设置有限位压块，所述限位压块下方设置有切刀，所述切刀两侧均设置有驱动气缸，所述稳定架一侧设置有所述折弯整平机，所述折弯整平机内部设置有下压器，所述下压器下方设置有折弯模板，所述折弯模板一侧设置有整平模板，所述整平模板上方设置有整平块，所述折弯整平机一侧设置有成品检测器，所述成品检测器一侧设置有推送器，所述推送器一侧设置有成品放置箱。上述结构中，在进行产品加工操作时，可先将配件放置在所述原料放置箱内通过所述回落器自动排列成型，所述传送滑轨会将配件传送至所述位置检测器处，所述压紧气缸驱动所述限位压块下压稳定住配件，所述驱动气缸会驱动所述切刀对配件进行切削操作，之后配件进入所述折弯整平机，所述下压器和所述折弯模板协同配合进行配件的折弯操作，之后所述整平块与所述整平模板配合工作进行配件的整平，完整加工过后的配件可通过所述成品检测器进行检测，不符合加工要求的配件会通过所述推送器进行推送至所述成品放置箱内一侧，满足要求的配件则正常进入所述成品放置箱内，即完成整个加工过程。为了进一步提高一体式自动整脚机的加工效率，所述伺服驱动电机通过螺钉紧固连接在所述安装台内部，所述支撑座与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起，所述滑轨与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高一体式自动整脚机的加工效率，所述回落器与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起，所述原料放置箱与所述回落器通卡合连接在一起，所述位置检测器与所述安装台通过卡合连接在一起。为了进一步提高一体式自动整脚机的加工效率，所述稳定架与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起，所述压紧气缸与所述稳定架通过螺钉紧固连接在一起，所述限位压块与所述压紧气缸传动连接。为了进一步提高一体式自动整脚机的加工效率，所述切刀与所述驱动气缸传动连接，所述折弯整平机与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起，所述折弯模板与所述折弯整平机通过卡合连接在一起，所述整平模板与所述折弯整平机通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高一体式自动整脚机的加工效率，所述成品检测器与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起，所述推送器与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起，所述成品放置箱与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起。本技术的有益效果在于：通过自动化控制，可以提高产品加工生产效率，增加整平效率，同时一次性可放置和接收较多的料品，提高工作效率，降低工人劳动力。附图说明图1是本技术一体式自动整脚机的主视图；图2是本技术一体式自动整脚机的俯视图；图3是本技术一体式自动整脚机的折弯整平机结构视图。附图标记说明如下：1、支撑座；2、伺服驱动电机；3、安装台；4、回落器；5、原料放置箱；6、位置检测器；7、限位压块；8、压紧气缸；9、稳定架；10、折弯整平机；11、成品检测器；12、推送器；13、成品放置箱；14、传送滑轨；15、驱动气缸；16、切刀；17、折弯模板；18、下压器；19、整平块；20、整平模板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一体式自动整脚机，包括支撑座1、回落器4、安装台3、折弯整平机10，支撑座1内部设置有伺服驱动电机2，伺服驱动电机2用于驱动传送滑轨14移动，支撑座1上方设置有安装台3，安装台3用于安装零件，安装台3内部设置有传送滑轨14，传送滑轨14用于移动配件，安装台3一端设置有回落器4，回落器4用于自动排列配件位置，回落器4上方设置有原料放置箱5，原料放置箱5用于放置配件，回落器4一侧设置有位置检测器6，位置检测器6一侧设置有稳定架9，稳定架9内部设置有压紧气缸8，压紧气缸8用于给限位压块7提供动力，压紧气缸8下方设置有限位压块7，限位压块7用于配件的移动限定，限位压块7下方设置有切刀16，切刀16用于配件加工，切刀16两侧均设置有驱动气缸15，驱动气缸15用于驱动切刀16工作，稳定架9一侧设置有折弯整平机10，折弯整平机10用于配件的折弯和整平，折弯整平机10内部设置有下压器18，下压器18下方设置有折弯模板17，折弯模板17一侧设置有整平模板20，整平模板20上方设置有整平块19，折弯整平机10一侧设置有成品检测器11，成品检测器11一侧设置有推送器12，推送器12用于推送不符合要求的零件，推送器12一侧设置有成品放置箱13，成品放置箱13用于放置经过加工的成品。上述结构中，当进行产品生产加工时，在进行产品加工操作时，可先将配件放置在原料放置箱5内通过回落器4自动排列成型，传送滑轨14会将配件传送至位置检测器6处，压紧气缸8驱动限位压块7下压稳定住配件，驱动气缸15会驱动切刀16对配件进行切削操作，之后配件进入折弯整平机10，下压器18和折弯模板17协同配合进行配件的折弯操作，之后整平块19与整平模板20配合工作进行配件的整平，完整加工过后的配件可通过成品检测器11进行检测，不符合加工要求的配件会通过推送器12进行推送至成品放置箱13内一侧，满足要求的配件则正常进入成品放置箱13内，即完成整个加工过程。为了进一步提高一体式自动整脚机的加工效率，伺服驱动电机2通过螺钉紧固连接在安装台3内部，支撑座1与安装台3通过螺钉紧固连接在一起，传送滑轨14与安装台3通过螺钉紧固连接在一起，回落器4与安装台3通过螺钉紧固连接在一起，原料放置箱5与回落器4通卡合连接在一起，位置检测器6与安装台3通过卡合连接在一起，稳定架9与安装台3通过螺钉紧固连接在一起，压紧气缸8与稳定架9通过螺钉紧固连接在一起，限位压块7与压紧气缸8传动连接，切刀16与驱动气缸15传动连接，折弯整平机10与安装台3通过螺钉紧固连接在一起，折弯模板17与折弯整平机10通过卡合连接在一起，整平模板20与折弯整平机10通过螺钉紧固连接在一起，成品检测器11与安装台3通过螺钉紧固连接在一起，推送器12与安装台3通过螺钉紧固连接在一起，成品放置箱13与安装台3通过螺钉紧固连接在一起。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式自动整脚机，其特征在于：包括支撑座（1）、回落器（4）、安装台（3）、折弯整平机（10），所述支撑座（1）内部设置有伺服驱动电机（2），所述支撑座（1）上方设置有所述安装台（3），所述安装台（3）内部设置有传送滑轨（14），所述安装台（3）一端设置有所述回落器（4），所述回落器（4）上方设置有原料放置箱（5），所述回落器（4）一侧设置有位置检测器（6），所述位置检测器（6）一侧设置有稳定架（9），所述稳定架（9）内部设置有压紧气缸（8），所述压紧气缸（8）下方设置有限位压块（7），所述限位压块（7）下方设置有切刀（16），所述切刀（16）两侧均设置有驱动气缸（15），所述稳定架（9）一侧设置有所述折弯整平机（10），所述折弯整平机（10）内部设置有下压器（18），所述下压器（18）下方设置有折弯模板（17），所述折弯模板（17）一侧设置有整平模板（20），所述整平模板（20）上方设置有整平块（19），所述折弯整平机（10）一侧设置有成品检测器（11），所述成品检测器（11）一侧设置有推送器（12），所述推送器（12）一侧设置有成品放置箱（13）。

【技术特征摘要】
1.一体式自动整脚机，其特征在于：包括支撑座（1）、回落器（4）、安装台（3）、折弯整平机（10），所述支撑座（1）内部设置有伺服驱动电机（2），所述支撑座（1）上方设置有所述安装台（3），所述安装台（3）内部设置有传送滑轨（14），所述安装台（3）一端设置有所述回落器（4），所述回落器（4）上方设置有原料放置箱（5），所述回落器（4）一侧设置有位置检测器（6），所述位置检测器（6）一侧设置有稳定架（9），所述稳定架（9）内部设置有压紧气缸（8），所述压紧气缸（8）下方设置有限位压块（7），所述限位压块（7）下方设置有切刀（16），所述切刀（16）两侧均设置有驱动气缸（15），所述稳定架（9）一侧设置有所述折弯整平机（10），所述折弯整平机（10）内部设置有下压器（18），所述下压器（18）下方设置有折弯模板（17），所述折弯模板（17）一侧设置有整平模板（20），所述整平模板（20）上方设置有整平块（19），所述折弯整平机（10）一侧设置有成品检测器（11），所述成品检测器（11）一侧设置有推送器（12），所述推送器（12）一侧设置有成品放置箱（13）。2.根据权利要求1所述的一体式自动整脚机，其特征在于：所述伺服驱动电机（2）通过螺钉紧固连接在所述安装台（3）内部，所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉兰，
申请(专利权)人：东莞市湖翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44