一种环保型钢板加工用喷烤漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型钢板加工用喷烤漆房，包括喷烤漆房本体，所述喷烤漆房本体的底部内壁上安装有喷漆平台，喷烤漆房本体的顶部内壁上分别安装有固定竖板、喷漆箱和温度传感器，其中喷漆箱、固定竖板和温度传感器依次并排设置，固定竖板的一侧转动安装有活动转杆和活动转盘，活动转盘位于活动转杆和固定竖板之间，活动转盘的一侧边缘部位安装有导向滑块，且导向滑块与活动转杆滑动连接，活动转杆的底部固定安装有喷漆头，所述喷烤漆房本体的两侧内壁上均焊接有沿喷烤漆房本体高度方向设置的齿条，喷烤漆房本体的内部设有调节板。本实用新型专利技术方便对钢板的不同部位进行自动化快速喷漆处理，降低成本，且温度可控，提高钢板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型钢板加工用喷烤漆房
本技术涉及喷烤漆房
，尤其涉及一种环保型钢板加工用喷烤漆房。
技术介绍
喷烤漆房主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方。根据不同的物体，如家具，钣金等表面加装颜色或光亮商品。喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。现有的环保型钢板加工用喷烤漆房结构简单，工作效率低，不方便对钢板的不同部位进行快速喷漆处理，并且喷漆完成的干燥周期较长，实际操作时存在一定的限制性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型钢板加工用喷烤漆房。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型钢板加工用喷烤漆房，包括喷烤漆房本体，所述喷烤漆房本体的底部内壁上安装有喷漆平台，喷烤漆房本体的顶部内壁上分别安装有固定竖板、喷漆箱和温度传感器，其中喷漆箱、固定竖板和温度传感器依次并排设置，固定竖板的一侧转动安装有活动转杆和活动转盘，活动转盘位于活动转杆和固定竖板之间，活动转盘的一侧边缘部位安装有导向滑块，且导向滑块与活动转杆滑动连接，活动转杆的底部固定安装有喷漆头，所述喷烤漆房本体的两侧内壁上均焊接有沿喷烤漆房本体高度方向设置的齿条，喷烤漆房本体的内部设有水平设置的调节板，调节板的底部中间部位安装有一圈环形加热管，调节板的底部两侧均焊接有安装箱，安装箱的一侧转动安装有与齿条啮合的齿轮。优选的，所述活动转杆与固定竖板连接的一端位于活动转盘的正上方，喷漆头位于活动转盘的下方。优选的，所述活动转杆的中部设有长形开口，其中长形开口的长度大于活动转盘的直径，且长形开口的内壁与导向滑块滑动连接。优选的，所述固定竖板的另一侧安装有控制箱，控制箱内安装有控制装置和第一电机，其中第一电机的输出轴与活动转盘连接，控制装置采用80C51通用型单片机或SC200通用型控制器。优选的，所述安装箱的内部安装有第二电机，其中第二电机的输出轴与齿轮连接，且第一电机和第二电机均与控制装置的输出端连接，控制装置的输入端与温度传感器连接。本技术的有益效果是：通过第一电机带动活动转盘和导向滑块依次圆周旋转，使得活动转杆能够随着导向滑块转动而左右往复的摆动，进而方便利用喷漆头对钢板的不同部位进行自动化快速喷漆，省时省力，提高钢板的加工效率，同时配合温度传感器实时监测喷烤漆房内的温度，可利用第二电机带动齿轮在齿条上平稳的上下活动，能够通过调节环形加热管的高度控制喷漆房的温度，进一步提高钢板的加工效率。本技术设计合理，操作简单，方便对钢板的不同部位进行自动化快速喷漆处理，降低成本，且温度可控，有效提高钢板的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种环保型钢板加工用喷烤漆房的主视剖析结构示意图；图2为本技术提出的一种环保型钢板加工用喷烤漆房的部分侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种环保型钢板加工用喷烤漆房的原理框图。图中：1喷烤漆房本体、2喷漆平台、3固定竖板、4喷漆箱、5温度传感器、6活动转杆、7活动转盘、8导向滑块、9喷漆头、10第一电机、11齿条、12调节板、13环形加热管、14安装箱、15齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种环保型钢板加工用喷烤漆房，包括喷烤漆房本体1，喷烤漆房本体1的底部内壁上安装有喷漆平台2，喷烤漆房本体1的顶部内壁上分别安装有固定竖板3、喷漆箱4和温度传感器5，其中喷漆箱4、固定竖板3和温度传感器5依次并排设置，固定竖板3的一侧转动安装有活动转杆6和活动转盘7，活动转盘7位于活动转杆6和固定竖板3之间，活动转盘7的一侧边缘部位安装有导向滑块8，且导向滑块8与活动转杆6滑动连接，活动转杆6的底部固定安装有喷漆头9，喷烤漆房本体1的两侧内壁上均焊接有沿喷烤漆房本体1高度方向设置的齿条11，喷烤漆房本体1的内部设有水平设置的调节板12，调节板12的底部中间部位安装有一圈环形加热管13，调节板12的底部两侧均焊接有安装箱14，安装箱14的一侧转动安装有与齿条11啮合的齿轮15。本实施例中，活动转杆6与固定竖板3连接的一端位于活动转盘7的正上方，喷漆头9位于活动转盘7的下方，活动转杆6的中部设有长形开口，其中长形开口的长度大于活动转盘7的直径，且长形开口的内壁与导向滑块8滑动连接，固定竖板3的另一侧安装有控制箱，控制箱内安装有控制装置和第一电机10，其中第一电机10的输出轴与活动转盘7连接，控制装置采用80C51通用型单片机或SC200通用型控制器，安装箱14的内部安装有第二电机，其中第二电机的输出轴与齿轮15连接，且第一电机10和第二电机均与控制装置的输出端连接，控制装置的输入端与温度传感器5连接。本实施例中，工作时，通过第一电机10带动活动转盘7和导向滑块8依次圆周旋转，使得活动转杆6能够随着导向滑块8转动而左右往复的摆动，进而方便利用喷漆头9对钢板的不同部位进行自动化快速喷漆，喷漆头9可通过导管与喷漆箱4连接，省时省力，提高钢板的加工效率，同时配合温度传感器5实时监测喷烤漆房内的温度，并将检测信号传输至控制装置，可利用控制装置控制第二电机工作，带动齿轮15在齿条11上平稳的上下活动，能够通过调节环形加热管13的高度控制喷漆房的温度，在调节板12距离喷漆平台2越近时，喷漆平台2上的钢板温度越高，反之越低，能够进一步提高钢板的加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型钢板加工用喷烤漆房，包括喷烤漆房本体（1），其特征在于，所述喷烤漆房本体（1）的底部内壁上安装有喷漆平台（2），喷烤漆房本体（1）的顶部内壁上分别安装有固定竖板（3）、喷漆箱（4）和温度传感器（5），其中喷漆箱（4）、固定竖板（3）和温度传感器（5）依次并排设置，固定竖板（3）的一侧转动安装有活动转杆（6）和活动转盘（7），活动转盘（7）位于活动转杆（6）和固定竖板（3）之间，活动转盘（7）的一侧边缘部位安装有导向滑块（8），且导向滑块（8）与活动转杆（6）滑动连接，活动转杆（6）的底部固定安装有喷漆头（9），所述喷烤漆房本体（1）的两侧内壁上均焊接有沿喷烤漆房本体（1）高度方向设置的齿条（11），喷烤漆房本体（1）的内部设有水平设置的调节板（12），调节板（12）的底部中间部位安装有一圈环形加热管（13），调节板（12）的底部两侧均焊接有安装箱（14），安装箱（14）的一侧转动安装有与齿条（11）啮合的齿轮（15）。

【技术特征摘要】
1.一种环保型钢板加工用喷烤漆房，包括喷烤漆房本体（1），其特征在于，所述喷烤漆房本体（1）的底部内壁上安装有喷漆平台（2），喷烤漆房本体（1）的顶部内壁上分别安装有固定竖板（3）、喷漆箱（4）和温度传感器（5），其中喷漆箱（4）、固定竖板（3）和温度传感器（5）依次并排设置，固定竖板（3）的一侧转动安装有活动转杆（6）和活动转盘（7），活动转盘（7）位于活动转杆（6）和固定竖板（3）之间，活动转盘（7）的一侧边缘部位安装有导向滑块（8），且导向滑块（8）与活动转杆（6）滑动连接，活动转杆（6）的底部固定安装有喷漆头（9），所述喷烤漆房本体（1）的两侧内壁上均焊接有沿喷烤漆房本体（1）高度方向设置的齿条（11），喷烤漆房本体（1）的内部设有水平设置的调节板（12），调节板（12）的底部中间部位安装有一圈环形加热管（13），调节板（12）的底部两侧均焊接有安装箱（14），安装箱（14）的一侧转动安装有与齿条（11）啮合的齿轮（15）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：内蒙古华泽装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15