一种钻井液用沥青混料机制造技术

技术编号:19520459 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-23 21:28
本实用新型专利技术公开了一种钻井液用沥青混料机,它包括罐体(1)、设置于罐体(1)上方的横梁(2),横梁(2)的底部固定安装有电机A(3),电机A(3)的输出轴上连接有主动齿轮(4),所述罐体(1)的上部设置有原料加入口(5),罐体(1)的下部设置有排料口(6),罐体(1)的顶部旋转安装有空心管(7),空心管(7)的上端部向上延伸于罐体(1)外部,上延伸部上安装有从动齿轮(8),空心管(7)的顶部连接有漏斗(9),从动齿轮(8)与主动齿轮(4)啮合,空心管(7)的下端部向下延伸于罐体(1)内。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、提高沥青生产效率、搅拌均匀、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液用沥青混料机
本技术涉及沥青生产的
,特别是一种钻井液用沥青混料机。
技术介绍
钻井液用沥青包括改性沥青、无荧光白沥青防塔记等。钻井液用沥青是通过沥青粉与乳化剂在混料机中混合而成。一般采用搅拌罐将沥青粉与乳化剂搅拌混合,搅拌罐包括罐体,罐体的顶部设置有原料加入口,罐体的底部设置有排料口,罐体的顶部设置有电机,电机的输出轴上连接有伸入于罐体内的搅拌轴,搅拌轴上安装有叶片。生产钻井液用沥青时,先经原料加入口向罐体中通入乳化剂,当加入到适当量后停止加入,随后经原料加入口填入沥青粉,沥青粉落到乳化剂液面上后,控制电机启动,电机带动搅拌轴上的叶片转动,转动的叶片将沥青粉与乳化剂混合,混合均匀后得到沥青。然而,乳化剂体积大,要搅拌很长时间才能将沥青粉分散到乳化剂中,从而极大的降低了沥青生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高沥青生产效率、搅拌均匀、操作简单的钻井液用沥青混料机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种钻井液用沥青混料机,它包括罐体、设置于罐体上方的横梁,所述横梁的底部固定安装有电机A,电机A的输出轴上连接有主动齿轮,所述罐体的上部设置有原料加入口,罐体的下部设置有排料口,罐体的顶部旋转安装有空心管,空心管的上端部向上延伸于罐体外部,上延伸部上安装有从动齿轮,空心管的顶部连接有漏斗,从动齿轮与主动齿轮啮合,空心管的下端部向下延伸于罐体内,空心管的底部设置有与其连通的斜管,斜管与空心管呈钝角设置,斜管的末端封闭,斜管的底表面上且沿其长度方向上开设有多个漏料孔;所述罐体的底部固定安装有电机B,电机B的输出轴伸入于罐体中且其上安装有叶片,叶片位于空心管的下方。所述罐体的底部设置有支撑腿。所述空心管垂向设置。该混料机还包括控制器,所述控制器与电机A、电机B连接。本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、提高沥青生产效率、搅拌均匀、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1-罐体,2-横梁,3-电机A,4-主动齿轮,5-原料加入口,6-排料口,7-空心管,8-从动齿轮,9-漏斗,10-斜管,11-漏料孔,12-电机B,13-叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示,一种钻井液用沥青混料机,它包括罐体1、设置于罐体1上方的横梁2,所述横梁2的底部固定安装有电机A3,电机A3的输出轴上连接有主动齿轮4,所述罐体1的上部设置有原料加入口5,罐体1的下部设置有排料口6,罐体1的顶部旋转安装有空心管7,空心管7垂向设置,空心管7的上端部向上延伸于罐体1外部,上延伸部上安装有从动齿轮8,空心管7的顶部连接有漏斗9,从动齿轮8与主动齿轮4啮合,空心管7的下端部向下延伸于罐体1内,空心管7的底部设置有与其连通的斜管10,斜管10与空心管7呈钝角设置,斜管10的末端封闭,斜管10的底表面上且沿其长度方向上开设有多个漏料孔11;所述罐体1的底部固定安装有电机B12,电机B12的输出轴伸入于罐体1中且其上安装有叶片13,叶片13位于空心管7的下方。所述罐体1的底部设置有支撑腿。该混料机还包括控制器,所述控制器与电机A3、电机B12连接,通过控制器能够控制电机A3和电机B12的启动或关闭,方便了工人的操作,具有自动化程度高的特点。本技术的工作过程如下:经原料加入口5向罐体1中加入一定量的乳化剂,保证乳化剂淹没斜管10;经控制器控制电机A3和电机B12启动,电机A3带动主动齿轮4转动,主动齿轮4带动从动齿轮8转动,从动齿轮8带动空心管7转动,空心管7下端的斜管10搅动上层乳化剂;而电机B12带动叶片13转动,叶片13搅动下层乳化剂,然后向漏斗9中缓慢投放沥青粉,沥青粉顺次经漏斗9、空心管7进入斜管10中,沥青粉在沿着斜管10向下滚动过程中从漏料孔11喷出,喷出后沥青粉直接进入乳化剂液位以下区域中,同时在斜管10和叶片13的搅动下将沥青粉与乳化剂进行搅动混合,相比传统搅拌罐混合方式,极大的缩短了混合时间,提高了沥青的生产效率。此外斜管10搅动上层混合料,同时叶片13搅动下层混合料,从而实现了沥青粉与乳化剂混合的更加均匀,提高了生产后沥青的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液用沥青混料机,其特征在于:它包括罐体(1)、设置于罐体(1)上方的横梁(2),所述横梁(2)的底部固定安装有电机A(3),电机A(3)的输出轴上连接有主动齿轮(4),所述罐体(1)的上部设置有原料加入口(5),罐体(1)的下部设置有排料口(6),罐体(1)的顶部旋转安装有空心管(7),空心管(7)的上端部向上延伸于罐体(1)外部,上延伸部上安装有从动齿轮(8),空心管(7)的顶部连接有漏斗(9),从动齿轮(8)与主动齿轮(4)啮合,空心管(7)的下端部向下延伸于罐体(1)内,空心管(7)的底部设置有与其连通的斜管(10),斜管(10)与空心管(7)呈钝角设置,斜管(10)的末端封闭,斜管(10)的底表面上且沿其长度方向上开设有多个漏料孔(11);所述罐体(1)的底部固定安装有电机B(12),电机B(12)的输出轴伸入于罐体(1)中且其上安装有叶片(13),叶片(13)位于空心管(7)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种钻井液用沥青混料机,其特征在于:它包括罐体(1)、设置于罐体(1)上方的横梁(2),所述横梁(2)的底部固定安装有电机A(3),电机A(3)的输出轴上连接有主动齿轮(4),所述罐体(1)的上部设置有原料加入口(5),罐体(1)的下部设置有排料口(6),罐体(1)的顶部旋转安装有空心管(7),空心管(7)的上端部向上延伸于罐体(1)外部,上延伸部上安装有从动齿轮(8),空心管(7)的顶部连接有漏斗(9),从动齿轮(8)与主动齿轮(4)啮合,空心管(7)的下端部向下延伸于罐体(1)内,空心管(7)的底部设置有与其连通的斜管(10),斜管(10)与空心管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭东荣王树永黎立琦
申请(专利权)人:山东得顺源石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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