一种UV光氧催化净化设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种UV光氧催化净化设备，用以解决净化效果差、不能自动清洗的问题，包括壳体和清洗装置，所述壳体的内壁镀有防腐蚀层，防腐蚀层上涂有纳米二氧化钛层，壳体的一侧面设置有进气口，进气口的相对面设置有出气口，进气口内侧依次设有第一过滤层和第二过滤层，第二过滤层和出气口之间设有三组紫外灯管，紫外灯管插入到灯罩型光催化板中；紫外灯管的上方设有第一喷头和第一传感器，紫外灯管的下方设有第二喷头和第二传感器，所述清洗装置还包括配液槽、增压泵和控制器。本实用新型专利技术壳体内壁涂有二氧化钛层与灯罩型光催化板配合，增强净化功能；设有自动清洗装置，需要清洁时，控制器自动启动加压泵，对紫外灯管和等离子管进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种UV光氧催化净化设备
本技术涉及净化设备领域，特别是指一种UV光氧催化净化设备。
技术介绍
长期以来，环保净化设备种类稀少、效率低、价格昂贵、废气净化设备需求量大，为了能够更安全、更高效，更方便、更快捷、更经济的净化工业废气，开发新型工业废气净化设备具有极好的市场价值。现有的净化设备光催化板与紫外灯的接触面积小，光催化效率低；含尘废气进入光化学处理装置时，灰尘容易沉积到紫外灯、等离子管等核心元器件上，造成光化学处理效率降低，如果灰尘沉积严重，甚至会导致废气处理失效。
技术实现思路
本技术提出一种UV光氧催化净化设备，解决了现有技术中净化效果差、不能自动清洗的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种UV光氧催化净化设备，包括壳体和清洗装置，所述壳体的内壁镀有防腐蚀层，所述防腐蚀层上涂有纳米二氧化钛层，所述壳体的一侧面设置有进气口，所述进气口的相对面设置有出气口，所述进气口内侧依次设有第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤层和出气口之间设有三组紫外灯管，所述紫外灯管插入到灯罩型光催化板中；紫外灯管呈直线均匀分布，其中，中间的紫外灯管位于灯罩型光催化板的中央；紫外灯管的上方设有第一喷头和第一传感器，紫外灯管的下方设有第二喷头和第二传感器，所述清洗装置还包括配液槽、增压泵和控制器，所述配液槽的出液口与所述增压泵的进液口连接，所述增压泵的出液口分别与所述第一喷头、第二喷头连接；所述第一、第二传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述增压泵的信号输入端连接。优选的，进气口的内侧还设有均流网，初步过滤废气中的大颗粒粉尘，控制壳体内部气流均匀通过。优选的，所述光催化板为蜂窝状金属孔网和分布在所述金属孔网上的光催化剂TiO2。优选的，第一过滤层由聚酯合成纤维PET和金属框组合而成，主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。优选的，第二过滤层为活性炭吸附层，其过滤直径为0.3~5um。优选的，所述防腐蚀层为电镀锡。本技术的有益效果为：本技术设有三组紫外灯管、灯罩型光催化板，且紫外灯管插入到灯罩型光催化板中，以允许空气与光催化剂接触并且光催化板和紫外灯管插入到其中从而增强净化能力，此外，壳体的内壁涂有纳米二氧化钛层与灯罩型光催化板协同配合，增强了净化功能；本技术设有自动清洗装置，当传感器检测到紫外灯管和等离子管有积尘现象，需要清洁时，控制器自动启动加压泵，将配液槽中的洗涤液加压到设计值，以对紫外灯管和等离子管进行冲洗。实际运用时，使用者可根据现场情况，进行远程/现场控制，实现自/手动清洗。该废气净化装置清洗过程无需拆解设备、元件，大大提高工作效率；清洗工作单人就可完成，节省人力物力；清洗系统简单可靠、稳定性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种UV光氧催化净化设备的壳体的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3是壳体的剖视图；其中，1.进气口，2.壳体，3.出气口，4.支撑脚，5.第一过滤层，6.第二过滤层，7.光催化板，8.第一喷头，9.紫外灯管，10.第一传感器，11.第二传感器，12.第二喷头，13.增加泵，14.配液槽，15.防腐蚀层，16.纳米二氧化钛层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种UV光氧催化净化设备，如图1-3所示，包括壳体2和清洗装置，所述壳体2的内壁镀有防腐蚀层15，所述防腐蚀层15上涂有纳米二氧化钛层16，所述壳体2的一侧面设置有进气口1，所述进气口1的相对面设置有出气口3，所述进气口3内侧依次设有第一过滤层5和第二过滤层6，所述第二过滤层6和出气口3之间设有三组紫外灯管9，所述紫外灯管9插入到灯罩型光催化板7中；紫外灯管9呈直线均匀分布，其中，中间的紫外灯管9位于灯罩型光催化板7的中央；紫外灯管9的上方设有第一喷头8和第一传感器10，紫外灯管9的下方设有第二喷头12和第二传感器11，所述清洗装置还包括配液槽14、增压泵13和控制器，所述配液槽14的出液口与所述增压泵13的进液口连接，所述增压泵13的出液口分别与所述第一喷头8、第二喷头12连接；所述第一感器10、第二传感器11的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述增压泵13的信号输入端连接。在上述技术方案的基础上，进气口1的内侧还设有均流网，初步过滤废气中的大颗粒粉尘，控制壳体内部气流均匀通过。在上述技术方案的基础上，所述光催化板7为蜂窝状金属孔网和分布在所述金属孔网上的光催化剂TiO2。在上述技术方案的基础上，所述壳体2的材质为SUS304不锈钢。在上述技术方案的基础上，第一过滤层5由聚酯合成纤维PET和金属框组合而成，主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。在上述技术方案的基础上，第二过滤层6为活性炭吸附层，其过滤直径为0.3~5um。在上述技术方案的基础上，所述防腐蚀层15为电镀锡。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV光氧催化净化设备，其特征在于，包括壳体和清洗装置，所述壳体的内壁镀有防腐蚀层，所述防腐蚀层上涂有纳米二氧化钛层，所述壳体的一侧面设置有进气口，所述进气口的相对面设置有出气口，所述进气口内侧依次设有第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤层和出气口之间设有三组紫外灯管，所述紫外灯管插入到灯罩型光催化板中；紫外灯管呈直线均匀分布，其中，中间的紫外灯管位于灯罩型光催化板的中央；紫外灯管的上方设有第一喷头和第一传感器，紫外灯管的下方设有第二喷头和第二传感器，所述清洗装置还包括配液槽、增压泵和控制器，所述配液槽的出液口与所述增压泵的进液口连接，所述增压泵的出液口分别与所述第一喷头、第二喷头连接；所述第一、第二传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述增压泵的信号输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种UV光氧催化净化设备，其特征在于，包括壳体和清洗装置，所述壳体的内壁镀有防腐蚀层，所述防腐蚀层上涂有纳米二氧化钛层，所述壳体的一侧面设置有进气口，所述进气口的相对面设置有出气口，所述进气口内侧依次设有第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤层和出气口之间设有三组紫外灯管，所述紫外灯管插入到灯罩型光催化板中；紫外灯管呈直线均匀分布，其中，中间的紫外灯管位于灯罩型光催化板的中央；紫外灯管的上方设有第一喷头和第一传感器，紫外灯管的下方设有第二喷头和第二传感器，所述清洗装置还包括配液槽、增压泵和控制器，所述配液槽的出液口与所述增压泵的进液口连接，所述增压泵的出液口分别与所述第一喷头、第二喷头连接；所述第一、第二传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷茂华，
申请(专利权)人：青岛盛世俊博通风管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37