一种环保型油污分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及油污分离附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型油污分离器，其箱体高度可以方便根据用户需要进行调节，提高其适应能力；并且增加其整体实现功能，降低其使用局限性；而且其整体能够方便进行移动，从而提高其实用性；包括箱体、排风机和四组支架，箱体右侧下方连通设置有排污管，还包括进气管和第一密封圈；四组支架均包括插柱、插管、限位板、两组限位弹簧和两组限位块，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔和多个右限位孔；还包括吸附盒和连通管，吸附腔内部放置有吸附碳；还包括四组万向轮，箱体内置主控制模块、驱动模块和远程模块，还包括客户端。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型油污分离器
本技术涉及油污分离附属装置的
，特别是涉及一种环保型油污分离器。
技术介绍
众所周知，环保型油污分离器是一种用于日常油污排放过程中，对排放的油污进行油烟分离处理，使油污排放更加环保的辅助装置，其在油污分离的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型油污分离器包括箱体、排风机和四组支架，四组支架的顶端分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有挡盖，箱体右侧下方连通设置有排污管，并在排污管上设置有排污阀，排风机连通安装在挡盖顶端，还包括进气管和第一密封圈，进气管底部输出端穿管挡盖顶端并伸入至箱体内部下方，第一密封圈位于工作腔内，并且第一密封圈套装在进气管的外侧，第一密封圈的一侧与挡盖底端接触；现有的环保型油污分离器使用时，在箱体内部注入清水直至清水没过进气管底部输出端，油污通过进气管排入水中，油滴被水吸收，烟气通过排风机排出箱体，等到箱体内囤积大量废油时，通过排污管将废水油排出，随后箱体进行循环再利用，从而使用较为环保简便；现有的环保型油污分离器使用中发现，其箱体高度固定，不能方便根据用户需要进行调节，导致其适应能力较差；并且其整体实现功能较少，导致其使用局限性较高；而且其整体无法方便进行移动，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其箱体高度可以方便根据用户需要进行调节，提高其适应能力；并且增加其整体实现功能，降低其使用局限性；而且其整体能够方便进行移动，从而提高其实用性的环保型油污分离器。本技术的一种环保型油污分离器，包括箱体、排风机和四组支架，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有挡盖，箱体右侧下方连通设置有排污管，并在排污管上设置有排污阀，还包括进气管和第一密封圈，进气管底部输出端穿管挡盖顶端并伸入至箱体内部下方，第一密封圈位于工作腔内，并且第一密封圈套装在进气管的外侧，第一密封圈的一侧与挡盖底端接触；四组支架均包括插柱、插管、限位板、两组限位弹簧和两组限位块，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔和多个右限位孔，限位板安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位板左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱的顶端分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；还包括吸附盒和连通管，吸附盒内部设置有吸附腔，吸附盒顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板，吸附腔内部放置有吸附碳，连通管一端与吸附盒底端连通，连通管另一端与挡盖顶端连通，排风机连通安装在盖板顶端；还包括四组万向轮，箱体内置主控制模块、驱动模块和远程模块，主控制模块与驱动模块电连接，主控制模块与远程模块电连接，四组万向轮均与驱动模块电连接，还包括客户端，客户端通过远程模块与主控制模块通讯。本技术的一种环保型油污分离器，还包括电机、转动轴、搅拌叶组和第二密封圈，电机安装在盖板顶端，搅拌叶组位于吸附腔内，转动轴的一端与电机底部输出端连接，转动轴的另一端穿过盖板并伸入至吸附腔内部与搅拌叶组连接，第二密封圈位于吸附腔内，并且第二密封圈套装在转动轴的外侧，第二密封圈的一侧与盖板接触。本技术的一种环保型油污分离器，吸附盒底端与挡盖顶端接触，还包括两组固定板、两组卡簧和两组卡板，两组固定板的底端分别安装在挡盖顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接，吸附盒卡装在两组卡板之间。本技术的一种环保型油污分离器，还包括四组上加强块、四组加强弹簧和四组下加强块，四组上加强块分别安装在四组插柱的底端，四组加强弹簧的顶端分别与四组上加强块连接，四组加强弹簧的底端分别与四组下加强块连接，四组下加强块分别安装在四组插管的内底侧壁。本技术的一种环保型油污分离器，还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块，四组上支撑块分别安装在四组插管的底端，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接，四组万向轮分别安装在四组下支撑块的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的长度调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使箱体高度可以方便根据用户需要进行调节，提高其适应能力；并且能够通过排风机将工作腔内部气体抽到吸附盒内部，通过吸附碳吸附难闻气体，并可打开盖板更换吸附碳，增加其整体实现功能，降低其使用局限性；而且客户端用于控制信号，用户手持客户端，对主控制模块发送移动信号，使主控制模块命令驱动模块驱动四组万向轮进行移动，使其整体能够方便进行移动，从而提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的模块连接图；图3是支架的内部结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、箱体；2、排风机；3、挡盖；4、排污管；5、进气管；6、第一密封圈；7、插柱；8、插管；9、限位板；10、限位弹簧；11、限位块；12、左限位孔；13、吸附盒；14、连通管；15、盖板；16、万向轮；17、主控制模块；18、驱动模块；19、远程模块；20、电机；21、转动轴；22、搅拌叶组；23、第二密封圈；24、固定板；25、卡板；26、加强弹簧；27、支撑弹簧；28、客户端。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种环保型油污分离器，包括箱体1、排风机2和四组支架，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有挡盖3，箱体右侧下方连通设置有排污管4，并在排污管上设置有排污阀，还包括进气管5和第一密封圈6，进气管底部输出端穿管挡盖顶端并伸入至箱体内部下方，第一密封圈位于工作腔内，并且第一密封圈套装在进气管的外侧，第一密封圈的一侧与挡盖底端接触；四组支架均包括插柱7、插管8、限位板9、两组限位弹簧10和两组限位块11，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔12和多个右限位孔，限位板安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位板左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱的顶端分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；还包括吸附盒13和连通管14，吸附盒内部设置有吸附腔，吸附盒顶端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型油污分离器，包括箱体（1）、排风机（2）和四组支架，箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有挡盖（3），箱体（1）右侧下方连通设置有排污管（4），并在排污管（4）上设置有排污阀，还包括进气管（5）和第一密封圈（6），进气管（5）底部输出端穿管挡盖（3）顶端并伸入至箱体（1）内部下方，第一密封圈（6）位于工作腔内，并且第一密封圈（6）套装在进气管（5）的外侧，第一密封圈（6）的一侧与挡盖（3）底端接触；其特征在于，四组支架均包括插柱（7）、插管（8）、限位板（9）、两组限位弹簧（10）和两组限位块（11），插柱（7）底端插入至插管（8）顶端内部，插柱（7）内设置有限位腔，插柱（7）左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管（8）左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔（12）和多个右限位孔，限位板（9）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧（10）均位于限位腔内，两组限位弹簧（10）的一端与限位板（9）左侧和右侧连接，两组限位块（11）的一端安装在两组限位弹簧（10）的另一端，两组限位块（11）的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块（11）的另一端分别插入至多个左限位孔（12）中的一个左限位孔（12）内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱（7）的顶端分别安装在箱体（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；还包括吸附盒（13）和连通管（14），吸附盒（13）内部设置有吸附腔，吸附盒（13）顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板（15），吸附腔内部放置有吸附碳，连通管（14）一端与吸附盒（13）底端连通，连通管（14）另一端与挡盖（3）顶端连通，排风机（2）连通安装在盖板（15）顶端；还包括四组万向轮（16），箱体（1）内置主控制模块（17）、驱动模块（18）和远程模块（19），主控制模块（17）与驱动模块（18）电连接，主控制模块（17）与远程模块（19）电连接，四组万向轮（16）均与驱动模块（18）电连接，还包括客户端（28），客户端（28）通过远程模块（19）与主控制模块（17）通讯。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型油污分离器，包括箱体（1）、排风机（2）和四组支架，箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有挡盖（3），箱体（1）右侧下方连通设置有排污管（4），并在排污管（4）上设置有排污阀，还包括进气管（5）和第一密封圈（6），进气管（5）底部输出端穿管挡盖（3）顶端并伸入至箱体（1）内部下方，第一密封圈（6）位于工作腔内，并且第一密封圈（6）套装在进气管（5）的外侧，第一密封圈（6）的一侧与挡盖（3）底端接触；其特征在于，四组支架均包括插柱（7）、插管（8）、限位板（9）、两组限位弹簧（10）和两组限位块（11），插柱（7）底端插入至插管（8）顶端内部，插柱（7）内设置有限位腔，插柱（7）左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管（8）左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔（12）和多个右限位孔，限位板（9）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧（10）均位于限位腔内，两组限位弹簧（10）的一端与限位板（9）左侧和右侧连接，两组限位块（11）的一端安装在两组限位弹簧（10）的另一端，两组限位块（11）的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块（11）的另一端分别插入至多个左限位孔（12）中的一个左限位孔（12）内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱（7）的顶端分别安装在箱体（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；还包括吸附盒（13）和连通管（14），吸附盒（13）内部设置有吸附腔，吸附盒（13）顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板（15），吸附腔内部放置有吸附碳，连通管（14）一端与吸附盒（13）底端连通，连通管（14）另一端与挡盖（3）顶端连通，排风机（2）连通安装在盖板（15）顶端；还包括四组万向轮（16），箱体（1）内置主控制模块（17）、驱动模块（18）和远程模块（19），主控制模块（17）与驱动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆东，
申请(专利权)人：沧州盛天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13