拉头制造技术

本实用新型专利技术提供一种在染色时拉手不会相对于主体摇摆而能够抑制染色后产生颜色不均的拉头。拉头(1)具备：主体(2)，其包括上翼板(21)、下翼板(22)、连结上翼板(21)和下翼板(22)的导向柱(23)、以及从上翼板(21)向上方突出的拉手安装部(3)；拉手(5)，其包括基部(51)、从基部(51)延伸而可旋转地被安装于拉手安装部(3)的轴部(52)、以及从基部(51)延伸的手把部(53)；以及将主体(2)和拉手(5)的至少一部分临时结合的临时结合部(6)。

【技术实现步骤摘要】
拉头
本技术涉及一种一体注塑成形后被染色的拉头。
技术介绍
以往，公开了一种防止拉头的摇摆的拉手与主体接触而发出声音的技术(参照专利文献1)。在专利文献1记载的拉头中，当拉手向前后方向中的任一方向倾倒时，拉手相对于形成在主体上的突出部被卡止，由此限制拉手的转动。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利5688583号公报
技术实现思路
在成形后，注塑成形的树脂制拉头在染色液内充分地摇动而被染色。但是，专利文献1中记载的拉头是以较小的力就能够容易地卡合、脱离的部件。因此，当对拉头进行染色时会导致下述情况：在染色液内拉手与主体的卡止松开，拉手相对于主体摇摆而产生颜色不均。本技术的目的在于提供一种在染色时拉手不会相对于主体摇摆而能够抑制染色后产生颜色不均的拉头。本技术的一实施方式涉及的拉头，其特征在于，具备：主体，其包括上翼板、下翼板、连结上述上翼板和上述下翼板的导向柱、以及从上述上翼板向上方突出的拉手安装部；拉手，其包括基部、从上述基部延伸而可旋转地被安装于上述拉手安装部的轴部、以及从上述基部延伸的手把部；以及临时结合部，其将上述主体和上述拉手的至少一部分临时结合。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述临时结合部通过使上述拉手移动而断裂。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述临时结合部在相对于规定上述拉手的左右方向的中心的第一面对称的位置将上述主体和上述拉手结合。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述临时结合部在包含上述拉手的旋转中心轴且沿着上下方向及左右方向延伸的第二面上将上述主体和上述拉手结合。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述临时结合部在规定上述拉手的左右方向的中心的第一面上将上述主体和上述拉手结合。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述临时结合部将上述轴部和上述拉手安装部结合。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述拉手安装部具有左右一对轴支承部，该一对轴支承部由供上述轴部插入的孔规定，并且夹着规定上述拉手的左右方向的中心的第一面，上述临时结合部在上述左右一对轴支承部中的至少一方结合。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述临时结合部将上述基部和上述拉手安装部结合。在本技术的一实施方式涉及的拉头中，上述临时结合部将上述基部和上述上翼板结合。根据本技术，能够提供一种在染色时拉手不会相对于主体摇摆而能够抑制染色后产生颜色不均的拉头。附图说明图1表示第一实施方式涉及的拉头。图2表示从上方观察第一实施方式涉及的拉头的图。图3表示图2的III-III截面。图4表示图2的IV-IV截面。图5表示第一实施方式涉及的拉头的临时结合部断裂后的状态。图6表示第二实施方式涉及的拉头的相当于图2的III-III截面的截面。图7表示第三实施方式涉及的拉头的相当于图2的III-III截面的截面。图8表示第四实施方式涉及的拉头的相当于图2的III-III截面的截面。具体实施方式以下，以拉链所使用的拉头1为示例，基于附图对其进行具体的说明。图1表示第一实施方式的拉头1。图2表示从上方观察第一实施方式涉及的拉头的图。另外，在以下的实施方式中，都如图1所示那样，箭头U表示上方，箭头D表示下方，箭头F表示前方，箭头B表示后方，箭头L表示左侧，箭头R表示右侧。另外，拉头1设置在拉链上，用于设置在未图示的左右一对拉链条上的拉链牙的啮合及解除啮合。拉链条是通过将采用热可塑性树脂制成的多个单独拉链牙呈列状地安装在编织制的拉链带上而构成的，或者是通过将形成为螺旋状或锯齿状的连续的拉链牙缝制在拉链带上而构成的。在拉链中，通过使拉头1向箭头F的前方移动，左右拉链条的拉链牙啮合，通过使拉头1向箭头B的后方移动，来解除啮合。这里，该前后方向(F-B方向)是拉头1的移动方向，也是拉链带的带长度方向。箭头L、R所示的左右方向(L-R方向)是与后述的拉头1的主体2的上翼板21及下翼板22平行并且与前后方向垂直的方向。此外，左右方向(L-R方向)也是拉手5的旋转轴方向。而且，箭头U、D所示的上下方向(U-D方向)是与上翼板21及下翼板22垂直的方向，也称为正反方向。此外，第一线C1是沿着左右方向(L-R方向)延伸的拉手5的轴部52的中心、即拉手5的旋转中心轴。第一面P1是规定主体2及拉手5的左右方向(L-R方向)的中心的面，沿着上下方向(U-D方向)及前后方向(F-B方向)延伸。第二面P2包含第一线C1，是沿着上下方向(U-D方向)及左右方向(L-R方向)延伸的面。第二线C2被包含在第一面P1及第二面P2内。第一线C1与第二线C2及第一面P1正交。此外，第一面P1与第二面P2正交。如图1及图2所示，第一实施方式的带有自动停止装置的拉链用拉头1由主体2及拉手5组装而成。主体2及拉手5优选通过将树脂一体注塑成形来形成。拉头1的主体2包括：上翼板21、下翼板22、连结上翼板21的前方F侧和下翼板22的前方F侧的导向柱23、以及为了安装拉手5而向上方突出的拉手安装部3。在上翼板21及下翼板22的后方B侧，在左右方向的侧缘分别突设有用于引导未图示的拉链牙的上翼凸缘24。在上翼板21与下翼板22之间，在主体2的前方侧，在导向柱23的左右两侧形成有肩口26，在主体2的后端形成有后口27，从肩口26连通至后口27，形成用于引导未图示的拉链牙的导向槽28。在主体2的上翼板21形成有为了安装拉手5而向上方突出的拉手安装部3。拉手安装部3具有轴支承部31，该轴支承部31夹着规定拉手5的左右方向(L-R方向)的中心的第一面P1从上翼板21的两个部位向上方突出，支承拉手5的轴部52。本实施方式的轴支承部31形成于拉手安装部3，由供轴部52插入的孔规定。图3表示图2的III-III截面。图4表示图2的IV-IV截面。图5表示第一实施方式涉及的拉头1的临时结合部断裂后的状态。本技术涉及的实施方式的拉手5包括基部51、轴部52和手把部53。基部51支承轴部52及手把部53。轴部52从基部51沿着左右方向(L-R方向)突出，被支承于拉手安装部3的轴支承部31。另外，也可以使轴部52遍及左右方向(L-R方向)地形成。手把部53是从基部51向与轴部52相反的一侧延伸的板状部分。本技术涉及的实施方式的临时结合部6用于将主体2和拉手5的至少一部分临时结合。具备主体2、拉手5和临时结合部6的拉头1通过一体注塑成形而形成。因此，临时结合部6将拉手5和主体2一体结合。另外，临时结合部6无论在哪个位置将拉手5和主体2结合均可，但是优选不明显的位置。此外，拉手5相对于主体2无论以何种姿态结合均可。临时结合部6的强度是在染色时即使摇动也不会断裂，但是人施加力就会断裂的程度。在成形后，拉头1通过临时结合部6使主体2和拉手5以结合的状态而非仅卡止的状态被染色。因此，拉手5相对于主体2保持稳定的姿态，能够抑制染色时产生颜色不均。在染色后，当使用者用手指拿着手把部53使拉手5以轴部52为中心旋转移动时，临时结合部6断裂，从而能够使拉手5相对于主体2移动，并且能够作为通常的拉头1使用。图3～图5所示的第一实施方式的临时结合部6将拉手5的基部51的下部51a或轴部52的下部52a与轴支承部31的下部31a的至少一部分结合。第一实施方式的临时结合部6在使拉手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉头(1)，其特征在于，具备：主体(2)，其包括上翼板(21)、下翼板(22)、连结所述上翼板(21)和所述下翼板(22)的导向柱(23)、以及从所述上翼板(21)向上方突出的拉手安装部(3)；拉手(5)，其包括基部(51)、从所述基部(51)延伸而可旋转地被安装于所述拉手安装部(3)的轴部(52)、以及从所述基部(51)延伸的手把部(53)；以及临时结合部(6)，其将所述主体(2)和所述拉手(5)的至少一部分临时结合。

【技术特征摘要】
1.一种拉头(1)，其特征在于，具备：主体(2)，其包括上翼板(21)、下翼板(22)、连结所述上翼板(21)和所述下翼板(22)的导向柱(23)、以及从所述上翼板(21)向上方突出的拉手安装部(3)；拉手(5)，其包括基部(51)、从所述基部(51)延伸而可旋转地被安装于所述拉手安装部(3)的轴部(52)、以及从所述基部(51)延伸的手把部(53)；以及临时结合部(6)，其将所述主体(2)和所述拉手(5)的至少一部分临时结合。2.根据权利要求1所述的拉头(1)，其特征在于：所述临时结合部(6)通过使所述拉手(5)移动而断裂。3.根据权利要求1所述的拉头(1)，其特征在于：所述临时结合部(6)在相对于规定所述拉手(5)的左右方向(L-R方向)的中心的第一面(P1)对称的位置将所述主体(2)和所述拉手(5)结合。4.根据权利要求2所述的拉头(1)，其特征在于：所述临时结合部(6)在相对于规定所述拉手(5)的左右方向(L-R方向)的中心的第一面(P1)对称的位置将所述主体(2)和所述拉手(5)结合。5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉头(1)，其特征在于：所述临时结合部(6)在包含所述拉手(5)的旋转中心轴且沿着上下方向(U-D方向)及左右方向(L-R方向)延伸的第二面...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎阳平，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP