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木椴木耳接菌机制造技术

技术编号:19518606 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-23 20:27
木椴木耳接菌机,属于食用菌接菌设备技术领域。它用于代替人工接菌,提高生产效率,避免污染菌种。所述接菌筒内转动安装有竖直设置的搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶,搅拌轴下端穿出接菌筒,所述减速器通过动力传动装置带动搅拌轴转动,所述出料筒上端与接菌筒下端设有的出菌口连通,所述出料筒上安装有振动装置,出料筒设有的出料口处安装有推菌器,所述减速器为振动装置提供振动动力,减速器为推菌器提供前进动力,所述接菌筒、出料筒和减速器均固定安装在机架上。本实用新型专利技术将木耳菌放入接菌筒内搅拌后进入出料筒,并通过推菌器推出,可代替人工接菌,结构简单,方便实用,提高了生产效率,可避免菌种污染。

【技术实现步骤摘要】
木椴木耳接菌机
本技术属于食用菌接菌设备
,特别是涉及一种木椴木耳接菌机。
技术介绍
木椴木耳,主要生长在中国东北部和南方少数地区。由于质量好,成本高,产量少,每年产量有限,其中以东北百岁山的木耳为最优,自古被誉为圣品,多次进献皇宫,2005年获温家宝总理亲自考察调研。木耳既可野生又可以人工培植,而现阶段木耳的人工培植过程中,一般都是采用人工接菌,不仅速度慢,而且在人工进行接菌时也容易污染菌种,降低了生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种木椴木耳接菌机,用于代替人工接菌,提高生产效率,避免污染菌种。本技术所采取的技术方案是:木椴木耳接菌机,包括机架、出料筒、接菌筒、搅拌轴、搅拌叶、振动装置、推菌器、减速器及动力传动装置;所述接菌筒内转动安装有竖直设置的搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶,搅拌轴下端穿出接菌筒,所述减速器通过动力传动装置带动搅拌轴转动,所述出料筒上端与接菌筒下端设有的出菌口连通,所述出料筒上安装有振动装置,出料筒设有的出料口处安装有推菌器,所述减速器为振动装置提供振动动力,减速器为推菌器提供前进动力,所述接菌筒、出料筒和减速器均固定安装在机架上。本技术的有益效果在于:本技术将木耳菌放入接菌筒内搅拌后进入出料筒,并通过推菌器推出,可代替人工接菌,结构简单,方便实用,提高了生产效率,可避免菌种污染。附图说明图1:本技术主视图;图2:本技术左视图;图3:本技术接菌筒与出料筒相接结构示意图;图4:本技术链传动机构结构示意图;其中:1-机架;2-出料筒;3-通道管;4-接菌筒;4-1-出菌口;5-搅拌轴;6-搅拌叶;7-振动装置;7-1-拨动杆;7-2-振动杆;7-3-滚轮三;7-4-分叉压杆;7-5-拨动板;8-推菌器;8-1-凸轮;8-2-轴承一;8-3-连接板;8-4-轨道杆;8-5-安装架;8-6-滚轮一;8-7-轴承二;8-8-推动杆;8-9-支撑架;8-10-滚轮二;9-减速器;10-动力传动装置;10-1-从动锥齿轮;10-2-主动锥齿轮;10-3-轮轴;10-4-链传动机构;10-41-从动链轮;10-42-链条;10-43-主动链轮。具体实施方式如图1~图4所示,木椴木耳接菌机,包括机架1、出料筒2、接菌筒4、搅拌轴5、搅拌叶6、振动装置7、推菌器8、减速器9及动力传动装置10;所述接菌筒4内转动安装有竖直设置的搅拌轴5,所述搅拌轴5上固定安装有搅拌叶6,搅拌轴5下端穿出接菌筒4,所述减速器9通过动力传动装置10带动搅拌轴5转动,所述出料筒2上端与接菌筒4下端设有的出菌口4-1连通,所述出料筒2上安装有振动装置7,出料筒2设有的出料口处安装有推菌器8,所述减速器9为振动装置7提供振动动力,减速器9为推菌器8提供前进动力,所述接菌筒4、出料筒2和减速器9均固定安装在机架1上。所述动力传动装置10包括从动锥齿轮10-1、主动锥齿轮10-2、轮轴10-3及链传动机构10-4;所述从动锥齿轮10-1固定套装在搅拌轴5的下端,所述主动锥齿轮10-2与从动锥齿轮10-1垂直啮合连接,主动锥齿轮10-2通过轮轴10-3与机架1转动连接,所述轮轴10-3与减速器9之间通过链传动机构10-4传动连接。链传动机构10-4包括主动链轮10-43、从动链轮10-41及链条10-42;所述主动链轮10-43固定套装在减速器9的输出轴一上,所述从动链轮10-41固定套装在轮轴10-3上,从动链轮10-41与主动链轮10-43通过链条10-42传动连接。所述推菌器8包括凸轮8-1、连接板8-3、轨道杆8-4、安装架8-5、推动杆8-8及两个滚轮一8-6;所述出料筒2下端前后两侧均开设有通道孔,所述凸轮8-1固定安装在减速器9的输出轴二上,所述连接板8-3一端通过轴承一8-2转动安装在凸轮8-1上,所述连接板8-3另一端通过轴承二8-7与安装架8-5转动连接,所述轨道杆8-4水平设置且与机架1固定连接,所述两个滚轮一8-6分别设置在轨道杆8-4的上下两端,两个滚轮一8-6均转动安装在安装架8-5上且均与轨道杆8-4滚动连接,所述推动杆8-8一端与安装架8-5固定连接,推动杆8-8另一端与出料筒2的两个通道孔滑动连接。安装架8-5在两个滚轮一8-6的作用下只能沿着轨道杆8-4前后移动,减速器9带动凸轮8-1转动,凸轮8-1转动并通过轴承一8-2带动连接板8-3移动,连接板8-3在轨道杆8-4的作用下推动安装架8-5做前后方向移动,并使安装在安装架8-5上的推动杆8-8做前后方向的移动,推动杆8-8推出出料筒2内的物料。所述推菌器8还包括支撑架8-9及两个滚轮二8-10;所述两个滚轮二8-10转动安装在支撑架8-9上,两个滚轮二8-10设置在出料筒2与安装架8-5之间,两个滚轮二8-10分别与轨道杆8-4上下两端滚动连接。支撑架8-9及两个滚轮二8-10用于支撑推动杆8-8。所述木椴木耳接菌机还包括两个通道管3;所述两个通道管3水平设置且分别与出料筒2的两个通道孔一一对应连通。两个通道管3的作用是为推动杆8-8提供前后移动的滑道。所述振动装置7包括拨动杆7-1、振动杆7-2及两个滚轮三7-3;所述振动杆7-2水平设置,振动杆7-2一端与机架1铰接,所述拨动杆7-1设置在出料筒2内,拨动杆7-1一端从出料筒2的穿孔中穿出并与所述穿孔滑动连接,拨动杆7-1一端与振动杆7-2另一端铰接,所述振动杆7-2中部为波浪形,所述两个滚轮三7-3与振动杆7-2中部上下两端滚动连接,两个滚轮三7-3均转动安装在安装架8-5上。安装架8-5前后移动的过程中,带动两个滚轮三7-3沿着振动杆7-2前后移动,在移动的过程中,由于振动杆7-2中部为波浪形,从而使振动杆7-2产生振动,振动杆7-2振动带动出料筒2内的拨动杆7-1振动,便于物料的排出。所述拨动杆7-1上一体连接有分叉压杆7-4和拨动板7-5,所述拨动板7-5设置在接菌筒4的出菌口4-1处。分叉压杆7-4和拨动板7-5的作用是向下压动物料,便于物料的排出。工作原理:将木耳菌放入接菌筒4内,电机带动减速器9转动,减速器9通过动力传动装置10带动搅拌轴5转动,搅拌叶6对接菌筒4内的物料进行搅拌,搅拌完成后,物料从接菌筒4的出菌口4-1落到出料筒2内,然后再经由推菌器8从出料筒2的通道孔排出。在上述过程中,振动装置7对出料筒2产生振动,便于物料的排出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木椴木耳接菌机,其特征在于:包括机架(1)、出料筒(2)、接菌筒(4)、搅拌轴(5)、搅拌叶(6)、振动装置(7)、推菌器(8)、减速器(9)及动力传动装置(10);所述接菌筒(4)内转动安装有竖直设置的搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上固定安装有搅拌叶(6),搅拌轴(5)下端穿出接菌筒(4),所述减速器(9)通过动力传动装置(10)带动搅拌轴(5)转动,所述出料筒(2)上端与接菌筒(4)下端设有的出菌口(4‑1)连通,所述出料筒(2)上安装有振动装置(7),出料筒(2)设有的出料口处安装有推菌器(8),所述减速器(9)为振动装置(7)提供振动动力,减速器(9)为推菌器(8)提供前进动力,所述接菌筒(4)、出料筒(2)和减速器(9)均固定安装在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种木椴木耳接菌机,其特征在于:包括机架(1)、出料筒(2)、接菌筒(4)、搅拌轴(5)、搅拌叶(6)、振动装置(7)、推菌器(8)、减速器(9)及动力传动装置(10);所述接菌筒(4)内转动安装有竖直设置的搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上固定安装有搅拌叶(6),搅拌轴(5)下端穿出接菌筒(4),所述减速器(9)通过动力传动装置(10)带动搅拌轴(5)转动,所述出料筒(2)上端与接菌筒(4)下端设有的出菌口(4-1)连通,所述出料筒(2)上安装有振动装置(7),出料筒(2)设有的出料口处安装有推菌器(8),所述减速器(9)为振动装置(7)提供振动动力,减速器(9)为推菌器(8)提供前进动力,所述接菌筒(4)、出料筒(2)和减速器(9)均固定安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的木椴木耳接菌机,其特征在于:所述动力传动装置(10)包括从动锥齿轮(10-1)、主动锥齿轮(10-2)、轮轴(10-3)及链传动机构(10-4);所述从动锥齿轮(10-1)固定套装在搅拌轴(5)的下端,所述主动锥齿轮(10-2)与从动锥齿轮(10-1)垂直啮合连接,主动锥齿轮(10-2)通过轮轴(10-3)与机架(1)转动连接,所述轮轴(10-3)与减速器(9)之间通过链传动机构(10-4)传动连接。3.根据权利要求1所述的木椴木耳接菌机,其特征在于:所述推菌器(8)包括凸轮(8-1)、连接板(8-3)、轨道杆(8-4)、安装架(8-5)、推动杆(8-8)及两个滚轮一(8-6);所述出料筒(2)下端前后两侧均开设有通道孔,所述凸轮(8-1)固定安装在减速器(9)的输出轴二上,所述连接板(8-3)一端通过轴承一(8-2)转动安装在凸轮(8-1)上,所述连接板(8-3)另一端通过轴承二(8-...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍爱国
申请(专利权)人:霍爱国
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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