一种颈圈软胶支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颈圈软胶支架，包括架体，所述架体呈弧形，其特征在于，还包括记忆钢丝、软胶、塑胶SR端子、玻纤管/铁弗熔管与漆包线材，所述漆包线材先穿过玻纤管/铁弗熔管，所述漆包线材后穿过记忆钢丝，所述漆包线材为七蕊漆包线材，所述记忆钢丝为钛合金记忆钢丝，所述记忆钢丝设有两个塑胶SR端子，整条架体吊重由原来2.0 Kg都难实现的水平提升到≤5.0 Kg,防水等级同原来的4级提升到6级，产品密封性更强；使用该结构设计劲圈结构强度高，产品轻便，产品尺寸体积小，美观，本实用新型专利技术能够有效地减少产品组装结合线多，产品外观体积大的缺陷，增加产品强度，提高产品可靠性，简化成品组装，提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颈圈软胶支架
本技术涉及耳机
，尤其涉及一种颈圈软胶支架。
技术介绍
颈圈软胶支架是一种蓝牙耳机内部件元器件固定结构方案，使用时有折弯、拉扯现像，内部含定形的记忆钢丝，连接两端物件的线材，因为软胶偏软的问题，造成耳机使用过程中容易脱落，形成不了夹紧力，而增加的记忆钢丝，此工艺生产过程中记忆钢丝难以穿过软胶内部，生产效率低，又容易造成生产不良，破坏软胶中的线材;塑胶夹紧力大，同时扩张又容易断裂，所以软胶+记忆钢丝+线材一体成型，减少生产中的不良，提高产品的可靠性，稳定性。原先设计，采用传统的单个部件组装，软胶、记忆钢丝，线材分别加工后组装，造成生产时效率低，良品率低，容易产生大的损耗。制造成本增加。主要原因为：软胶材质偏软，无法定型，线材穿过硅胶内部时，难以加工，通过冶具穿线的效率比较低，两端线材尺寸无法定位。影响数据的准确性；记忆钢丝穿过硅胶线材内部时，此时内部有线材，钢丝装配穿过的过程中容易伤到内部的线材，对线材造成伤害，装机有短路风险。生产效率低、工装返修率高；整体组装后内部比较松软，外观不顺畅。线材与记忆钢丝可以随意扭动，产品外观一致性不强，使用过程中，记忆钢丝容易伤到内部的线材，造成成线材短路，磨损。因此，一种结构强度高，可扭曲、折弯、容易组装，降低生产不良率的设计亟待研究。
技术实现思路
本技术的目的主要是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，提供了一种颈圈软胶支架，包括架体，所述架体呈弧形，其特征在于，还包括记忆钢丝、软胶、塑胶SR端子、玻纤管/铁弗熔管与漆包线材，所述漆包线材先穿过玻纤管/铁弗熔管，所述漆包线材后穿过记忆钢丝，所述漆包线材为七蕊漆包线材，所述记忆钢丝的直径为0.6-0.8mm，所述记忆钢丝为钛合金记忆钢丝，所述记忆钢丝设有两个塑胶SR端子，所述两个塑胶SR端子距离在0.2-0.3mm，所述记忆钢丝的两端的末端折弯，所述半成品线材包括漆包线材、玻纤管/铁弗熔管、记忆钢丝与塑胶SR端子，所述软胶包裹半成品线材，所述软胶的外观采用50度-60度的软胶材质。对本技术的进一步描述，所述半成品线材在模具内成型，半成品线材在模具内拉直定位。对本技术的进一步描述，所述软胶全部包裹半成品线材。对本技术的进一步描述，所述软胶出模后形状由记忆钢丝定型。对本技术的进一步描述，所述架体吊重由水平提升到≤5.0Kg,防水等级提升到6级。对本技术的进一步描述，所述记忆钢丝的折弯部分在成型时在塑胶SR端子内。采用上述技术方案，具有如下有益效果：本技术能够有效地实现蓝牙耳机快速组装、成本组装减少3-4个工位\工序，架体组装由原来的难穿线材，难穿记忆钢丝，组装难定位，产品难定型，结构缝隙多，强度测试难保证,变成直接模具内成型；整条架体吊重由原来2.0Kg都难实现的水平提升到≤5.0Kg,防水等级同原来的4级提升到6级，产品密封性更强；使用该结构设计劲圈结构强度高，产品轻便，产品尺寸体积小，美观，本技术能够有效地减少产品组装结合线多，产品外观体积大的缺陷，增加产品强度，提高产品可靠性，简化成品组装，提高组装效率，降低组装与使用的不良率，本技术的外形和大小可依据产品的尺寸、规格要求进行选择，适用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的记忆钢丝结构示意图；图4为本技术的半成品线材结构示意图；1-记忆钢丝；2-软胶；3-塑胶SR端子；4-玻纤管/铁弗熔管；5-漆包线材；6-架体；7-半成品线材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：如图1至图4所示的一种颈圈软胶支架，包括架体6，所述架体6呈弧形，其特征在于，还包括记忆钢丝1、软胶2、塑胶SR端子3、玻纤管/铁弗熔管4与漆包线材5，所述漆包线材5先穿过玻纤管/铁弗熔管4，所述漆包线材5后穿过记忆钢丝1，所述漆包线材5为七蕊漆包线材5，所述记忆钢丝1的直径为0.6-0.8mm，所述记忆钢丝1为钛合金记忆钢丝1，所述记忆钢丝1设有两个塑胶SR端子3，所述两个塑胶SR端子3距离在0.2-0.3mm，所述记忆钢丝1的两端的末端折弯，所述半成品线材7包括漆包线材5、玻纤管/铁弗熔管4、记忆钢丝1与塑胶SR端子3，所述软胶2包裹半成品线材7，所述软胶2的外观采用50度-60度的软胶2材质。对本技术的进一步描述，所述半成品线材7在模具内成型，半成品线材7在模具内拉直定位。对本技术的进一步描述，所述软胶2全部包裹半成品线材7。对本技术的进一步描述，所述软胶2出模后形状由记忆钢丝1定型。对本技术的进一步描述，所述架体6吊重由水平提升到≤5.0Kg,防水等级提升到6级。对本技术的进一步描述，所述记忆钢丝1的折弯部分在成型时在塑胶SR端子3内。记忆钢丝1需要提前定型，记忆钢丝1的两端的末端需要作折弯处理，折弯部分在成型时成时型在塑胶端子内，此折弯为保证与塑胶SR端子3成型后，形成一体，可为后继软胶2模具定位，成品组装提供尺寸要求，半成品线材7需要在模具内成型，半成品线材7必需在模具内拉直定位，软胶2包裹整个半成品线材7，成为一种架体6，此设计可为产品提供组装定位方向，增强拉力，简化成品组装困难，提高组装效率，提高良品率；在软胶2成型后，软胶2出模后形状由记忆钢丝1定型架体6，软胶2必需全部包裹半成品线材7，外观无缩水、毛边、喷手感油墨。架体6外观软胶2采用50-60度的软胶2，弹性足，触感舒适，整体性美观，产品无组装缝隙，防水6级、防尘抗跌落、摩擦、腐蚀。本技术能够有效地实现蓝牙耳机快速组装、成本组装减少3-4个工位\工序，架体6组装由原来的难穿线材，难穿记忆钢丝1，组装难定位，产品难定型，结构缝隙多，强度测试难保证,变成直接模具内成型。整条架体6吊重由原来2.0Kg都难实现的水平提升到≤5.0Kg,防水等级同原来的4级提升到6级，产品密封性更强。以上描述了本技术的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颈圈软胶支架，包括架体(6)，所述架体(6)呈弧形，其特征在于，还包括记忆钢丝(1)、软胶(2)、塑胶SR端子(3)、玻纤管/铁弗熔管(4)、漆包线材(5)与半成品线材(7)，所述漆包线材(5)先穿过玻纤管/铁弗熔管(4)，所述漆包线材(5)后穿过记忆钢丝(1)，所述漆包线材(5)为七蕊漆包线材(5)，所述记忆钢丝(1)的直径为0.6‑0.8mm，所述记忆钢丝(1)为钛合金记忆钢丝(1)，所述记忆钢丝(1)设有两个塑胶SR端子(3)，所述两个塑胶SR端子(3)距离在0.2‑0.3mm，所述记忆钢丝(1)的两端的末端折弯，所述半成品线材(7)包括漆包线材(5)、玻纤管/铁弗熔管(4)、记忆钢丝(1)与塑胶SR端子(3)，所述软胶(2)包裹半成品线材(7)，所述软胶(2)的外观采用50度‑60度的软胶(2)材质。

【技术特征摘要】
1.一种颈圈软胶支架，包括架体(6)，所述架体(6)呈弧形，其特征在于，还包括记忆钢丝(1)、软胶(2)、塑胶SR端子(3)、玻纤管/铁弗熔管(4)、漆包线材(5)与半成品线材(7)，所述漆包线材(5)先穿过玻纤管/铁弗熔管(4)，所述漆包线材(5)后穿过记忆钢丝(1)，所述漆包线材(5)为七蕊漆包线材(5)，所述记忆钢丝(1)的直径为0.6-0.8mm，所述记忆钢丝(1)为钛合金记忆钢丝(1)，所述记忆钢丝(1)设有两个塑胶SR端子(3)，所述两个塑胶SR端子(3)距离在0.2-0.3mm，所述记忆钢丝(1)的两端的末端折弯，所述半成品线材(7)包括漆包线材(5)、玻纤管/铁弗熔管(4)、记忆钢丝(1)与塑胶SR端子(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨雷，
申请(专利权)人：东莞市逸音电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44