一种自检测高可靠电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自检测高可靠电机，包括电机壳体、接线座、显示部、主轴、检测部、转子铁芯、钕铁硼磁铁、定子绕组和定子铁芯，所述电机壳体端部设置有接线座，所述接线座侧部设置有显示部，所述电机壳体内侧设置有定子铁芯，所述定子铁芯上设置有，所定子绕组述主轴穿过电机壳体，所述主轴上位于电机壳体的一端设置有转子铁芯，所述转子铁芯上设置有钕铁硼磁铁，所述电机壳体内设置有检测部，所述检测部与显示部通过导线连接，所述接线座与定子绕组电性连接。本实用新型专利技术能够使电机可以时时检测电机的转速、温度和偏心状态，方便人们掌握电机信息，及时对电机进行维护保养，可以延长电机的寿命，提高工作质量，同时提高设备运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自检测高可靠电机
本技术涉及电机的
，特别是一种自检测高可靠电机的

技术介绍
电机应用广泛，同时随着技术的发展，电动车等交通工具上也越来越多应用电机驱动，对于一些应用电机驱动的设备，需要对电机工作状态进行检测，避免在特殊时段，电机故障，导致不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自检测高可靠电机，能够使电机可以时时检测电机的转速、温度和偏心状态，方便人们掌握电机信息，及时对电机进行维护保养，可以延长电机的寿命，提高工作质量，同时提高设备运行的安全性。为实现上述目的，本技术提出了一种自检测高可靠电机，包括电机壳体、接线座、显示部、主轴、检测部、转子铁芯、钕铁硼磁铁、定子绕组和定子铁芯，所述电机壳体端部设置有接线座，所述接线座侧部设置有显示部，所述电机壳体内侧设置有定子铁芯，所述定子铁芯上设置有，所定子绕组述主轴穿过电机壳体，所述主轴上位于电机壳体的一端设置有转子铁芯，所述转子铁芯上设置有钕铁硼磁铁，所述电机壳体内设置有检测部，所述检测部与显示部通过导线连接，所述接线座与定子绕组电性连接。作为优选，所述电机壳体包括筒壳体、前端盖、后端盖、深沟球轴承和波形弹片，所述前端盖和后端盖分别通过螺栓固定在筒壳体前、后两端，所述前端盖和后端盖与主轴之间分别设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承侧部主轴上设置有波形弹片。作为优选，所述筒壳体外侧设置有V型冷却槽。作为优选，所述检测部包括测量座、光电传感器、LED灯、聚光凸镜、光能电池板、测量盘和温度传感器，所述测量盘固设在主轴上，所述测量盘侧部电机壳体上固设有测量座，所述测量座侧部设置有用于测量电机转速的光电传感器，所述测量盘两侧测量座上分别设置有LED灯和光能电池板，所述光能电池板侧部设置有聚光凸镜，所述电机壳体内设置有温度传感器。作为优选，所述测量盘上分别呈环状均匀间距设置有速度测量孔和震动测量孔，所述速度测量孔呈圆形，所述震动测量孔呈三角形。作为优选，所述显示部包括处理器、存储器、显示屏和按键，所述处理器分别通过导线存储器、显示屏、光电传感器、LED灯、光能电池板、温度传感器和按键电性连接。本技术的有益效果：本技术通过将测量座、光电传感器、LED灯、聚光凸镜、光能电池板、测量盘和温度传感器应用在电机中，能够使电机可以时时检测电机的转速、温度和偏心状态，方便人们掌握电机信息，及时对电机进行维护保养，可以延长电机的寿命，提高工作质量，同时提高设备运行的安全性。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种自检测高可靠电机的主视图；图2是本技术一种自检测高可靠电机的主视剖面图；图3是测量盘的右视图。图中：1-电机壳体、11-筒壳体、12-前端盖、13-后端盖、14-深沟球轴承、15-波形弹片、2-接线座、3-显示部、4-主轴、5-检测部、51-测量座、52-光电传感器、53-LED灯、54-聚光凸镜、55-光能电池板、56-测量盘、561-速度测量孔、562-震动测量孔、57-温度传感器、6-转子铁芯、7-钕铁硼磁铁、8-定子绕组、9-定子铁芯。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种自检测高可靠电机，包括电机壳体1、接线座2、显示部3、主轴4、检测部5、转子铁芯6、钕铁硼磁铁7、定子绕组8和定子铁芯9，所述电机壳体1端部设置有接线座2，所述接线座2侧部设置有显示部3，所述电机壳体1内侧设置有定子铁芯9，所述定子铁芯9上设置有，所定子绕组8述主轴4穿过电机壳体1，所述主轴4上位于电机壳体1的一端设置有转子铁芯6，所述转子铁芯6上设置有钕铁硼磁铁7，所述电机壳体1内设置有检测部5，所述检测部5与显示部3通过导线连接，所述接线座2与定子绕组8电性连接。所述电机壳体1包括筒壳体11、前端盖12、后端盖13、深沟球轴承14和波形弹片15，所述前端盖12和后端盖13分别通过螺栓固定在筒壳体11前、后两端，所述前端盖12和后端盖13与主轴4之间分别设置有深沟球轴承14，所述深沟球轴承14侧部主轴4上设置有波形弹片15。所述筒壳体11外侧设置有V型冷却槽。所述检测部5包括测量座51、光电传感器52、LED灯53、聚光凸镜54、光能电池板55、测量盘56和温度传感器57，所述测量盘56固设在主轴4上，所述测量盘56侧部电机壳体1上固设有测量座51，所述测量座51侧部设置有用于测量电机转速的光电传感器52，所述测量盘56两侧测量座51上分别设置有LED灯53和光能电池板55，所述光能电池板55侧部设置有聚光凸镜54，所述电机壳体1内设置有温度传感器57。所述测量盘56上分别呈环状均匀间距设置有速度测量孔561和震动测量孔562，所述速度测量孔561呈圆形，所述震动测量孔562呈三角形。所述显示部3包括处理器、存储器、显示屏和按键，所述处理器分别通过导线存储器、显示屏、光电传感器52、53-LED灯53、光能电池板55、温度传感器57和按键电性连接。本技术一种自检测高可靠电机，通过光电传感器52发出的光穿过测量盘56上的速度测量孔561的频率，可以得出电机的转速，通过LED灯53发出的光线经过聚光凸镜54聚光后照射在光能电池板55上，通过检测光能电池板55的电压的变化，可以得出电机主轴4的偏心量和转动稳定性，当电机的转速不稳定或者偏振严重，LED灯53发出的光通过震动测量孔562最终照射在光能电池板55上的光线量不同。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自检测高可靠电机，其特征在于：包括电机壳体(1)、接线座(2)、显示部(3)、主轴(4)、检测部(5)、转子铁芯(6)、钕铁硼磁铁(7)、定子绕组(8)和定子铁芯(9)，所述电机壳体(1)端部设置有接线座(2)，所述接线座(2)侧部设置有显示部(3)，所述电机壳体(1)内侧设置有定子铁芯(9)，所述定子铁芯(9)上设置有，所定子绕组(8)述主轴(4)穿过电机壳体(1)，所述主轴(4)上位于电机壳体(1)的一端设置有转子铁芯(6)，所述转子铁芯(6)上设置有钕铁硼磁铁(7)，所述电机壳体(1)内设置有检测部(5)，所述检测部(5)与显示部(3)通过导线连接，所述接线座(2)与定子绕组(8)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自检测高可靠电机，其特征在于：包括电机壳体(1)、接线座(2)、显示部(3)、主轴(4)、检测部(5)、转子铁芯(6)、钕铁硼磁铁(7)、定子绕组(8)和定子铁芯(9)，所述电机壳体(1)端部设置有接线座(2)，所述接线座(2)侧部设置有显示部(3)，所述电机壳体(1)内侧设置有定子铁芯(9)，所述定子铁芯(9)上设置有，所定子绕组(8)述主轴(4)穿过电机壳体(1)，所述主轴(4)上位于电机壳体(1)的一端设置有转子铁芯(6)，所述转子铁芯(6)上设置有钕铁硼磁铁(7)，所述电机壳体(1)内设置有检测部(5)，所述检测部(5)与显示部(3)通过导线连接，所述接线座(2)与定子绕组(8)电性连接。2.如权利要求1所述的一种自检测高可靠电机，其特征在于：所述电机壳体(1)包括筒壳体(11)、前端盖(12)、后端盖(13)、深沟球轴承(14)和波形弹片(15)，所述前端盖(12)和后端盖(13)分别通过螺栓固定在筒壳体(11)前、后两端，所述前端盖(12)和后端盖(13)与主轴(4)之间分别设置有深沟球轴承(14)，所述深沟球轴承(14)侧部主轴(4)上设置有波形弹片(15)。3.如权利要求2所述的一种自检测高可靠电机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄日房，
申请(专利权)人：深圳市精斯盾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44