一种带式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式干燥机，该干燥机包括烘干室，烘干室正下方设有风道，风道的进风口外接热风风机，且风道的出风口均布在烘干室底部，烘干室内由下至上方向平行设有若干层传送带，烘干室顶部设有排湿口，烘干室顶部且位于最顶层传送带的输入端侧设有进料口，烘干室底部且位于最底层传送到的输出端侧设有出料口；若干层传送带位于其输出端侧的辊轮均通过传动链条顺序连接，传动链条安装在驱动电机上，驱动电机固定在烘干室的顶部。本实用新型专利技术能耗低，能量利用率高，装置占用的空间更小，并且干燥物料的量更多、速度更快；此外，装置维修更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带式干燥机
本技术属于干燥
，尤其涉及一种带式干燥机。
技术介绍
现有的干燥机普遍采用线性干燥的方式，通过在相对封闭的管道内，管道上设置加热、散风的装置，对传送带上的物料进行干燥。这种方式能耗较高，能量利用率低，装置占用的空间很大，并且干燥物料的量和速度相对有限；此外，在管道内的部件出现故障时，维修非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式干燥机，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术的不足。本技术是这样实现的，一种带式干燥机，该干燥机包括烘干室，所述烘干室正下方设有风道，所述风道的进风口外接热风风机，且所述风道的出风口均布在烘干室底部，所述烘干室内由下至上方向平行设有若干层传送带，所述烘干室顶部设有排湿口，所述烘干室顶部且位于最顶层传送带的输入端侧设有进料口，所述烘干室底部且位于最底层传送到的输出端侧设有出料口；所述若干层传送带位于其输出端侧的辊轮均通过传动链条顺序连接，所述传动链条安装在驱动电机上，所述驱动电机固定在烘干室的顶部。优选地，所述风道内设有热流导向板。优选地，所述带式干燥机还包括上料带，所述上料带的进料端设有上料斗、拨料器，所述上料带的出料端与烘干室的进料口对接。优选地，所述带式干燥机还包括张紧轮，所述张紧轮安装在传动链条上。优选地，所述带式干燥机还包括输出网带，所述输出网带的进料端与烘干室的出料口对接。优选地，所述带式干燥机还包括冷却风机，所述冷却风机的出风口正对输出网带的底部。优选地，所述烘干室侧壁上设有检修门。相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：本技术能耗低，能量利用率高，装置占用的空间更小，并且干燥物料的量更多、速度更快；此外，装置维修更加方便。附图说明图1是本技术带式干燥机在主视状态下的结构示意图；图2是本技术带式干燥机在俯视状态下的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～2所示，其中，图1是本技术带式干燥机在主视状态下的结构示意图；图2是本技术带式干燥机在俯视状态下的结构示意图。一种带式干燥机，该干燥机包括烘干室1，所述烘干室1正下方设有风道2，所述风道2的进风口外接热风风机3，且所述风道2的出风口均布在烘干室1底部，所述烘干室1内由下至上方向平行设有若干层传送带4，所述烘干室1顶部设有排湿口5，所述烘干室1顶部且位于最顶层传送带4的输入端侧设有进料口6，所述烘干室1底部且位于最底层传送到的输出端侧设有出料口7；所述若干层传送带4位于其输出端侧的辊轮均通过传动链条8顺序连接，所述传动链条8安装在驱动电机9上，所述驱动电机9固定在烘干室1的顶部。在本技术实施例中，为确保风道2内的热风高效进入烘干室1内，所述风道2内设有热流导向板10。热流导向板10将平行热风导向为上行热风，加速通过烘干室1，提供热效。在本技术实施例中，更具体的，所述带式干燥机还包括上料带11，所述上料带11的进料端设有上料斗12、拨料器13，所述上料带11的出料端与烘干室1的进料口6对接。在本技术实施例中，为确保各层传送带4都能保持为张紧状态，所述带式干燥机还包括张紧轮14，所述张紧轮14安装在传动链条8上。张紧轮14安装在一可调节伸缩的支撑杆上，该支撑杆固定在烘干室1上，通过调节支撑杆长短，将张紧轮14调节位移，以达到张紧传动链条8的目的。在本技术实施例中，更具体，所述带式干燥机还包括输出网带15，所述输出网带15的进料端与烘干室1的出料口7对接。该输出网带15用于将烘干的物料输送出去。在本技术实施例中，为确保输送出去的物料温度不能太高，所述带式干燥机还包括冷却风机16，所述冷却风机16的出风口正对输出网带15的底部。在本技术实施例中，为便于对烘干室1内部各部件进行检修，所述烘干室1侧壁上设有检修门17。在本技术的实际应用过程中，传送带4的层数设置为五层，物料从烘干室1的进料口6输入后，首先掉落到最顶层的第一层传送带上，第一层传送带将物料输送到其输出端后掉落在第一层传送带正下方的第二层传送带上，第二层传送带反方向将物料传送到进料口方向，并在第二层传送带的输出端处掉落到第三层传送带上，第三层传送带将物料输送至其输出端后掉落在其正下方的第四层传送带上，以此类推，并最终由最底层的第五层传送带将干燥后的物料输送到烘干室的出料口7处，最终由输出网带15将物料送出。在物料由顶层传送带至底层传送带的输送过程中，热风在烘干室1内由下至上运行，充分的对物料中的水分进行加热蒸发，水分随热风从排湿口5带出。本技术能耗低，能量利用率高，装置占用的空间更小，并且干燥物料的量更多、速度更快；此外，装置维修更加方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式干燥机，其特征在于，该干燥机包括烘干室，所述烘干室正下方设有风道，所述风道的进风口外接热风风机，且所述风道的出风口均布在烘干室底部，所述烘干室内由下至上方向平行设有若干层传送带，所述烘干室顶部设有排湿口，所述烘干室顶部且位于最顶层传送带的输入端侧设有进料口，所述烘干室底部且位于最底层传送到的输出端侧设有出料口；所述若干层传送带位于其输出端侧的辊轮均通过传动链条顺序连接，所述传动链条安装在驱动电机上，所述驱动电机固定在烘干室的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种带式干燥机，其特征在于，该干燥机包括烘干室，所述烘干室正下方设有风道，所述风道的进风口外接热风风机，且所述风道的出风口均布在烘干室底部，所述烘干室内由下至上方向平行设有若干层传送带，所述烘干室顶部设有排湿口，所述烘干室顶部且位于最顶层传送带的输入端侧设有进料口，所述烘干室底部且位于最底层传送到的输出端侧设有出料口；所述若干层传送带位于其输出端侧的辊轮均通过传动链条顺序连接，所述传动链条安装在驱动电机上，所述驱动电机固定在烘干室的顶部。2.如权利要求1所述的带式干燥机，其特征在于，所述风道内设有热流导向板。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜妮妮，陈孝军，赵聖明，赵小宏，冯强，林益民，王剑诏，孔玉田，曲东云，袁婷，
申请(专利权)人：甘肃民祥牧草有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62