一种原油含砂杂质快速分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原油含砂杂质快速分析仪，包括分析仪、固液分离器和气液分离器，所述分析仪前端面上设有显示器,显示器下端安装有控制面板，所述气液分离器左侧连接有进原油管,进原油管上设有流量计量计和含水分析仪,所述固液分离器下端安装有出砂斗,出砂斗下端连接有通料管,通料管下端连通储砂仓,储砂仓底部设有称重传感器。本实用新型专利技术原油含砂杂质快速分析仪，实现三相分离，并分别对采出液中的气体、液体和固体在线进行分析计量，避免了现有实验室法对原油含砂分析工作的不连续性对分析结果造成影响，油井产出液中气、油、水、砂的比重分析准确，通过控制面板对分析仪进行控制，简化操作，将多项功能规整操作，便于后期维修。

【技术实现步骤摘要】
一种原油含砂杂质快速分析仪
本技术涉及一种含砂杂质快速分析仪，具体是一种原油含砂杂质快速分析仪。
技术介绍
原油即石油，也称"黑色金子"，习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。按密度范围分为轻质原油、中质原油和重质原油。不过不同油田的石油成分和外貌可以有很大差别。国内各油田对原油的含砂量检测分析基本上限于在实验室中进行，其方法是每天由专职人员到现场取样后，在实验室的设备中添加破乳剂等化学试剂后，再由离心机进行分离从而获得样品中油和砂的比例，然后再进行液量和砂量的总体估算得出砂量，这种在实验室中进行检测分析的方法虽然在单位时间和单位体积内计量较为准确，但它具有相对的局限性。现有技术对油井产出液中气、油、水、砂的比重分析，没有分离开，准确性受限，同时分析仪功能多，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原油含砂杂质快速分析仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原油含砂杂质快速分析仪，包括分析仪、固液分离器和气液分离器，所述分析仪下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑垫,分析仪前端面上设有显示器,显示器下端的分析仪上安装有控制面板，所述气液分离器设置在分析仪内部，气液分离器左侧连接有进原油管,进原油管上设有流量计量计和含水分析仪,流量计量计设置在含水分析仪左侧，进原油管穿插通过分析仪的左侧壁，进原油管外端安装有连接管，气液分离器上端设有出气管，出气管和气液分离器连接处安装有气体流量计，出气管上安装有第三控制阀,出气管穿插到分析仪外部，所述固液分离器安装在分析仪内部，固液分离器右侧连接有连通管和出油管,连通管设置在出油管上侧，连通管上安装有第二控制阀,连通管上端连通气液分离器，出油管上安装有第一控制阀和液体流量计,液体流量计设置有第一控制阀右侧，出油管穿插通出分析仪的右侧壁，固液分离器下端安装有出砂斗,出砂斗下端连接有通料管,通料管下端连通储砂仓,储砂仓设置在分析仪底部内侧，储砂仓底部设有称重传感器,储砂仓左侧安装有排砂管。作为本技术进一步的方案：所述气液分离器上端固定有导气罩，导气罩设置呈上端直径小下端直径大的漏斗状。作为本技术再进一步的方案：所述出气管设置呈L型。作为本技术再进一步的方案：所述连通管设置连通到气液分离器底部中心位置处。作为本技术再进一步的方案：所述排砂管上设有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术原油含砂杂质快速分析仪，使用时，原油通过进原油管通入到气液分离器内，进行气液分离，再进入到固液分离器内进行固液分离，实现三相分离，并分别对采出液中的气体、液体和固体在线进行分析计量，避免了现有实验室法对原油含砂分析工作的不连续性对分析结果造成影响，油井产出液中气、油、水、砂的比重分析准确，通过控制面板对分析仪进行控制，简化操作，将多项功能规整操作，便于后期维修。附图说明图1为一种原油含砂杂质快速分析仪的结构示意图。图2为一种原油含砂杂质快速分析仪的内部结构示意图。其中：分析仪1、显示器2、控制面板3、支撑垫4、连接管5、进原油管6、流量计量计7、含水分析仪8、固液分离器9、出砂斗10、通料管11、储砂仓12、排砂管13、称重传感器14、出油管15、第一控制阀16、液体流量计17、第二控制阀18、连通管19、气液分离器20、气体流量计21、出气管22、第三控制阀23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种原油含砂杂质快速分析仪，包括分析仪1、固液分离器9和气液分离器20，所述分析仪1下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑垫4,分析仪1前端面上设有显示器2,显示器2下端的分析仪1上安装有控制面板3，所述气液分离器20设置在分析仪1内部，气液分离器20左侧连接有进原油管6,进原油管6上设有流量计量计7和含水分析仪8,流量计量计7设置在含水分析仪8左侧，进原油管6穿插通过分析仪1的左侧壁，进原油管6外端安装有连接管5,气液分离器20上端固定有导气罩，导气罩设置呈上端直径小下端直径大的漏斗状，气液分离器20上端设有出气管22,出气管22设置呈L型，出气管22和气液分离器20连接处安装有气体流量计21，出气管22上安装有第三控制阀23,出气管22穿插到分析仪1外部，所述固液分离器9安装在分析仪1内部，固液分离器9右侧连接有连通管19和出油管15,连通管19设置在出油管15上侧，连通管19上安装有第二控制阀18,连通管19上端连通气液分离器20,连通管19设置连通到气液分离器20底部中心位置处，出油管15上安装有第一控制阀16和液体流量计17,液体流量计17设置有第一控制阀16右侧，出油管15穿插通出分析仪1的右侧壁，固液分离器9下端安装有出砂斗10,出砂斗10下端连接有通料管11,通料管11下端连通储砂仓12,储砂仓12设置在分析仪1底部内侧，储砂仓12底部设有称重传感器14,储砂仓12左侧安装有排砂管13,排砂管13上设有控制阀，使用时，原油通过进原油管6通入到气液分离器20内，进行气液分离，再进入到固液分离器9内进行固液分离，实现三相分离，并分别对采出液中的气体、液体和固体在线进行分析计量，避免了现有实验室法对原油含砂分析工作的不连续性对分析结果造成影响，油井产出液中气、油、水、砂的比重分析准确，通过控制面板3对分析仪1进行控制，简化操作，将多项功能规整操作，便于后期维修。本技术的工作原理是：本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原油含砂杂质快速分析仪，包括分析仪（1）、固液分离器（9）和气液分离器（20），其特征在于，所述分析仪（1）下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑垫（4）,分析仪（1）前端面上设有显示器（2）,显示器（2）下端的分析仪（1）上安装有控制面板（3），所述气液分离器（20）设置在分析仪（1）内部，气液分离器（20）左侧连接有进原油管（6）,进原油管（6）上设有流量计量计（7）和含水分析仪（8）,流量计量计（7）设置在含水分析仪（8）左侧，进原油管（6）穿插通过分析仪（1）的左侧壁，进原油管（6）外端安装有连接管（5），气液分离器（20）上端设有出气管（22），出气管（22）和气液分离器（20）连接处安装有气体流量计（21），出气管（22）上安装有第三控制阀（23）,出气管（22）穿插到分析仪（1）外部，所述固液分离器（9）安装在分析仪（1）内部，固液分离器（9）右侧连接有连通管（19）和出油管（15）,连通管（19）设置在出油管（15）上侧，连通管（19）上安装有第二控制阀（18）,连通管（19）上端连通气液分离器（20），出油管（15）上安装有第一控制阀（16）和液体流量计（17）,液体流量计（17）设置有第一控制阀（16）右侧，出油管（15）穿插通出分析仪（1）的右侧壁，固液分离器（9）下端安装有出砂斗（10）,出砂斗（10）下端连接有通料管（11）,通料管（11）下端连通储砂仓（12）,储砂仓（12）设置在分析仪（1）底部内侧，储砂仓（12）底部设有称重传感器（14）,储砂仓（12）左侧安装有排砂管（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种原油含砂杂质快速分析仪，包括分析仪（1）、固液分离器（9）和气液分离器（20），其特征在于，所述分析仪（1）下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑垫（4）,分析仪（1）前端面上设有显示器（2）,显示器（2）下端的分析仪（1）上安装有控制面板（3），所述气液分离器（20）设置在分析仪（1）内部，气液分离器（20）左侧连接有进原油管（6）,进原油管（6）上设有流量计量计（7）和含水分析仪（8）,流量计量计（7）设置在含水分析仪（8）左侧，进原油管（6）穿插通过分析仪（1）的左侧壁，进原油管（6）外端安装有连接管（5），气液分离器（20）上端设有出气管（22），出气管（22）和气液分离器（20）连接处安装有气体流量计（21），出气管（22）上安装有第三控制阀（23）,出气管（22）穿插到分析仪（1）外部，所述固液分离器（9）安装在分析仪（1）内部，固液分离器（9）右侧连接有连通管（19）和出油管（15）,连通管（19）设置在出油管（15）上侧，连通管（19）上安装有第二控制阀（18）,连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏本雷，
申请(专利权)人：东营钧辰石油设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37