本实用新型专利技术公开了一种孔口管及煤矿探水系统,该孔口管包括本体,所述本体用于插入到煤壁中,所述本体的外壁上设置有至少一个凸起,所述凸起用于插入到所述煤壁上的凹槽中,所述凸起能够沿着垂直于所述本体的长度方向的方向伸缩。实施本实用新型专利技术,通过在孔口管的本体的外壁上设置至少一个用于插入到煤壁上的凹槽中的凸起,使用时,通过凸起与凹槽的配合,孔口管装入钻孔后卡在钻孔中,增加孔口管与煤壁之间的摩擦力,提高孔口管的固结稳定性,防止孔口管喷出。
【技术实现步骤摘要】
一种孔口管及煤矿探水系统
本技术涉及煤矿机械领域,尤其涉及一种孔口管及煤矿探水系统。
技术介绍
注浆时浆液要通过管路灌注到地层中,为防止注浆时注浆管被冲出,以及为注浆管的钻进起到导向作用,一般要在注浆孔孔口一定深度内埋置一根管子(钢管、塑料管等),这根管子称为孔口管。在煤矿进行采掘之前,需要通过孔口管对采掘工作面的顶板、底板、侧帮和前方等水体的具体空间位置和状况进行超前勘探,防止发生水害事故。现有的探水方法是先通过探水钻机对煤壁进行钻孔,然后将孔口管装入已经钻好的钻孔内,使用水泥浆充填孔口管与煤壁之间的缝隙,从而将孔口管固定在钻孔内。由于现有的孔口管是通过与水泥浆、煤壁之间产生摩擦而固定,在进行探出水时因煤壁松软而容易导致孔口管喷出,使孔口管无法固定在煤壁上,降低孔口管的固结稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的孔口管固结不稳定的问题,提供一种孔口管及煤矿探水系统。本技术的技术方案提供一种孔口管,包括本体,所述本体用于插入到煤壁中,所述本体的外壁上设置有至少一个凸起,所述凸起用于插入到所述煤壁上的凹槽中,所述凸起能够沿着垂直于所述本体的长度方向的方向伸缩。进一步的,所述凸起包括与所述凹槽相对应的长条形连接板,所述长条形连接板的底部通过第一弹性部件与所述本体连接。进一步的,所述凸起还包括与所述凹槽相对应的三角形连接板,所述三角形连接板通过第二弹性部件与所述本体连接。进一步的,所述凸起还包括固定座,所述固定座的底部与所述本体固定连接,所述固定座的顶部与所述三角形连接板的其中一个锐角铰接。进一步的,所述凸起为两个,两个所述凸起设置在所述本体上沿垂直于中心轴线方向的相对两侧。进一步的,所述凸起为多个,多个所述凸起均匀分布在所述本体的外侧壁上。进一步的,所述凸起为多个,所述本体为圆柱形,多个所述凸起均匀分布在所述本体的同一圆周上。本技术的技术方案提供一种煤矿探水系统,包括煤壁,所述煤壁上设置有凹槽,所述煤矿探水系统还包括如前所述的孔口管,所述孔口管通过所述凹槽和所述凸起固定在所述煤壁上。进一步的,所述凹槽为长条形凹槽。进一步的,所述凹槽为开口面向所述孔口管的V形凹槽。采用上述技术方案后,具有如下有益效果:通过在孔口管的本体的外壁上设置至少一个用于插入到煤壁上的凹槽中的凸起,使用时,通过凸起与凹槽的配合,孔口管装入钻孔后卡在钻孔中,增加孔口管与煤壁之间的摩擦力,提高孔口管的固结稳定性,防止孔口管喷出。附图说明参见附图,本技术的公开内容将变得更易理解。应当理解:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中:图1是本技术实施例一提供的一种孔口管的结构示意图;图2是本技术实施例二提供的一种孔口管的结构示意图;图3是本技术实施例三提供的一种煤矿探水系统的结构示意图。附图标记对照表:1-孔口管;11-本体;12-凸起;121-长条形连接板;122-三角形连接板;123-固定座;13-第一弹性部件;14-第二弹性部件;2-煤壁;21-凹槽。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。容易理解,根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或视为对技术技术方案的限定或限制。在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。实施例一如图1所示,图1是本技术实施例一提供的一种孔口管的结构示意图,包括本体11,本体11用于插入到煤壁中,本体11的外壁上设置有至少一个凸起12,凸起12用于插入到煤壁上的凹槽中,凸起12能够沿着垂直于本体11的长度方向的方向伸缩。凸起12的数量可以根据具体需求进行设置,凸起12的数量越多孔口管的固结稳定性越高,使用时,凸起12随着本体11进入钻孔,当凸起12还未到达凹槽设置的位置时,凸起12受到本体11和煤壁的挤压处于压缩状态,当凸起12到达凹槽设置的位置时,凸起12能够伸出,使凸起12与凹槽卡接,从而使孔口管固定在煤壁上,防止孔口管在探出水时喷出。本技术提供的孔口管,通过在孔口管的本体的外壁上设置至少一个用于插入到煤壁上的凹槽中的凸起,使用时,通过凸起与凹槽的配合,孔口管装入钻孔后卡在钻孔中,增加孔口管与煤壁之间的摩擦力,提高孔口管的固结稳定性,防止孔口管喷出。可选地,凸起12包括与凹槽相对应的长条形连接板121,长条形连接板121的底部通过第一弹性部件13与本体11连接。本实施例中的长条形连接121的底部和顶部是指以孔口管的本体11为参照,安装时,靠近本体11的一端为底部,远离本体11的一端为顶部。第一弹性部件13为弹簧,使用时,长条形连接板121随着本体11进入钻孔,当长条形连接板121还未到达凹槽设置的位置时,长条形连接板121受到本体11和煤壁的挤压处于压缩状态,当长条形连接板121到达凹槽设置的位置时,长条形连接板121被弹性部件13弹出,使长条形连接板121与凹槽卡接,从而使孔口管固定在煤壁上,防止孔口管在探出水时喷出。可选地,凸起12为两个,两个凸起12设置在本体11上沿垂直于中心轴线方向的相对两侧。通过两个凸起设置在本体上沿垂直于中心轴线方向的相对两侧使孔口管能够更加稳定地固定在煤壁上,进一步提高孔口管的固结稳定性,防止孔口管在探出水时喷出。可选地,凸起12为多个,多个凸起12均匀分布在本体11的外侧壁上。通过多个凸起均匀分布在本体的外侧壁上,增加孔口管与煤壁之间的摩擦力,进一步提高孔口管的固结稳定性,防止孔口管在探出水时喷出。可选地,凸起12为多个,本体11为圆柱形,多个凸起12均匀分布在本体11的同一圆周上。通过多个凸起均匀分布在本体的同一圆周上,增加孔口管与煤壁之间的摩擦力,进一步提高孔口管的固结稳定性,防止孔口管在探出水时喷出。实施例二实施例二与实施例一的区别在于凸起12的具体结构形状不同,因此与实施例一相同的部分在此不再赘述。如图2所示,凸起12还包括与凹槽相对应的三角形连接122,三角形连接板122通过第二弹性部件14与本体11连接。第二弹性部件14为弹簧,使用时,三角形连接板122随着本体11进入钻孔,当三角形连接板122还未到达凹槽设置的位置时,三角形连接板122受到本体11和煤壁的挤压处于压缩状态,当三角形连接板122到达凹槽设置的位置时,三角形连接板122被第二弹性部件14弹出,呈现“机翼式”形状,使三角形连接板122与凹槽卡接,从而使孔口管固定在煤壁上,防止孔口管在探出水时喷出。本技术提供的孔口管,通过在孔口管的本体的外壁上设置至少一个用于插入到煤壁上的凹槽中的凸起,使用时,通过凸起与凹槽的配合,孔口管装入钻孔后卡在钻孔中,增加孔口管与煤壁之间的摩擦力,提高孔口管的固结稳定性,防止孔口管喷出。可选地,凸起12还包括固定座123,固定座123的底部与本体11固定连接,固定座12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种孔口管,包括本体,所述本体用于插入到煤壁中,其特征在于,所述本体的外壁上设置有至少一个凸起,所述凸起用于插入到所述煤壁上的凹槽中将所述本体固定在所述煤壁上,所述凸起能够沿着垂直于所述本体的长度方向的方向伸缩。
【技术特征摘要】
1.一种孔口管,包括本体,所述本体用于插入到煤壁中,其特征在于,所述本体的外壁上设置有至少一个凸起,所述凸起用于插入到所述煤壁上的凹槽中将所述本体固定在所述煤壁上,所述凸起能够沿着垂直于所述本体的长度方向的方向伸缩。2.如权利要求1所述的孔口管,其特征在于,所述凸起包括与所述凹槽相对应的长条形连接板,所述长条形连接板的底部通过第一弹性部件与所述本体连接。3.如权利要求1所述的孔口管,其特征在于,所述凸起还包括与所述凹槽相对应的三角形连接板,所述三角形连接板通过第二弹性部件与所述本体连接。4.如权利要求3所述的孔口管,其特征在于,所述凸起还包括固定座,所述固定座的底部与所述本体固定连接,所述固定座的顶部与所述三角形连接板的其中一个锐角铰接。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁海龙,刘海明,雷俊峰,
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司,神华神东煤炭集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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