一种电力铁塔安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔安装底座，包括塔杆、铁塔座支架、斜拉钢绳、固定孔、支架固定孔、基座、支撑梁和基座槽，所述所述塔杆位于塔杆槽内部；所述铁塔座通过固定螺栓与格挡块固定连接；所述支架上焊接有耳块；所述斜拉钢绳通过连接扣连接；所述支架固定孔开设在支架的内侧；所述基座埋设在夯土层内部；所述支撑梁与基座连接；所述基座槽和支架槽通过固定螺栓分别与铁塔座和支架连接。该电力铁塔安装底座，通过阶梯圆盘状浇筑，以及下侧浇筑有支撑柱的设计，使得基座固定更加稳定，其次是该装置铁塔与基座通过卡槽和螺栓固定，连接简单且安装更加高效，其次是该底座四周有斜拉钢绳固定，使得该基座的抵抗风力荷载和电缆拉力强度更加有效。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔安装底座
本技术涉及电力安装设备
，具体为一种电力铁塔安装底座。
技术介绍
随着化石能源的日益枯竭，水利发电越来越重要，但水力发电往往需要远距离运输，因为在水势平坦的平原地带无法利用水利发电，但一般家用的输电线路因为电压小，因此费用消耗电能，所以远距离输电都采用高压输电线路，在高压输电时都会将输电杆建的很大很高，因此在电力运输塔建造上就非常重要，一是保证其耐久性，而是保证在特殊环境下能够抗压性。但现有的电力运输铁塔装置在某种程度上仍有所不足，首先是因为他的高度问题，首先要建造能抗击风载荷和输线设备拉扯，防止倾覆，需要坚固而敦实的底座，传统的铁塔底座为钢筋混凝土结构，但是其底座体积大，需要耗费的钢材量多，而且其承压能力也不尽如人意；其次是因为结构原因，安装比较复杂，且现有的底座和上部铁塔只是利用螺栓进行固定，长久使用很容易造成松动，从而对其使用寿命造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力铁塔安装底座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的建造面积较大，浪费材料，对施工和安装效率有所影响，以及固定简单，抗拉和抗压轻度不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铁塔安装底座，包括塔杆、铁塔座支架、斜拉钢绳、固定孔、支架固定孔、基座、支撑梁和基座槽，所述塔杆位于塔杆槽内部；所述铁塔座上开设有固定孔，且铁塔座外侧焊接有支架，并且铁塔座下侧开设有固定孔；所述铁塔座通过固定螺栓与格挡块固定连接，并且格挡块与基座浇筑连接；所述支架上焊接有耳块，且耳块上开设有斜拉孔，并且支架下侧为地脚板槽；所述斜拉钢绳通过连接扣连接，且斜拉钢绳分别连接耳块和固定扣；所述支架固定孔开设在支架的内侧；所述基座埋设在夯土层内部，且基座两侧安装有固定扣，并且基座上侧浇筑有基座槽和支架槽；所述支撑梁与基座连接；所述基座槽和支架槽通过固定螺栓分别与铁塔座和支架连接。优选的，所述铁塔座与支架组成圆锥形结构，且铁塔座与塔杆之间的连接方式为活动连接。优选的，所述支架关于铁塔座对称设置，且支架共设置4个。优选的，所述斜拉钢绳为直径5cm的钢绳，且斜拉钢绳的倾斜角度为45°。优选的，所述格挡块为圆环状浇筑，且格挡块与基座为整体浇筑。优选的，所述基座为阶梯圆盘状浇筑，且基座与支撑梁为整体浇筑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电力铁塔安装底座，通过阶梯圆盘状浇筑，以及下侧浇筑有支撑柱的设计，不仅可以节约浇筑混凝土的用量，且使得基座固定更加稳定，其次是该装置铁塔与基座通过卡槽和螺栓固定，连接简单且安装更加高效，其次是该底座四周有斜拉钢绳固定，使得该基座的抵抗风力荷载和电缆拉力强度更加有效。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术基座结构示意图；图3为本技术塔座结构示意图；图4为本技术地脚板结构示意图。图中：1、塔杆，2、固定孔，3、铁塔座，4、耳块，5、斜拉孔，6、支架，7、斜拉钢绳，8、连接扣，9、夯土层，10、固定扣，11、固定孔，12、格挡块，13、支架固定孔，14、地脚板槽，15、固定螺栓，16、基座，17、支撑梁，18、基座槽，19、支架槽，20、塔杆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电力铁塔安装底座，包括塔杆1、固定孔2、铁塔座3、耳块4、斜拉孔5、支架6、斜拉钢绳7、连接扣8、夯土层9、固定扣10、固定孔11、格挡块12、支架固定孔13、地脚板槽14、固定螺栓15、基座16、支撑梁17、基座槽18、支架槽19和塔杆槽20，塔杆1位于塔杆槽20内部；铁塔座3上开设有固定孔2，且铁塔座3外侧焊接有支架6，并且铁塔座3下侧开设有固定孔11；铁塔座3通过固定螺栓15与格挡块12固定连接，并且格挡块12与基座16浇筑连接；铁塔座3与支架6组成圆锥形结构，且铁塔座3与塔杆1之间的连接方式为活动连接，锥形状的设计使得在任意竖向剖面均为三角形，使得连接更加稳固，且更换和安装更加简单；支架6上焊接有耳块4，且耳块4上开设有斜拉孔5，并且支架6下侧为地脚板槽14；支架6关于铁塔座3对称设置，且支架6共设置4个，在四个方向上均有支撑，可以抵抗任意方向的风力荷载和电缆拉伸；斜拉钢绳7通过连接扣8连接，且斜拉钢绳7分别连接耳块4和固定扣10；斜拉钢绳7为直径5cm的钢绳构成，且斜拉钢绳7的倾斜角度为45°，在原有支架6的作用下，该种设计可以使塔杆1的搭建高度向上延伸；格挡块12为圆环状浇筑，且格挡块12与基座16为整体浇筑，此种设计可以与铁塔座3和支架6相互嵌合，使得连接更加稳定；支架固定孔13开设在支架6的内侧；基座16埋设在夯土层9内部，且基座16两侧安装有固定扣10，并且基座16上侧浇筑有基座槽18和支架槽19；支撑梁17与基座16连接；基座16为阶梯圆盘状浇筑，且基座16与支撑梁17为整体浇筑，此种设计可以有效节约混凝土的用量，且使基座16更加稳定；基座槽18和支架槽19通过固定螺栓15分别与铁塔座3和支架6连接。工作原理：在使用该电力铁塔安装底座之前，先将基座16下侧的基层进行挖掘夯实，然后在夯土上进行直接浇筑支撑梁基座16和17，其次将斜拉钢绳7与固定扣10连接，然后再用夯土对基座16外侧进行填埋，基座16处理完后，将铁塔座3和支架6放入到基座槽18和支架槽19上，且将格挡块12卡在将铁塔座3和支架6中间，并用固定螺栓15分别将铁塔座3和支架6与基座16进行固定，随后将斜拉钢绳7与支架6外侧的耳块4进行连接，并拉伸拉直，最后将塔杆1放入到塔杆槽20内部，并用固定螺栓15穿过固定孔2，从而将塔杆1进行固定，整个过程即完成一次该底座安装工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力铁塔安装底座，包括塔杆（1）、铁塔座（3）、支架（6）、斜拉钢绳（7）、固定孔（11）、支架固定孔（13）、基座（16）、支撑梁（17）和基座槽（18），其特征在于：所述塔杆（1）位于塔杆槽（20）内部；所述铁塔座（3）上开设有固定孔（2），且铁塔座（3）外侧焊接有支架（6），并且铁塔座（3）下侧开设有固定孔（11）；所述铁塔座（3）通过固定螺栓（15）与格挡块（12）固定连接，并且格挡块（12）与基座（16）浇筑连接；所述支架（6）上焊接有耳块（4），且耳块（4）上开设有斜拉孔（5），并且支架（6）下侧为地脚板槽（14）；所述斜拉钢绳（7）通过连接扣（8）连接，且斜拉钢绳（7）分别连接耳块（4）和固定扣（10）；所述支架固定孔（13）开设在支架（6）的内侧；所述基座（16）埋设在夯土层（9）内部，且基座（16）两侧安装有固定扣（10），并且基座（16）上侧浇筑有基座槽（18）和支架槽（19）；所述支撑梁（17）与基座（16）连接；所述基座槽（18）和支架槽（19）通过固定螺栓（15）分别与铁塔座（3）和支架（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔安装底座，包括塔杆（1）、铁塔座（3）、支架（6）、斜拉钢绳（7）、固定孔（11）、支架固定孔（13）、基座（16）、支撑梁（17）和基座槽（18），其特征在于：所述塔杆（1）位于塔杆槽（20）内部；所述铁塔座（3）上开设有固定孔（2），且铁塔座（3）外侧焊接有支架（6），并且铁塔座（3）下侧开设有固定孔（11）；所述铁塔座（3）通过固定螺栓（15）与格挡块（12）固定连接，并且格挡块（12）与基座（16）浇筑连接；所述支架（6）上焊接有耳块（4），且耳块（4）上开设有斜拉孔（5），并且支架（6）下侧为地脚板槽（14）；所述斜拉钢绳（7）通过连接扣（8）连接，且斜拉钢绳（7）分别连接耳块（4）和固定扣（10）；所述支架固定孔（13）开设在支架（6）的内侧；所述基座（16）埋设在夯土层（9）内部，且基座（16）两侧安装有固定扣（10），并且基座（16）上侧浇筑有基座槽（18）和支架槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云春，
申请(专利权)人：云南兴源线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53