砌体构造柱组合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及砌体构造柱组合模具，它包括第一模板、第二模板、螺栓拉杆和螺母，第一模板与第二模板正对平行放置，在第一模板和第二模板的中部开设有供螺栓拉杆通过的过孔，在螺栓拉杆的两端设置有与螺母配合的螺纹段，螺栓拉杆穿过第一模板和第二模板上的过孔，通过螺母分别将第一模板和第二模板拉紧固定在构造柱的两侧开口处。本实用新型专利技术施工简便、快捷，作业效率高，模具可周转使用，大大节约材料费用，避免了模板加固时对砌体墙开洞，保证了墙体质量。

【技术实现步骤摘要】
砌体构造柱组合模具
本技术属于建筑施工
，具体涉及一种砌体构造柱组合模具。
技术介绍
在建筑行业里，砌体结构施工时构造柱混凝土浇注通常采用在其模板顶部预留浇注洞口，通过漏斗进行混凝土浇注，但此类方法使得构造柱顶部混凝土浇注不密实，无法满足相关质量验收规范要求；此后通过改进，使用木模板现场钉制混凝土浇注斜槽，有效改善了其施工质量，但工序相对复杂，不利于工期进度，且斜槽模板拆除后易损坏，无法循环使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砌体构造柱组合模具。本技术施工简便、快捷，作业效率高，模具可周转使用，大大节约材料费用，避免了模板加固时对砌体墙开洞，保证了墙体质量。本技术采用的技术方案：砌体构造柱组合模具，它包括第一模板、第二模板、螺栓拉杆和螺母，第一模板与第二模板正对平行放置，在第一模板和第二模板的中部开设有供螺栓拉杆通过的过孔，在螺栓拉杆的两端设置有与螺母配合的螺纹段，螺栓拉杆穿过第一模板和第二模板上的过孔，通过螺母分别将第一模板和第二模板拉紧固定在构造柱的两侧开口处。进一步地，螺栓拉杆位于第一模板和第二模板之间的部分为光滑段。进一步地，第一模板和第二模板相对的两侧面上设置有一层防粘结层。进一步地，在第一模板和第二模板的上棱边设置有直的槽状体，下棱边设置有与所述槽状体嵌合的凸边结构。本技术与现有技术相比其有益效果是：本技术是采用轻质高强材料制作的定型化模板，模板连接处采用子母锁扣，通过对拉螺杆将墙体内外两片模板加紧，达到支模效果；适用于所有砌体构造柱、过梁模板支设；构造柱组合模具技术的特点：1.施工简便、快捷，作业效率高。2.模板可周转使用，大大节约材料费用。3.加固牢靠，成活后观感质量好。4.避免了模板加固时对砌体墙开洞，保证了墙体质量。5.技术可靠，经济环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，砌体构造柱组合模具，它包括第一模板1、第二模板2、螺栓拉杆3和螺母4，第一模板1与第二模板2正对平行放置，在第一模板1和第二模板2的中部开设有供螺栓拉杆3通过的过孔，在螺栓拉杆3的两端设置有与螺母4配合的螺纹段，螺栓拉杆3穿过第一模板1和第二模板2上的过孔，通过螺母4分别将第一模板1和第二模板2拉紧固定在构造柱的两侧开口处。本技术中螺栓拉杆3位于第一模板1和第二模板2之间的部分为光滑段5。第一模板1和第二模板2相对的两侧面上设置有一层防粘结层6，该防粘结层6可以采用市售的脱模剂涂设在第一模板1和第二模板2的表面上。在第一模板1和第二模板2的上棱边设置有直的槽状体，下棱边设置有与所述槽状体嵌合的凸边结构。本技术的砌体构造柱组合模具的材料周转次数较高，材料费用一次投入低；可降低材料采购周转费用；安装模板时，工人只需要将单块模板插入相互之间的锁扣，并用螺杆锁紧，大量节省劳动力，可降低支模费用；模板安装效率高，可缩短工期，降低项目管理经营费用；混凝土浇筑前，不需要一次将模板支设完毕，可以支一块浇一块，便于混凝土浇筑，节省浇筑时间，降低人工费；避免了支模，砖墙打孔现象，可避免跑模、涨模现象，降低混凝土质量缺陷发生率；模板轻便，工具化使用，不需要机械人工加工，且安装快捷、方便，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.砌体构造柱组合模具，它包括第一模板、第二模板、螺栓拉杆和螺母，其特征在于，第一模板与第二模板正对平行放置，在第一模板和第二模板的中部开设有供螺栓拉杆通过的过孔，在螺栓拉杆的两端设置有与螺母配合的螺纹段，螺栓拉杆穿过第一模板和第二模板上的过孔，通过螺母分别将第一模板和第二模板拉紧固定在构造柱的两侧开口处。

【技术特征摘要】
1.砌体构造柱组合模具，它包括第一模板、第二模板、螺栓拉杆和螺母，其特征在于，第一模板与第二模板正对平行放置，在第一模板和第二模板的中部开设有供螺栓拉杆通过的过孔，在螺栓拉杆的两端设置有与螺母配合的螺纹段，螺栓拉杆穿过第一模板和第二模板上的过孔，通过螺母分别将第一模板和第二模板拉紧固定在构造柱的两侧开口处。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿峰，夏永峰，杜薄，续景瑞，李琳，任亚莉，韩坤，
申请(专利权)人：山西一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14