一种环保防污染泄油抽油泵制造技术

本发明专利技术公开了一种环保防污染泄油抽油泵，包括泵筒总成、游动阀柱塞总成、固定阀总成和导通泄油装置。泵筒总成包括泵筒和分别与泵筒两端连接的上泵筒接箍和下泵筒接箍，下泵筒接箍上设有泄油孔；导通泄油装置包括安装在固定阀罩上的导通顶杆，导通顶杆的长度大于下游动罩两端的轴向距离，所述配合关系如下：下游动阀球下压导通顶杆时，导通顶杆打开下游动阀球，下游动阀球上端的顶轴打开中间游动阀球，柱塞内孔导通，固定阀罩下移打开泄油孔泄油。本发明专利技术能有效防止油水溢出，能导通柱塞内孔，实现快速泄油，环保可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种环保防污染泄油抽油泵
本专利技术涉及石油开采井下工具，具体涉及一种环保防污染泄油抽油泵。
技术介绍
管式抽油泵主要由泵筒、出油罩、柱塞、进油阀和出油阀组成。抽油泵在工作中靠抽油机的带动，柱塞在泵筒中上下往复运动。上冲程时，柱塞下部的出油阀关闭，柱塞将泵筒中的原油通过出油罩推到泵筒上部的油管内，同时下部形成真空。泵筒下方的通过进油阀将油吸到泵筒中来。下冲程时，进油阀关闭，油液通过柱塞及出油阀将油压到上边来，这样不停的上下运动，就把油不断的抽吸到地面上来。目前使用的管式抽油泵的泄油器多为泵下撞击式销钉泄油器，抽油杆段脱后，抽油杆及柱塞落在泵内堵塞撞击孔，无法投杆泄油，这样油液储存在柱塞内孔内，造成在起原井油管时，油水溢出落地，对油井周围会造成严重的污染，增加了污染排放量及清理污染的工作量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能有效防止油水溢出，能导通柱塞内孔，实现快速泄油，环保可靠的环保防污染泄油抽油泵。其技术方案是：一种环保防污染泄油抽油泵，包括：泵筒总成，所述泵筒总成包括泵筒和分别与泵筒两端连接的上泵筒接箍和下泵筒接箍，所述下泵筒接箍上设有泄油孔，所述下泵筒接箍的下端可拆卸连接有变径接头；游动阀柱塞总成，所述游动阀柱塞总成包括活动设置在泵筒内的柱塞、安装在柱塞顶端的上出油罩、依次与柱塞下端连接的中间游动阀总成和下游动阀总成；其中，所述中间游动阀总成包括与柱塞下端连接的中间游动罩，所述中间游动罩的下端安装有中间游动阀座，所述中间游动阀座上位于中间游动罩内活动设有中间游动阀球；所述下游动阀总成包括与中间游动罩下端连接的下游动罩，所述下游动罩的下端安装有下游动阀座，所述下游动阀座上位于下游动罩内活动设有下游动阀球，所述下游动阀球上活动设有顶轴，所述顶轴的上端伸出下游动罩向中间游动阀座方向延伸，所述顶轴上位于下游动罩和下游动阀球之间套设有复位弹簧；固定阀总成，所述固定阀总成包括活动设置在下泵筒接箍内的固定阀罩，所述固定阀罩的上端面与下泵筒接箍卡接，所述固定阀罩上位于泄油孔两侧分别设有密封装置，所述固定阀罩的下端依次连接有固定阀座和压帽，所述固定阀座上安装有位于固定阀罩内的固定阀球，所述压帽与变径接头之间安装有泄油弹簧；导通泄油装置，所述导通泄油装置包括安装在固定阀罩上的导通顶杆，所述导通顶杆的长度大于下游动罩两端的轴向距离，所述配合关系如下：所述下游动阀球下压导通顶杆时，所述导通顶杆打开下游动阀球，下游动阀球上端的顶轴打开中间游动阀球，所述柱塞内孔导通，所述固定阀罩下移打开泄油孔泄油。优选的，所述下游动罩的下端安装有下压帽，所述导通顶杆对应于下压帽的中心孔处。优选的，所述中间游动阀罩、下游动罩、柱塞和下压帽分别与泵筒密封滑动连接。优选的，所述导通顶杆的顶部设有缓冲帽，所述缓冲帽内设有与导通顶杆顶部连接的缓冲弹簧。优选的，所述固定阀罩的上端面通过设置在下泵筒接箍上的台阶相卡接。优选的，所述压帽与下泵筒接箍螺纹连接，所述固定阀座安装在压帽顶部。优选的，所述下压帽与泵筒螺纹连接，所述下游动阀座安装在下压帽顶部。优选的，所述下游动罩与中间游动罩螺纹连接，所述中间游动阀座安装在下游动罩的顶部。本专利技术与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，在抽油杆段脱后能有效导通柱塞内孔，并露出泄油孔，能实现快速泄油，防止油水溢出，防止污染环境，环保可靠。附图说明下面是结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的上部分结构示意图；图2是本专利技术的下部分结构示意图；图3是本专利技术导通顶杆处的结构示意图；图中：1.泵筒；2.上泵筒接箍；3.下泵筒接箍；4.泄油孔；5.变径接头；6.柱塞；7.上出油罩；8.中间游动罩；9.中间游动阀座；10.中间游动阀球；11.下游动罩；12.下游动阀座；13.下游动阀球；14.顶轴；15.复位弹簧；16.固定阀罩；17.密封装置；18.固定阀座；19.泄油弹簧；20.压帽；21.固定阀球；22.导通顶杆；23.下压帽；24.缓冲帽；25.缓冲弹簧；26.台阶。具体实施方式参照图1、图2和图3，图1和图2上下连接在一起。一种环保防污染泄油抽油泵，包括泵筒总成、游动阀柱塞总成、固定阀总成和导通泄油装置。其中，泵筒总成包括泵筒1和分别与泵筒1两端连接的上泵筒接箍2和下泵筒接箍3，下泵筒接箍3上设有泄油孔4，下泵筒接箍3的下端可拆卸连接有变径接头5。另外，游动阀柱塞总成包括柱塞6、上出油罩7、中间游动阀总成和下游动阀总成。其中，柱塞6活动设置在泵筒1内上下移动；上出油罩7安装在柱塞6的顶端，用于将油液运送至油管内；中间游动阀总成和下游动阀总成依次与柱塞6的下端连接；其中，中间游动阀总成包括与柱塞6下端连接的中间游动罩8，中间游动罩8的下端安装有中间游动阀座9，中间游动阀座9上设有中间游动阀球10，中间游动阀球10位于中间游动罩8内。柱塞6带动中间游动阀罩8及内部的中间游动阀球做上下冲程运动。上述的下游动阀总成包括与中间游动罩8下端连接的下游动罩11，下游动罩11与中间游动罩8螺纹连接，中间游动阀座9安装在下游动罩11的顶部。下游动罩11的下端安装有下游动阀座12，下游动阀座12上位于下游动罩11内活动设有下游动阀球13，下游动阀球13上活动设有顶轴14，顶轴14的上端伸出下游动罩11向中间游动阀座12方向延伸，顶轴14上位于下游动罩11和下游动阀球13之间套设有复位弹簧15，通过复位弹簧15可以使下游动阀球13始终处于关闭状态，当进油阀开启进油时，油液将下游动阀球13顶开，从而压缩复位弹簧15，实现进油作业。顶轴14一方面为下游动阀球13起导向作用，另一方面在泄油时可以推动中间游动阀球10，从而打开中间游动阀总成，实现柱塞通道的导通，从而实现泄油。固定阀总成包括固定阀罩16、密封装置17、固定阀座18、固定阀球21、泄油弹簧19和压帽20。固定阀罩16活动设置在下泵筒接箍3内，且固定阀罩16的上端面通过下泵筒接箍3上的台阶与下泵筒接箍3卡接，这样固定阀罩16不会向上移动。在固定阀罩16上位于泄油孔4两侧分别设有密封装置17，密封装置17为设置在泄油孔4上下两侧的密封圈，这样保证密封效果。在固定阀罩16的下端依次连接有固定阀座18和压帽20，压帽20与下泵筒接箍3螺纹连接，固定阀座18安装在压帽20的顶部。固定阀座18上安装有位于固定阀罩16内的固定阀球21，压帽20与变径接头5之间安装有泄油弹簧19，通过泄油弹簧19及密封圈结构，可以使固定阀罩16在向下移动时起到缓冲作用，防止导通顶杆与下游动阀球的硬性碰撞。导通泄油装置包括安装在固定阀罩16上的导通顶杆22，导通顶杆22的长度大于下游动罩11两端的轴向距离，需要泄油时，下游动阀球13下压导通顶杆22时，导通顶杆22顶开下游动阀球13，同时，下游动阀球13上端的顶轴14打开中间游动阀球10，从而导致柱塞6的内孔导通，此时固定阀罩16下移打开泄油孔4泄油。下游动罩11的下端安装有下压帽23，导通顶杆22对应于下压帽23的中心孔处。即下压帽23与泵筒1螺纹连接，下游动阀座12安装在下压帽23顶部.中间游动阀罩8、下游动罩11、柱塞6和下压帽23分别与泵筒1密封滑动连接。在导通顶杆22的顶部设有缓冲帽24，缓冲帽24内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保防污染泄油抽油泵，其特征在于，包括：泵筒总成，所述泵筒总成包括泵筒和分别与泵筒两端连接的上泵筒接箍和下泵筒接箍，所述下泵筒接箍上设有泄油孔，所述下泵筒接箍的下端可拆卸连接有变径接头；游动阀柱塞总成，所述游动阀柱塞总成包括活动设置在泵筒内的柱塞、安装在柱塞顶端的上出油罩、依次与柱塞下端连接的中间游动阀总成和下游动阀总成；其中，所述中间游动阀总成包括与柱塞下端连接的中间游动罩，所述中间游动罩的下端安装有中间游动阀座，所述中间游动阀座上位于中间游动罩内活动设有中间游动阀球；所述下游动阀总成包括与中间游动罩下端连接的下游动罩，所述下游动罩的下端安装有下游动阀座，所述下游动阀座上位于下游动罩内活动设有下游动阀球，所述下游动阀球上活动设有顶轴，所述顶轴的上端伸出下游动罩向中间游动阀座方向延伸，所述顶轴上位于下游动罩和下游动阀球之间套设有复位弹簧；固定阀总成，所述固定阀总成包括活动设置在下泵筒接箍内的固定阀罩，所述固定阀罩的上端面与下泵筒接箍卡接，所述固定阀罩上位于泄油孔两侧分别设有密封装置，所述固定阀罩的下端依次连接有固定阀座和压帽，所述固定阀座上安装有位于固定阀罩内的固定阀球，所述压帽与变径接头之间安装有泄油弹簧；导通泄油装置，所述导通泄油装置包括安装在固定阀罩上的导通顶杆，所述导通顶杆的长度大于下游动罩两端的轴向距离，所述配合关系如下：所述下游动阀球下压导通顶杆时，所述导通顶杆打开下游动阀球，下游动阀球上端的顶轴打开中间游动阀球，所述柱塞内孔导通，所述固定阀罩下移打开泄油孔泄油。...

【技术特征摘要】
1.一种环保防污染泄油抽油泵，其特征在于，包括：泵筒总成，所述泵筒总成包括泵筒和分别与泵筒两端连接的上泵筒接箍和下泵筒接箍，所述下泵筒接箍上设有泄油孔，所述下泵筒接箍的下端可拆卸连接有变径接头；游动阀柱塞总成，所述游动阀柱塞总成包括活动设置在泵筒内的柱塞、安装在柱塞顶端的上出油罩、依次与柱塞下端连接的中间游动阀总成和下游动阀总成；其中，所述中间游动阀总成包括与柱塞下端连接的中间游动罩，所述中间游动罩的下端安装有中间游动阀座，所述中间游动阀座上位于中间游动罩内活动设有中间游动阀球；所述下游动阀总成包括与中间游动罩下端连接的下游动罩，所述下游动罩的下端安装有下游动阀座，所述下游动阀座上位于下游动罩内活动设有下游动阀球，所述下游动阀球上活动设有顶轴，所述顶轴的上端伸出下游动罩向中间游动阀座方向延伸，所述顶轴上位于下游动罩和下游动阀球之间套设有复位弹簧；固定阀总成，所述固定阀总成包括活动设置在下泵筒接箍内的固定阀罩，所述固定阀罩的上端面与下泵筒接箍卡接，所述固定阀罩上位于泄油孔两侧分别设有密封装置，所述固定阀罩的下端依次连接有固定阀座和压帽，所述固定阀座上安装有位于固定阀罩内的固定阀球，所述压帽与变径接头之间安装有泄油弹簧；导通泄油装置，所述导通泄油装置包括安装在固定阀罩上的导通顶杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，朱岸昌，刘广仁，许士江，解立红，刘勇，郭卫东，
申请(专利权)人：胜利油田金岛实业有限责任公司，胜利油田金岛实业有限责任公司胜岛石油机械厂，
类型：发明
国别省市：山东,37