一种林业废弃物制棒炭化供热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种林业废弃物制棒炭化供热系统，包括依序由一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构组成的制棒装置。风干机构的滚筒内腔分为内外三层套叠结构并设有正、反螺旋送料肋条使木屑往返流动风干；再通过加热挤压成型木屑棒。还包括若干呈矩阵式分布的地窖式的窑体，两行窑体之间设置一条预燃导热坑道。炭化过程中的可燃气体受锅炉风机作用，依序经预燃导热坑道、总导热坑道、分流门、供热管路向锅炉供热。在造价低廉的前提下实现了较好的保温效果和气密效果；大幅减少能耗；大幅提高了炭的品质；杜绝了环境污染的同时，安全方便地实现了炭化气体的即时利用；系统规模便于灵活调整。

【技术实现步骤摘要】
一种林业废弃物制棒炭化供热系统
本技术涉及一种林业废弃物的处理。
技术介绍
林业废弃物如树枝、树皮、木材加工边角料、薪柴、枝桠柴、卷皮、刨花、锯屑等，这些废弃物来源于植物，主要是由C、H、O、N、S等组成，是植物光合作用的产物，具有可再生性、可持续性、资源丰富等特点但是，这些废弃物现有的主要处理方式是，经过机械或人工方式破碎，破碎后的木屑作为燃料直接燃烧供热，燃烧效率低下，烟气污染严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种林业废弃物的高效方便的处理利用系统，在生产高品质生物质炭的过程中得到清洁安全的气化能源，制炭周期短、耗能低，无烟气污染、生产规模灵活可控，设备投资少。本技术采用的技术方案是，一种林业废弃物制棒炭化供热系统，其特征在于，包括制棒装置、地窖式制炭组合窑及锅炉供热系统两部分：所述制棒装置依序包括一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构包括林木废弃物破碎、粉碎设备；所述发酵机构包括供木屑自然发酵的堆积场地；所述上料机构包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构；所述风干机构包括滚筒和向滚筒内输入热风的风机，所述滚筒内腔分为内外套叠分布的内腔、中腔和外腔；外腔靠近首端的进料口连通所述上料绞龙，外腔内壁上设有正螺旋送料肋条，外腔末端连通中腔末端；中腔内壁上设有反螺旋送料肋条，中腔首端连通内腔首端；内腔内壁上设有正螺旋送料肋条，内腔末端为滚筒出料口；所述筛分机构包括多级串接的风选塔，粒度合格的木屑进入喷淋塔水幕除尘后送入中转料仓；粒度不合格的木屑进入二次粉碎机构再次粉碎后返回风选塔；热压制棒机构包括连接中转料仓的分料槽，分料槽内并列设置正向匀料绞龙和反向匀料绞龙；分料槽底部均匀分布若干落料口；模具料斗承接落料口，模具料斗底部连通筒状模腔；筒状模腔一端设有方形挤出口，筒状模腔另一端插入挤压件；挤压件外壁设有对应配合筒状模腔内壁的挤压送料螺旋，挤压件尾部连接旋转驱动电机，挤压件头部为尖锥体，尖锥体位于所述方形挤出口的中心；方形挤出口下方承接木屑棒收集传送带；筒状模腔外壁上设有电加热组件；筒状模腔上方设置锥形的集烟罩，集烟罩的锥顶连通集烟管道；所述地窖式制炭组合窑及锅炉供热系统包括若干呈矩阵式分布的地窖式的窑体，两行窑体之间设置一条预燃导热坑道，各条预燃导热坑道的一端连通汇集于总导热坑道；总导热坑道通过分流门连通第一供热管路和第二供热管路，第一供热管路连通燃气锅炉炉膛，第二供热管路连通燃气锅炉的预热水箱加热器；所述窑体为耐火砖砌结构，窑体上端开口设有密封窑盖，窑体一侧的可调式进气口向窑体底部输送空气；窑体另一侧的两条旁通管连通窑体和预燃导热坑道；所述预燃导热坑道为耐火砖砌结构，炭化过程中产生的可燃气体分布在预燃导热坑道内，预燃导热坑道上端开口设有耐火砖砌的密封盖板；密封盖板上沿预燃导热坑道长度方向均匀分布若干助燃通风孔，助燃通风孔的设有孔盖；任意一个助燃通风孔都可以作为可燃气体的点燃孔；所述组合窑还包括吊篮、行车；炭棒冷却密封罩和气密水池。盛放木屑棒的吊篮由行车吊装入所述窑体，窑体内置入引燃物并点燃，盖上窑盖木屑棒在窑体内炭化成炭棒后，吊车将吊篮由窑体内吊装至气密水池内，用炭棒冷却密封罩罩住吊篮，气密水池内的水封闭罩体与池底之间的缝隙；炭化过程中的可燃气体受锅炉风机作用，依序经预燃导热坑道、总导热坑道、分流门、供热管路进入燃气锅炉炉膛或预热水加热机构。在预燃导热坑道内引燃所述可燃气体以泄压防爆。本技术的有益效果在于：1.地窖式构造在造价低廉的前提下实现了较好的保温效果和气密效果，保温效果好降低了能耗，气密效果好便于可燃气体的收集和烟气排放控制。2.矩阵式分布的地窖窑以及分布在地窖窑之间的预燃导热坑道有效提高、保持矩阵范围内的氛围温度，从而有利于窑体温度的保持或提高，大幅缩短生产周期，大幅减少能耗；同时大幅提高了炭的品质，成品炭密度1.6～1.8g/cm3，热值7800～9200大卡，燃烧时间长，无烟无味。经济价值较高。3.烧炭烟气全面收集，杜绝了环境污染的同时，安全方便地实现了炭化气体的即时利用，装置简单，方法易行，造价低廉。同时供热切换方便，可以在两个供热区域灵活调节供气量，确保锅炉安全的同时杜绝了热能损耗，确保排放气体的环保性能。4.尤须强调的是，设置预燃导热坑道和助燃通风孔，并在坑道内引燃所述可燃气体。这一技术措施同时起到了多重作用：1)起到泄压防爆作用，确保了锅炉设备的安全，使得可燃气体的即时利用具备了可行性；2)起到了烟气收集的管路作用；3)起到了氛围增温保温作用。5.矩阵式组合结构使得系统规模便于灵活调整，可以根据原料供应规模、场地大小等现实条件确定窑体组合的数量，不论规模大小都能够适用且取得效益，有利用推广使用。6.可以大幅降低木屑棒成品的水分和灰尘等不可燃杂质；提高成品的质地均匀性，提高成品密度；同时设备工作流畅、安全可靠、故障率低。制得的木屑棒为方形中孔结构，可以直接作为生物质燃料或机制炭的基材。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。附图说明图1为系统整体构成原理结构示意图；图2为制棒装置的风干机构的结构示意图；图3为制棒装置的热压制棒机构的结构示意图；图4为窑体剖面原理结构示意图(左侧窑体201空置，右侧窑体201内放置了吊篮218)；图5为炭棒冷却密封罩和气密水池原理结构示意图。具体实施方式参见附图，反映本技术的一种具体结构，所述林业废弃物制棒炭化供热系统包括制棒装置、地窖式制炭组合窑及锅炉供热系统两部分。制棒装置依序包括一次粉碎机构101、发酵堆场102、上料机构103、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构101包括将林木废弃物加工成18目木屑的破碎、粉碎设备；市场上的木屑粉碎机都可适用。所述发酵机构102包括供木屑自然发酵的堆积场地，发酵周期为七天。所述上料机构103包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构。所述风干机构包括十二米长的滚筒和向滚筒内输入热风的风机133，所述滚筒内腔分为内外套叠分布的内腔125、中腔124和外腔104；外腔104靠近首端的进料口131连通所述上料绞龙，外腔104内壁上设有正螺旋送料肋条126，外腔104末端通过外漏料口129连通中腔124的末端；中腔124内壁上设有反螺旋送料肋条127，中腔124首端通过内漏料口130连通内腔125首端；内腔125内壁上设有正螺旋送料肋条128，内腔124的末端为滚筒出料口132。滚筒在电机和齿轮传动机构的作用下转动，转动过程中，进料口131送入的木屑在正、反螺旋送料肋条的作用下，依序在外腔104、中腔124和内腔125中往返流动，最后由滚筒出料口132送出。流动过程中由热风风干至含水率4～8％。多腔内外套叠往返流动的滚筒有利于缩短设备长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种林业废弃物制棒炭化供热系统，其特征在于，包括制棒装置、地窖式制炭组合窑及锅炉供热系统两部分：所述制棒装置依序包括一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构包括林木废弃物破碎、粉碎设备；所述发酵堆场包括供木屑自然发酵的堆积场地；所述上料机构包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构；所述风干机构包括滚筒和向滚筒内输入热风的风机，滚筒的内部分为内外套叠分布的内腔、中腔和外腔；外腔靠近首端的进料口连通所述上料绞龙，外腔内壁上设有正螺旋送料肋条，外腔末端连通中腔末端；中腔内壁上设有反螺旋送料肋条，中腔首端连通内腔首端；内腔内壁上设有正螺旋送料肋条，内腔末端为滚筒出料口；所述筛分机构包括多级串接的风选塔，粒度合格的木屑进入喷淋塔水幕除尘后送入中转料仓；粒度不合格的木屑进入二次粉碎机构再次粉碎后返回风选塔；热压制棒机构包括连接中转料仓的分料槽，分料槽内并列设置正向匀料绞龙和反向匀料绞龙；分料槽底部均匀分布若干落料口；模具料斗承接落料口，模具料斗底部连通筒状模腔；筒状模腔一端设有方形挤出口，筒状模腔另一端插入挤压件；挤压件外壁设有对应配合筒状模腔内壁的挤压送料螺旋，挤压件尾部连接旋转驱动电机，挤压件头部为尖锥体，尖锥体位于所述方形挤出口的中心；方形挤出口下方承接木屑棒收集传送带；筒状模腔外壁上设有电加热组件；筒状模腔上方设置锥形的集烟罩，集烟罩的锥顶连通集烟管道；所述地窖式制炭组合窑及锅炉供热系统包括若干呈矩阵式分布的地窖式的窑体，两行窑体之间设置一条预燃导热坑道，各条预燃导热坑道的一端连通汇集于总导热坑道；总导热坑道通过分流门连通第一供热管路和第二供热管路，第一供热管路连通燃气锅炉炉膛，第二供热管路连通燃气锅炉的预热水箱加热器；所述窑体为耐火砖砌结构，窑体上端开口设有密封窑盖，窑体一侧的可调式进气口向窑体底部输送空气；窑体另一侧的两条旁通管连通窑体和预燃导热坑道；所述预燃导热坑道为耐火砖砌结构，炭化过程中产生的可燃气体分布在预燃导热坑道内，预燃导热坑道上端开口设有耐火砖砌的密封盖板；密封盖板上沿预燃导热坑道长度方向均匀分布若干助燃通风孔，助燃通风孔的设有孔盖；任意一个助燃通风孔都可以作为可燃气体的点燃孔；所述组合窑还包括吊篮、行车；炭棒冷却密封罩和气密水池。...

【技术特征摘要】
1.一种林业废弃物制棒炭化供热系统，其特征在于，包括制棒装置、地窖式制炭组合窑及锅炉供热系统两部分：所述制棒装置依序包括一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构包括林木废弃物破碎、粉碎设备；所述发酵堆场包括供木屑自然发酵的堆积场地；所述上料机构包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构；所述风干机构包括滚筒和向滚筒内输入热风的风机，滚筒的内部分为内外套叠分布的内腔、中腔和外腔；外腔靠近首端的进料口连通所述上料绞龙，外腔内壁上设有正螺旋送料肋条，外腔末端连通中腔末端；中腔内壁上设有反螺旋送料肋条，中腔首端连通内腔首端；内腔内壁上设有正螺旋送料肋条，内腔末端为滚筒出料口；所述筛分机构包括多级串接的风选塔，粒度合格的木屑进入喷淋塔水幕除尘后送入中转料仓；粒度不合格的木屑进入二次粉碎机构再次粉碎后返回风选塔；热压制棒机构包括连接中转料仓的分料槽，分料槽内并列设置正向匀料绞龙和反向匀料绞龙；分料槽底部均匀分布若干落料口；模具料斗承接落料口，模具料斗底部连通筒状模腔；筒状模腔一端设有方形挤出口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江秋文，罗诗权，徐良勇，
申请(专利权)人：浏阳市金仁林业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43