一种林业废弃物热压制棒流水线加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种林业废弃物热压制棒流水线加工设备，依序包括一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构。风干机构的滚筒内腔分为内外套叠分布的内腔、中腔和外腔；在正、反螺旋送料肋条的作用下，木屑其中往返流动；热压制棒机构的挤压件外壁设有对应配合筒状模腔内壁的挤压送料螺旋，制得的木屑棒为方形中孔结构。该设备可以大幅降低木屑棒成品的水分和灰尘等不可燃杂质；提高成品的质地均匀性，提高成品密度；同时设备工作流畅、安全可靠、故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种林业废弃物热压制棒流水线加工设备
本技术涉及一种利用林业废弃物制作生物质燃料棒的设备。
技术介绍
林业废弃物如树枝、树皮、木材加工边角料、薪柴、枝桠柴、卷皮、刨花、锯屑等，这些废弃物来源于植物，主要是由C、H、O、N、S等组成，是植物光合作用的产物，具有可再生性、可持续性、资源丰富等特点但是，这些废弃物现有的主要处理方式是，经过机械或人工方式破碎，破碎后的木屑作为燃料直接燃烧供热，燃烧效率低下，烟气污染严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用林业废弃物制作生物质燃料棒的设备。本技术采用的技术方案是，一种林业废弃物热压制棒流水线加工设备，其特征在于，依序包括一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构包括林木废弃物破碎、粉碎设备；所述发酵机构包括供木屑自然发酵的堆积场地；所述上料机构包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构；所述风干机构包括滚筒和向滚筒内输入热风的风机，所述滚筒内腔分为内外套叠分布的内腔、中腔和外腔；外腔靠近首端的进料口连通所述上料绞龙，外腔内壁上设有正螺旋送料肋条，外腔末端连通中腔末端；中腔内壁上设有反螺旋送料肋条，中腔首端连通内腔首端；内腔内壁上设有正螺旋送料肋条，内腔末端为滚筒出料口；所述筛分机构包括多级串接的风选塔，粒度合格的木屑进入喷淋塔水幕除尘后送入中转料仓；粒度不合格的木屑进入二次粉碎机构再次粉碎后返回风选塔；热压制棒机构包括连接中转料仓的分料槽，分料槽内并列设置正向匀料绞龙和反向匀料绞龙；分料槽底部均匀分布若干落料口；模具料斗承接落料口，模具料斗底部连通筒状模腔；筒状模腔一端设有方形挤出口，筒状模腔另一端插入挤压件；挤压件外壁设有对应配合筒状模腔内壁的挤压送料螺旋，挤压件尾部连接旋转驱动电机，挤压件头部为尖锥体，尖锥体位于所述方形挤出口的中心；方形挤出口下方承接木屑棒收集传送带；筒状模腔外壁上设有电加热组件；筒状模腔上方设置锥形的集烟罩，集烟罩的锥顶连通集烟管道。热压制棒机构制得的木屑棒为方形中孔结构，可以直接作为生物质燃料或机制炭的基材。本技术的有益效果在于，该设备可以大幅降低木屑棒成品的水分和灰尘等不可燃杂质；提高成品的质地均匀性，提高成品密度；同时设备工作流畅、安全可靠、故障率低。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图说明图1为设备整体系统构成原理结构示意图；图2为热压制棒机构的结构示意图；图3为风干机构的结构示意图。具体实施方式参见附图，反映本技术的一种具体结构，所述林业废弃物热压制棒流水线加工设备依序包括一次粉碎机构101、发酵堆场102、上料机构103、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构101包括将林木废弃物加工成18目木屑的破碎、粉碎设备；市场上的木屑粉碎机都可适用。所述发酵机构102包括供木屑自然发酵的堆积场地，发酵周期为七天。所述上料机构103包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构。所述风干机构包括十二米长的滚筒和向滚筒内输入热风的风机133，所述滚筒内腔分为内外套叠分布的内腔125、中腔124和外腔104；外腔104靠近首端的进料口131连通所述上料绞龙，外腔104内壁上设有正螺旋送料肋条126，外腔104末端通过外漏料口129连通中腔124的末端；中腔124内壁上设有反螺旋送料肋条127，中腔124首端通过内漏料口130连通内腔125首端；内腔125内壁上设有正螺旋送料肋条128，内腔124的末端为滚筒出料口132。滚筒在电机和齿轮传动机构的作用下转动，转动过程中，进料口131送入的木屑在正、反螺旋送料肋条的作用下，依序在外腔104、中腔124和内腔125中往返流动，最后由滚筒出料口132送出。流动过程中由热风风干至含水率4～8％。多腔内外套叠往返流动的滚筒有利于缩短设备长度，减少能耗。所述筛分机构包括六级串接的风选塔105，经风选塔105筛选后粒度合格的木屑进入喷淋塔106水幕除尘后送入中转料仓108；粒度不合格的木屑进入二次粉碎机构107再次粉碎后返回风选塔105。热压制棒机构包括连接中转料仓108的分料槽111，分料槽111内并列设置正向匀料绞龙110和反向匀料绞龙109，使得木屑在整个分料槽111内均衡满布。分料槽111底部均匀分布六个落料口114。落料口114下方对应设置六个棒体成型模具。模具料斗117承接落料口114，模具料斗117底部连通筒状模腔112。筒状模腔112一端设有方形挤出口123，筒状模腔112另一端插入挤压件119；挤压件119外壁设有对应配合筒状模腔内壁的挤压送料螺旋120，挤压件119尾部连接旋转驱动电机118，挤压件119头部为尖锥体122，尖锥体122位于所述方形挤出口123的中心以形成木屑棒的中孔；方形挤出口123下方承接木屑棒收集传送带113；筒状模腔外壁上设有加热线圈构成的电加热组件121，加热温度260℃；筒状模腔上方设置锥形的集烟罩115，集烟罩115的锥顶连通集烟管道116。木屑由模具料斗117进入筒状模腔112，热压作用下由方形挤出口123挤出为方形中孔棱柱结构，可以直接作为生物质燃料或机制炭的基材。上述的实现方式仅是为了清楚的说明本技术的技术方案，而不能理解为对本技术做出任何限制。本技术在本
具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本技术实质意义的前提下，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种林业废弃物热压制棒流水线加工设备，其特征在于，依序包括一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构包括林木废弃物破碎、粉碎设备；所述发酵堆场包括供木屑自然发酵的堆积场地；所述上料机构包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构；所述风干机构包括滚筒和向滚筒内输入热风的风机，滚筒的内部分为内外套叠分布的内腔、中腔和外腔；外腔靠近首端的进料口连通所述上料绞龙，外腔内壁上设有正螺旋送料肋条，外腔末端连通中腔末端；中腔内壁上设有反螺旋送料肋条，中腔首端连通内腔首端；内腔内壁上设有正螺旋送料肋条，内腔末端为滚筒出料口；所述筛分机构包括多级串接的风选塔，粒度合格的木屑进入喷淋塔水幕除尘后送入中转料仓；粒度不合格的木屑进入二次粉碎机构再次粉碎后返回风选塔；热压制棒机构包括连接中转料仓的分料槽，分料槽内并列设置正向匀料绞龙和反向匀料绞龙；分料槽底部均匀分布若干落料口；模具料斗承接落料口，模具料斗底部连通筒状模腔；筒状模腔一端设有方形挤出口，筒状模腔另一端插入挤压件；挤压件外壁设有对应配合筒状模腔内壁的挤压送料螺旋，挤压件尾部连接旋转驱动电机，挤压件头部为尖锥体，尖锥体位于所述方形挤出口的中心；方形挤出口下方承接木屑棒收集传送带；筒状模腔外壁上设有电加热组件；筒状模腔上方设置锥形的集烟罩，集烟罩的锥顶连通集烟管道。...

【技术特征摘要】
1.一种林业废弃物热压制棒流水线加工设备，其特征在于，依序包括一次粉碎机构、发酵堆场、上料机构、风干机构、筛分机构和热压制棒机构：所述一次粉碎机构包括林木废弃物破碎、粉碎设备；所述发酵堆场包括供木屑自然发酵的堆积场地；所述上料机构包括上料斗和上料绞龙，发酵后的木屑送入上料斗，承接上料斗出料口的上料绞龙将木屑送入风干机构；所述风干机构包括滚筒和向滚筒内输入热风的风机，滚筒的内部分为内外套叠分布的内腔、中腔和外腔；外腔靠近首端的进料口连通所述上料绞龙，外腔内壁上设有正螺旋送料肋条，外腔末端连通中腔末端；中腔内壁上设有反螺旋送料肋条，中腔首端连通内腔首端；内腔内壁上设有正螺旋送料肋条，内腔末端为滚筒出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江秋文，罗诗权，徐良勇，
申请(专利权)人：浏阳市金仁林业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43