一种模板清扫口开口装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑浇筑施工技术领域，具体指一种模板清扫口开口装置，同时公开了一种模板清扫口开口装置的操作方法；包括矩形的钢板，所述钢板的尺寸与模板的清扫口契合，钢板上竖直设有四根丝杆，四根丝杆相互间隔地对称设置在钢板的外侧面，丝杆与钢板焊接成一体结构；本发明专利技术结构合理，用于在柱、梁、墙浇筑模板上开设清扫口，便于渣屑冲洗，结构简单安装方便，封口后的结构牢固度有保证，其强度足以应对混凝土的侧向压力，避免模板暴裂现象，避免阶段性浇筑中的夹杂情况，提高浇筑硂的外观和内在质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模板清扫口开口装置及其操作方法
本专利技术涉及建筑浇筑施工
，具体指一种模板清扫口开口装置，同时公开了一种模板清扫口开口装置的操作方法。
技术介绍
建筑结构施工中，模板完成后会留有很多渣屑，或在分段浇筑砼后新老界面处残留的水泥渣屑及其他杂物，再一次浇筑砼时需要及时将各种渣屑和杂物清理掉，然后才能进行第二次浇筑。一般方法是用高压水枪喷水冲洗并人工掏除渣屑。而这种方法很难将集中到一处的渣屑和杂物清理出来，或无法完全清理干净。由此，使得浇筑砼后其表面出现了夹杂，或内部夹杂，因此，影响到混凝土的外观质量和内在质量。另外在用钢管将模板和木楞固定后，再用挖孔或开口的方法无疑是破坏模板和木楞，再补上后其强度无法满足浇筑砼时所产生的侧压力，而且需要清理的部位不是零星半点，可能需要彻底清理柱、墙、梁等；分段浇筑砼也需要每次冲洗老混凝土界面并掏除渣屑，才能进行第二次混凝土的浇筑。这样对施工效率和结构强度无疑是造成了很多影响，因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、便于模板开口、渣屑冲洗、安装方便、可保证模板结构牢固度的模板清扫口开口装置及其操作方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术所述的一种模板清扫口开口装置,包括矩形的钢板，所述钢板的尺寸与模板的清扫口契合，钢板上竖直设有四根丝杆，四根丝杆相互间隔地对称设置在钢板的外侧面，丝杆与钢板焊接成一体结构。根据以上方案，所述钢板上设有两根平行的固定钢管，钢板上的丝杆两根一组地分别穿设于对应的固定钢管上；所述丝杆上设有夹持固定钢管的固定螺母组。根据以上方案，所述钢板嵌设于模板的清扫口上，模板的另一侧设有紧固钢管，固定钢管和紧固钢管的两端之间均设有对拉杆，固定钢管、紧固钢管与两个对拉杆构成围绕模板的围框结构。一种模板清扫口开口装置的操作方法，其步骤如下：a、首先选取便于冲洗的开口位置，确定钢板尺寸、上层丝杆和下层丝杆之间的间距，将丝杆焊接在钢板上，选用合适口径的固定钢管以保证模板强度，并根据模板裁取足够长度的固定钢管；b、安装和固定，将钢板镶嵌在模板的清扫口上使其内侧面与模板平齐，固定钢管通过对穿孔套装在丝杆上，并通过固定螺母组固定，再将紧固钢管与固定钢管配对并通过对拉杆连接；c、开口冲洗，松动对拉杆和固定螺母组即可使钢板脱离模板上的清扫口，当钢板距离清扫口一定距离后即可进行冲洗操作。本专利技术有益效果为：本专利技术结构合理，用于在柱、梁、墙浇筑模板上开设清扫口，便于渣屑冲洗，结构简单安装方便，封口后的结构牢固度有保证，其强度足以应对混凝土的侧向压力，避免模板暴裂现象，避免阶段性浇筑中的夹杂情况，提高浇筑硂的外观和内在质量。附图说明图1是本专利技术的安装结构示意图。图中：1、模板；2、钢板；3、固定钢管；11、清扫口；21、丝杆；22、固定螺母组；31、紧固钢管；32、对拉杆。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术的技术方案进行说明。如图1所示，本专利技术所述的一种模板清扫口开口装置,包括矩形的钢板2，所述钢板2的尺寸与模板1的清扫口11契合，钢板2上竖直设有四根丝杆21，四根丝杆21相互间隔地对称设置在钢板2的外侧面，丝杆21与钢板2焊接成一体结构，所述钢板2用于封堵清扫口11，模板1组装后通过在合理位置设置清扫口，有利于渣屑的冲洗和排出，避免残留对浇筑硂的质量造成影响，所述钢板2可满足浇筑时模板1的内压，防止侧向压力造成清扫口11处的崩裂，丝杆21用于钢板2在模板1上的安装和固定，增强清扫口11的强度。所述钢板2上设有两根平行的固定钢管3，钢板2上的丝杆21两根一组地分别穿设于对应的固定钢管3上；所述丝杆21上设有夹持固定钢管3的固定螺母组22，所述丝杆21通过固定螺母组22的两组螺母的固定钢管3进行夹持，并与其形成一体结构，使钢板2与固定钢管3之间的相对间距可调，满足钢板2与模板1平齐的封堵要求。所述钢板2嵌设于模板1的清扫口11上，模板1的另一侧设有紧固钢管31，固定钢管3和紧固钢管31的两端之间均设有对拉杆32，固定钢管3、紧固钢管31与两个对拉杆32构成围绕模板1的围框结构；所述对拉杆32两端设有M形卡箍以配对固定钢管3，通过对向设置的固定钢管3和紧固钢管31构成相对连接，并围箍在模板1四周，保证钢板2对清扫口11的封堵强度和模板1整体的结构强度。通过所述的清扫口11和钢板2设置，可方便在柱、梁、墙的模板1底部进行开口，同样的在多次浇筑的浇筑硂界面上开口，便于渣屑的冲洗，保证浇筑硂的外观和内在质量。一种模板清扫口开口装置的操作方法，其步骤如下：a、首先选取便于冲洗的开口位置，确定钢板2尺寸、上层丝杆21和下层丝杆21之间的间距，将丝杆21焊接在钢板2上，选用合适口径的固定钢管3以保证模板1强度，并根据模板1裁取足够长度的固定钢管3，固定钢管3和紧固钢管31的口径和强度应当满足模板1整体结构强度，同时可便于钢板2的固定和清扫口11的封堵强度，避免清扫口11出模板1崩裂的情况；而清扫口11的设置可贴近模板1底部，从而便于渣屑的冲洗，减少人工投入；b、安装和固定，将钢板2镶嵌在模板1的清扫口11上使其内侧面与模板1平齐，固定钢管3通过对穿孔套装在丝杆21上，并通过固定螺母组22固定，再将紧固钢管31与固定钢管3配对并通过对拉杆32连接；钢板2可覆盖在清扫口11外侧且与模板11外侧面紧贴，通过丝杆21和固定螺母组22的调整改变与固定钢管3之间的相对距离，避免模板1上的木楞高度限制；c、开口冲洗，松动对拉杆32和固定螺母组22即可使钢板2脱离模板1上的清扫口11，当钢板2距离清扫口11一定距离后即可进行冲洗操作。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板清扫口开口装置,包括矩形的钢板(2)，其特征在于：所述钢板(2)的尺寸与模板(1)的清扫口(11)契合，钢板(2)上竖直设有四根丝杆(21)，四根丝杆(21)相互间隔地对称设置在钢板(2)的外侧面，丝杆(21)与钢板(2)焊接成一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种模板清扫口开口装置,包括矩形的钢板(2)，其特征在于：所述钢板(2)的尺寸与模板(1)的清扫口(11)契合，钢板(2)上竖直设有四根丝杆(21)，四根丝杆(21)相互间隔地对称设置在钢板(2)的外侧面，丝杆(21)与钢板(2)焊接成一体结构。2.根据权利要求1所述的模板清扫口开口装置，其特征在于：所述钢板(2)上设有两根平行的固定钢管(3)，钢板(2)上的丝杆(21)两根一组地分别穿设于对应的固定钢管(3)上；所述丝杆(21)上设有夹持固定钢管(3)的固定螺母组(22)。3.根据权利要求1所述的模板清扫口开口装置，其特征在于：所述钢板(2)嵌设于模板(1)的清扫口(11)上，模板(1)的另一侧设有紧固钢管(31)，固定钢管(3)和紧固钢管(31)的两端之间均设有对拉杆(32)，固定钢管(3)、紧固钢管(31)与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明，谭斌，王冠，高鹏，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42