用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，包括工作台、转块和支柱，所述工作台顶部左端固定焊接有固定底座，所述固定底座中下部开设有安装腔，所述支柱垂直贯穿于固定底座中部，且支柱下端水平焊接有底板，所述底板置于固定底座顶部。本实用新型专利技术通过在转块左右两端均设置有固定台，并且固定台内部设置有轴承，便于在这其中一个固定台发生损坏时，即可快速实现使用另一个固定台，减少更换时间，提高工作效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置
本技术涉及用于瓶贴包装机设备领域，特别涉及用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置。
技术介绍
目前，瓶贴包装机是一种专门的玻璃瓶贴纸包装设备，现有的瓶贴包装机的压瓶头的通常只有一个，一旦发生损坏形象就会导致维修，更换维修效率缓慢，维修浪费的时间就会极大的影响瓶贴机的工作效率。因此，我们提出用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，包括工作台、转块和支柱，所述工作台顶部左端固定焊接有固定底座，所述固定底座中下部开设有安装腔，所述支柱垂直贯穿于固定底座中部，且支柱下端水平焊接有底板，所述底板置于固定底座顶部，所述支柱底部通过紧固螺帽与固定底座固定连接，所述支柱顶部焊接有限位架，且限位架呈倒L状，所述转块中部镶嵌安装有轴承，所述支柱中部通过轴承与转块转动连接，所述转块顶端中部竖直焊接有随动管，所述支柱上端贯穿于随动管，所述随动管左右两侧均水平开设有限位孔，所述转块左右两侧底部均水平焊接有固定台，且固定台中部竖直开设有压头连接孔，位于转块右侧的固定台上方竖直向下设置有压头，所述限位架左端中部水平向左开设有弹簧运行腔，所述弹簧运行腔内部右端竖直置有移动块，所述移动块左右两端分别水平焊接有连接杆和限位插杆，所述限位插杆水平贯穿于限位架，位于弹簧运行腔左端的限位架上置有盖板，所述盖板上下两端均水平安装有连接螺栓，且位于弹簧运行腔左端上下两方的限位架上均水平向左开设有螺栓孔，所述连接螺栓与螺栓孔插接，所述连接杆左端水平贯穿于盖板中部，位于移动块和盖板之间的连接杆上贯穿连接有弹簧。进一步的，位于底板下方的支柱外壁开设有紧固螺纹。进一步的，所述压头与压头连接孔在竖直方向上对齐。进一步的，所述限位插杆与限位孔在水平方向对齐。进一步的，所述连接杆左端安装有拉手。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，通过在转块左右两端均设置有固定台，并且固定台内部设置有轴承，便于在这其中一个固定台发生损坏时，即可快速实现使用另一个固定台，减少更换时间，提高工作效率。2.本技术的用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，由于在随动管左右两侧均水平开设有限位孔，并且在限位架内设置有限位插杆，便于对转块进行进行限位固定，避免转块发生转动。3.本技术的用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，由于支柱底部通过紧固螺帽与固定底座固定连接，便于后期进行拆卸，方便快捷。附图说明图1为本技术用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置的整体结构示意图；图2为本技术用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置的限位架结构示意图。图中：1、工作台；2、固定底座；3、紧固螺纹；4、压头连接孔；5、固定台；6、轴承；7、限位架；8、限位孔；9、随动管；10、压头；11、转块；12、底板；13、安装腔；14、支柱；15、紧固螺帽；16、限位插杆；17、移动块；18、弹簧；19、盖板；20、连接杆；21、拉手；22、连接螺栓；23、螺栓孔；24、弹簧运行腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，包括工作台1、转块11和支柱14，所述工作台1顶部左端固定焊接有固定底座2，所述固定底座2中下部开设有安装腔13，所述支柱14垂直贯穿于固定底座2中部，且支柱14下端水平焊接有底板12，所述底板12置于固定底座2顶部，所述支柱14底部通过紧固螺帽15与固定底座2固定连接，所述支柱14顶部焊接有限位架7，且限位架7呈倒L状，所述转块11中部镶嵌安装有轴承6，所述支柱14中部通过轴承6与转块11转动连接，所述转块11顶端中部竖直焊接有随动管9，所述支柱14上端贯穿于随动管9，所述随动管9左右两侧均水平开设有限位孔8，所述转块11左右两侧底部均水平焊接有固定台5，且固定台5中部竖直开设有压头连接孔4，位于转块11右侧的固定台5上方竖直向下设置有压头10，所述限位架7左端中部水平向左开设有弹簧运行腔24，所述弹簧运行腔24内部右端竖直置有移动块17，所述移动块17左右两端分别水平焊接有连接杆20和限位插杆16，所述限位插杆16水平贯穿于限位架7，位于弹簧运行腔24左端的限位架7上置有盖板19，所述盖板19上下两端均水平安装有连接螺栓22，且位于弹簧运行腔24左端上下两方的限位架7上均水平向左开设有螺栓孔23，所述连接螺栓22与螺栓孔23插接，所述连接杆20左端水平贯穿于盖板19中部，位于移动块17和盖板19之间的连接杆20上贯穿连接有弹簧18。其中，位于底板12下方的支柱14外壁开设有紧固螺纹3。其中，所述压头10与压头连接孔4在竖直方向上对齐。其中，所述限位插杆16与限位孔8在水平方向对齐。其中，所述连接杆20左端安装有拉手21。工作原理：使用时，需要更换固定台5时，向左拉动拉手21通过连接杆20带动限位插杆16与随动管9上左侧的限位孔8分离，再通过轴承6进行转动转块11到180°后，再松掉拉手21，限位插杆16在弹簧18的弹性复位下带动限位插杆16对随动管9上与限位插杆16对齐的限位孔8插接，从而对转块11进行固定，后期需要拆除支柱14时，逆时针转动紧固螺帽15与支柱14分离即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，包括工作台(1)、转块(11)和支柱(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左端固定焊接有固定底座(2)，所述固定底座(2)中下部开设有安装腔(13)，所述支柱(14)垂直贯穿于固定底座(2)中部，且支柱(14)下端水平焊接有底板(12)，所述底板(12)置于固定底座(2)顶部，所述支柱(14)底部通过紧固螺帽(15)与固定底座(2)固定连接，所述支柱(14)顶部焊接有限位架(7)，且限位架(7)呈倒L状，所述转块(11)中部镶嵌安装有轴承(6)，所述支柱(14)中部通过轴承(6)与转块(11)转动连接，所述转块(11)顶端中部竖直焊接有随动管(9)，所述支柱(14)上端贯穿于随动管(9)，所述随动管(9)左右两侧均水平开设有限位孔(8)，所述转块(11)左右两侧底部均水平焊接有固定台(5)，且固定台(5)中部竖直开设有压头连接孔(4)，位于转块(11)右侧的固定台(5)上方竖直向下设置有压头(10)，所述限位架(7)左端中部水平向左开设有弹簧运行腔(24)，所述弹簧运行腔(24)内部右端竖直置有移动块(17)，所述移动块(17)左右两端分别水平焊接有连接杆(20)和限位插杆(16)，所述限位插杆(16)水平贯穿于限位架(7)，位于弹簧运行腔(24)左端的限位架(7)上置有盖板(19)，所述盖板(19)上下两端均水平安装有连接螺栓(22)，且位于弹簧运行腔(24)左端上下两方的限位架(7)上均水平向左开设有螺栓孔(23)，所述连接螺栓(22)与螺栓孔(23)插接，所述连接杆(20)左端水平贯穿于盖板(19)中部，位于移动块(17)和盖板(19)之间的连接杆(20)上贯穿连接有弹簧(18)。...

【技术特征摘要】
1.用于瓶贴包装机的压瓶头固定装置，包括工作台(1)、转块(11)和支柱(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左端固定焊接有固定底座(2)，所述固定底座(2)中下部开设有安装腔(13)，所述支柱(14)垂直贯穿于固定底座(2)中部，且支柱(14)下端水平焊接有底板(12)，所述底板(12)置于固定底座(2)顶部，所述支柱(14)底部通过紧固螺帽(15)与固定底座(2)固定连接，所述支柱(14)顶部焊接有限位架(7)，且限位架(7)呈倒L状，所述转块(11)中部镶嵌安装有轴承(6)，所述支柱(14)中部通过轴承(6)与转块(11)转动连接，所述转块(11)顶端中部竖直焊接有随动管(9)，所述支柱(14)上端贯穿于随动管(9)，所述随动管(9)左右两侧均水平开设有限位孔(8)，所述转块(11)左右两侧底部均水平焊接有固定台(5)，且固定台(5)中部竖直开设有压头连接孔(4)，位于转块(11)右侧的固定台(5)上方竖直向下设置有压头(10)，所述限位架(7)左端中部水平向左开设有弹簧运行腔(24)，所述弹簧运行腔(24)内部右端竖直置有移动块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝元，张海军，
申请(专利权)人：河南中包科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41