一种喷切绘图仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷切绘图仪，包括底盘、第一送纸辊、第一送纸电机、第二送纸辊、第二送纸电机、喷墨台、导轨、油墨电机、皮带、喷墨组、油墨控制装置、船板、机头与控制系统，底盘包括支架与撑板；第一送纸辊、第一送纸电机、第二送纸辊、第二送纸电机均安装于所述支架上；喷墨台设置于支架顶部；机头设置于喷墨台的两侧端部；油墨电机安装于机头的内部，通过皮带与喷墨组连接；喷墨组通过槽导轮设置于导轨上；导轨安装于机头上，位于喷墨台上方；油墨控制装置安装于喷墨组上；控制系统设置于机头内部，与油墨控制装置通过数据线连接。本实用新型专利技术喷切绘图仪通过设置双送纸系统，换纸方便，减少机器占地空间，达到提高绘图工作效率效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷切绘图仪
本技术涉及绘图仪领域，具体涉及一种喷切绘图仪。
技术介绍
喷切绘图仪(一种宽幅面打印机)在绘图软件的支持下可绘制出复杂、精确的图形，是各种计算机辅助设计不可缺少的工具。然而，目前市面上结构复杂，并且对于需要更换不同纸质打印的情况，操作极其不便，需要把纸辊换下，再装上对应的纸辊，导致效率低下；即使有双送纸系统，却由于部件分布不合理，导致占地面积也很大，浪费空间资源。不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种喷切绘图仪，通过设置前置的双送纸系统，换纸方便，减少机器占地空间，达到提高绘图工作效率效果。为达到上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种喷切绘图仪，包括底盘、第一送纸辊、第一送纸电机、第二送纸辊、第二送纸电机、喷墨台、导轨、油墨电机、皮带、喷墨组、油墨控制装置、切刀、机头与控制系统，所述底盘包括支架与撑板，所述撑板固定于所述支架上；所述第一送纸辊、所述第一送纸电机、所述第二送纸辊、所述第二送纸电机均安装于所述支架上；所述第一送纸辊位于所述第二送纸辊上方；所述喷墨台出纸侧的外壁上设置有切纸槽；所述喷墨台设置于所述支架顶部，位于所述撑板上方；所述机头设置于所述喷墨台的两侧端部；所述导轨安装于所述机头上，位于所述喷墨台上方；所述油墨电机安装于所述机头的内部，通过所述皮带与所述喷墨组连接；所述喷墨组通过槽导轮设置于所述导轨上；所述油墨控制装置安装于所述喷墨组上；所述切刀安装于喷墨组上；所述控制系统设置于所述机头内部，与所述油墨控制装置通过数据线连接。进一步地，所述导轨与所述槽导轮接触面的部位为椎面。进一步地，所述喷墨台截面为通过两段弧线连接两段直线的“跑道”形状。进一步地，还包括机盖，设置于所述机头上，位于所述导轨上方。进一步地，还包括收纸辊和收纸电机，所述收纸辊与收纸电机均安装于所述机头上。进一步地，还包括压纸安装轴与若干个压纸轮，所述压纸安装轴设置于所述导轨上，所述若干个压纸轮均设置于所述压纸安装轴上，与所述喷墨台上表面接触。进一步地，还包括船板，所述船板设置于所述喷墨组侧方下部，贴近所述喷墨台。进一步地，在所述机头上设置有压纸开关，所述压纸开关与压纸安装轴固定连接。进一步地，还包括针轮安装轴与若干个针轮，所述轮安装轴设置于所述喷墨台内部，所述若干个针轮均固定于针轮安装轴上，每个针轮的安装位置与所述压纸轮位置对应，并在所述喷墨台上表面对应每个针轮的位置设置有镂空槽。进一步地，所述导轨的上表面设置有线槽，所述数据线设置于线槽内。本技术所要解决的技术问题是提供一种喷切绘图仪，通过设置前置的双送纸系统，换纸方便，减少机器占地空间，达到提高绘图工作效率效果，具备结构简单、适用范围广、实用性强的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种喷切绘图仪的立体示意图。附图标记说明：1、支架；2，撑板；3、机头；4、机盖；5、喷墨台；6、喷墨组；7、油墨控制装置；8、收纸辊；9、切纸槽；10、第一送纸辊；11、第二送纸辊。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图说明本技术的具体实施方式。实施例如图1所示，一种喷切绘图仪，包括底盘、第一送纸辊10、第一送纸电机、第二送纸辊11、第二送纸电机、喷墨台5、导轨、油墨电机、皮带、喷墨组6、油墨控制装置7、船板、机头3、控制系统、切刀与机盖4。所述底盘包括两个支架1与一个撑板2，所述撑板2固定于两个支架1上，作为优选，支架1上设置有纸辊安装架，用于安装所述第一送纸辊10、所述第一送纸电机、所述第二送纸辊11、所述第二送纸电机；所述第一送纸辊10位于所述第二送纸辊11上方，作为优选，第一送纸辊10与第二送纸辊11的轴心位于同一平面上；进一步地，第一送纸辊10与第二送纸辊11均前置于出纸侧。所述喷墨台5设置于所述支架1顶部，位于所述撑板2上方，作为优选，喷墨台5截面为通过两段弧线连接两段直线的“跑道”形状，并且，在喷墨台5出纸侧的外壁上设置有切纸槽9，只需日常用的笔尖或其他尖锐物件即可完成切割纸张的动作，大大地提高了用户的使用便捷性。所述机头3分别设置于所述喷墨台5的两侧端部。所述油墨电机安装于所述机头3的内部，通过所述皮带与所述喷墨组6连接；所述喷墨组6通过槽导轮设置于所述导轨上；所述导轨安装于所述机头3上，位于所述喷墨台5上方；所述导轨与所述喷墨组6上槽导轮接触面的部位为椎面，减少与槽导轮的接触面积，减少摩擦阻力，进而从而提高绘图工作效率，同时达到静音、节能的效果。所述油墨控制装置7安装于所述喷墨组6上；所述控制系统设置于所述机头3内部，用于控制电机输送纸张、喷墨组喷墨绘图、纸张切割与收图等操作，所述控制系统与所述油墨控制装置7通过数据线连接，作为优选，所述导轨的上表面设置有线槽，所述数据线设置于线槽内，充分利用空间，避免线据线露在外面，影响机器工作。所述船板设置于所述喷墨组6侧方下部，贴近所述喷墨台5；船板的下表面为平面平缓过度到弧面，平面部分为内侧与喷墨组6连接，弧面部分为外侧，与喷墨台5一道完成避免喷墨组6刮蹭到纸张的工作。所述机盖4设置于所述机头3上，位于所述导轨上方，可以罩住喷墨组6、油墨控制装置7与导轨，减少尘埃的堆积，保证机器的高效动作，同时，还能防止高空掉落物对喷墨组6、油墨控制装置7或导轨的损坏。所述切刀安装于喷墨组6上；刀口朝下，贴近喷墨台5，用于通过控制系统对油墨电机的输出指令，完成纸张的精准切割操作。作为优选，本实施例还设置了收纸辊8和收纸电机，方便对已绘图纸的收集，避免图纸褶皱，甚至是损坏。所述收纸辊8与收纸电机均安装于所述机头3上，所述收纸电机与所述控制系统通过信号线连接。作为优选，本实施例还设置了压纸系统，所述导轨上设置有压纸安装轴，所述若干个压纸轮均设置于所述压纸安装轴上，安装于所述导轨下面，与所述喷墨台5上表面接触。进一步地，在所述机头3上设置有压纸开关，方便换纸操作；所述压纸开关与压纸安装轴固定连接。作为优选，本实施例还设置了还包括针轮安装轴与若干个针轮，针轮与所述压纸轮共同一道完成输送纸张动作。所述轮安装轴设置于所述喷墨台5内部，所述若干个针轮均固定于针轮安装轴上，每个针轮的安装位置与所述压纸轮位置对应，并在所述喷墨台5上表面对应每个针轮的位置设置有镂空槽。本技术所要解决的技术问题是提供一种喷切绘图仪，通过设置双送纸系统，换纸方便，减少机器占地空间，达到提高绘图工作效率效果，具备结构简单、适用范围广、实用性强的特点。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷切绘图仪，包括底盘、第一送纸辊、第一送纸电机、第二送纸辊、第二送纸电机、喷墨台、导轨、油墨电机、皮带、喷墨组、油墨控制装置、切刀、机头与控制系统，其特征在于，所述底盘包括支架与撑板，所述撑板固定于所述支架上；所述第一送纸辊、所述第一送纸电机、所述第二送纸辊、所述第二送纸电机均安装于所述支架上；所述第一送纸辊位于所述第二送纸辊上方；所述喷墨台出纸侧的外壁上设置有切纸槽；所述喷墨台设置于所述支架顶部，位于所述撑板上方；所述机头设置于所述喷墨台的两侧端部；所述导轨安装于所述机头上，位于所述喷墨台上方；所述油墨电机安装于所述机头的内部，通过所述皮带与所述喷墨组连接；所述喷墨组通过槽导轮设置于所述导轨上；所述油墨控制装置安装于所述喷墨组上；所述切刀安装于喷墨组上；所述控制系统设置于所述机头内部，与所述油墨控制装置通过数据线连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷切绘图仪，包括底盘、第一送纸辊、第一送纸电机、第二送纸辊、第二送纸电机、喷墨台、导轨、油墨电机、皮带、喷墨组、油墨控制装置、切刀、机头与控制系统，其特征在于，所述底盘包括支架与撑板，所述撑板固定于所述支架上；所述第一送纸辊、所述第一送纸电机、所述第二送纸辊、所述第二送纸电机均安装于所述支架上；所述第一送纸辊位于所述第二送纸辊上方；所述喷墨台出纸侧的外壁上设置有切纸槽；所述喷墨台设置于所述支架顶部，位于所述撑板上方；所述机头设置于所述喷墨台的两侧端部；所述导轨安装于所述机头上，位于所述喷墨台上方；所述油墨电机安装于所述机头的内部，通过所述皮带与所述喷墨组连接；所述喷墨组通过槽导轮设置于所述导轨上；所述油墨控制装置安装于所述喷墨组上；所述切刀安装于喷墨组上；所述控制系统设置于所述机头内部，与所述油墨控制装置通过数据线连接。2.根据权利要求1所述喷切绘图仪，其特征在于，所述导轨与所述槽导轮接触面的部位为椎面。3.根据权利要求1所述喷切绘图仪，其特征在于，所述喷墨台截面为通过两段弧线连接两段直线的“跑道”形状。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武鹏，
申请(专利权)人：广州精绘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44