塑料袋制袋机制造技术

技术编号:19500842 阅读:19 留言:0更新日期:2018-11-21 02:09
本实用新型专利技术公开了一种塑料袋制袋机,其技术方案要点是包括用于将塑料膜进行折叠送料的进料机构、设置在地面上的两支撑板、设置在支撑板靠近进料机构一侧的用于将拉链送入两层塑料膜之间的引导杆、设置在支撑板上位于引导杆背离折边机构一侧的拉链烫焊机构、设置在支撑板上位于拉链烫焊机构背离引导杆一侧的袋体烫焊机构、设置在支撑板上用于对塑料膜进行有规律的间歇性牵引的牵引机构以及设置在支撑板上用于带动袋体烫焊机构和拉链烫焊机构有规律的对塑料膜进行烫焊的传动机构,还包括设置在支撑板背离出料机构一侧的用于将袋体剪切送出的出料机构,达到了袋体能够整齐的落在送料台上,无需人工进行整理的效果。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋制袋机
本技术涉及塑料包装袋袋生产领域,更具体的说,它涉及一种塑料袋制袋机。
技术介绍
拉链袋在现在的塑料包装袋中是比较常用的一种包装袋,可以应用在工业包装、日化包装、食品包装等各个领域当中。现有技术中,授权公告号为CN204054757U的中国技术专利文件当中公开了一种PVC拉链袋制袋机,其包括机架、拉链放料装置、上层PVC膜放料装置、下层PVC膜放料装置和在机架上沿PVC膜输送方向前后依次设置的拉链烫焊装置、第一牵引装置、张力控制摆辊装置、上拉链头装置、第二牵引装置、袋体成型烫焊装置、送料装置、冷切断装置和收集工作台。现有的PVC拉链袋制袋机在进行使用时,冷切断装置切断的袋体在后面袋体的作用下被推动到收集工作台上,使得落在收集工作台上的袋体参差不齐,需要人工对袋体再次进行整理,浪费了人力且不容易整理整齐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种塑料袋制袋机,其使得袋体能够整齐的落在送料台上,无需人工进行整理。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种塑料袋制袋机,包括用于将塑料膜进行折叠送料的进料机构、设置在地面上的两支撑板、设置在支撑板靠近进料机构一侧的用于将拉链送入两层塑料膜之间的引导杆、设置在支撑板上位于引导杆背离折边机构一侧的拉链烫焊机构、设置在支撑板上位于拉链烫焊机构背离引导杆一侧的袋体烫焊机构、设置在支撑板上用于对塑料膜进行有规律的间歇性牵引的牵引机构以及设置在支撑板上用于带动袋体烫焊机构和拉链烫焊机构有规律的对塑料膜进行烫焊的传动机构;牵引机构带动塑料膜进行运动时的牵引速度大于进料机构的进料速度,还包括设置在支撑板背离出料机构一侧的用于将袋体剪切送出的出料机构;出料机构包括出料台、设置在出料台上的挡料块、设置在支撑板上用于将袋体剪切下的剪切刀、设置在剪切刀底部的剪切块以及开设在剪切块上与剪切刀相互配合的剪切缝,挡料块与支撑板之间的距离与袋体的宽度相等。通过采用上述技术方案,袋体被剪切推出之后落在出料台上,在支撑板和挡料块的限位作用下,袋体竖直的落在出料台上并且每一个落下的袋体下落的位置基本相同,使得落下的袋体整齐的上下排布,无需人工对袋体进行整理。本技术进一步设置为:所述挡料块能够在出料台上沿支撑板长度方向进行滑动。通过采用上述技术方案,通过调节挡料块在出料台上的位置能够对不同宽度的袋体进行限位。本技术进一步设置为:所述出料台中间位置沿支撑板长度方向开设有两条截面呈凸字形的滑槽,挡料块底部设置有与滑槽相互配合的滑块。通过采用上述技术方案,通过设置滑槽和滑块能够实现挡料块沿支撑板的长度方向在出料台上进行滑动,从而能够对不同宽度的袋体进行限位。本技术进一步设置为:所述出料台侧边开设有截面呈半圆形的出料槽,出料槽位于挡料块与支撑板之间。通过采用上述技术方案,通过设置出料槽便于将人手深入到袋体下方,将袋体从出料台上拿下。本技术进一步设置为:所述引导杆伸入两层塑料膜中间的一端开设有用于对拉链进行引导的凹槽,所述凹槽上下两侧水平设置。通过采用上述技术方案,拉链上下两侧与凹槽的上下两侧相互接触,通过限位槽对拉链的限位将拉链引导到两层塑料膜之间,使得拉链进入到两层塑料膜之间时上下两侧处于水平位置。本技术进一步设置为:所述凹槽上下两侧开设有与拉链上下两侧的凸起相互配合的限位槽。通过采用上述技术方案,通过设置半圆形的凹槽能够与拉链顶部和底部的凸起相互配合,更好的保证拉链进入两层塑料膜之间时上下两侧都处于水平位置。本技术进一步设置为:所述牵引机构包括两端分别转动连接在两支撑板上的主动牵引辊、两端分别转动连接在两支撑板上的从动牵引辊以及为主动牵引辊提供动力的牵引电机;从动牵引辊位于主动牵引辊正下方并且从动牵引辊与主动牵引辊之间的距离略小于两层塑料膜的厚度;牵引电机带动主动牵引辊进行有序间歇运动。本技术进一步设置为:所述牵引机构设置有两个,分别位于引导杆与拉链烫焊机构之间以及袋体烫焊机构与出料机构之间。通过采用上述技术方案,通过设置两个牵引机构能够更好的对塑料膜进行牵引,保证塑料膜的正常运动。本技术进一步设置为:所述拉链烫焊机构包括拉链烫焊组件以及拉链冷却组件;拉链烫焊组件包括用于对拉链进行烫焊的拉链加热板、设置在拉链加热板底部并且上顶面与塑料膜底面相互接触的接触板、设置在拉链支撑板两端用于对拉链加热板进行支撑的两支撑杆、设置在支撑杆两端底部并且与支撑板固定连接的固定块、固定连接在支撑板两端底部并且穿过固定块并且与固定块滑动连接的限位柱以及绕设在限位柱上的位于支撑板与固定块之间的复位弹簧;拉链冷却组件包括拉链冷却板以及位于拉链冷却板底部并且上顶面与塑料膜底面相互接触的接触板,拉链冷却板顶部也固定连接有支撑杆并且拉链冷却板顶部的支撑杆和支撑板的连接方式与拉链加热板顶部的支撑杆和支撑板的连接方式相同;传动机构带动限位柱进行上下运动;拉链加热板和拉链冷却板与塑料膜接触时牵引机构停止对塑料膜的牵引,拉链加热板和拉链冷却板与塑料膜脱离时牵引机构带动塑料膜进行运动。通过采用上述技术方案,传动机构带动限位柱向下运动,拉链冷却板和拉链加热板向下运动与塑料膜相互接触,并且在接触板的辅助作用下对塑料膜完成拉链的加热和冷却,传动机构带动限位柱向上运动的过程当中在弹簧的辅助作用下拉链加热板和拉链冷却板与塑料膜相互脱离,通过规律的间歇运动,将拉链烫焊在塑料膜上。本技术进一步设置为:所述袋体烫焊机构包括袋体加热板、袋体冷却板以及设置在袋体加热板和袋体冷却板下方并且上顶面与塑料膜底面相互接触的接触板;袋体加热板和袋体冷却板顶部也固定连接有支撑杆,袋体加热板以及袋体冷却板顶部的支撑杆和支撑板的连接方式与拉链加热板顶部的支撑杆和支撑板的连接方式相同。通过采用上述技术方案,传动机构带动限位柱向下运动,袋体冷却板和袋体加热板向下运动与塑料膜相互接触,并且在接触板的辅助作用下对塑料膜完成袋体的加热和冷却,传动机构带动限位柱向上运动的过程当中在弹簧的辅助作用下袋体加热板和袋体冷却板与塑料膜相互脱离,通过规律的间歇运动,将塑料膜烫焊成一个一个袋体。本技术通过在凹槽的上下两侧设置限位槽能够使拉链进入到两层塑料膜之间时上下两侧都处于水平位置。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图;图2为实施例的进料机构的轴测图;图3为实施例的折边机构的轴测图;图4为图3的A部放大示意图;图5为图3的B部放大示意图;图6为实施例的引导杆的轴测图;图7为实施例的限位组件的轴测图;图8为实施例的拉链烫焊机构的轴测图;图9为图8的C部放大示意图;图10为图8的D部放大示意图;图11为图8的E部放大示意图;图12为实施例的袋体烫焊机构的轴测图;图13为图12的F部放大示意图;图14为图12的G部放大示意图;图15为实施例体现出料机构的示意图;图16为实施例的挡料块的轴测图;图17为图15的I部放大示意图;图18为图15的J部放大示意图;图19为图12的H部放大示意图;图20为实施例的废料收集组件的轴测图;图21为图20的K部放大示意图;图22为实施例的牵引块的轴测图。图中:1、进料机构;11、送料组件;111、送料辊;112、主动拉料辊;113、从动拉料辊;114、固定板;115本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋制袋机,包括用于将塑料膜(8)进行折叠送料的进料机构(1)、设置在地面上的两支撑板(2)、设置在支撑板(2)靠近进料机构(1)一侧的用于将拉链(81)送入两层塑料膜(8)之间的引导杆(22)、设置在支撑板(2)上位于引导杆(22)背离折边机构(3)一侧的拉链烫焊机构(4)、设置在支撑板(2)上位于拉链烫焊机构(4)背离引导杆(22)一侧的袋体烫焊机构(5)、设置在支撑板(2)上用于对塑料膜(8)进行有规律的间歇性牵引的牵引机构(23)以及设置在支撑板上用于带动袋体烫焊机构(5)和拉链烫焊机构(4)有规律的对塑料膜进行烫焊的传动机构(416);牵引机构(23)带动塑料膜进行运动时的牵引速度大于进料机构(1)的进料速度,其特征在于:还包括设置在支撑板(2)背离出料机构(7)一侧的用于将袋体剪切送出的出料机构(7);出料机构(7)包括出料台(71)、设置在出料台(71)上的挡料块(73)、设置在支撑板(2)上用于将袋体剪切下的剪切刀(72)、设置在剪切刀(72)底部的剪切块(721)以及开设在剪切块(721)上与剪切刀(72)相互配合的剪切缝(7211),挡料块(73)与支撑板(2)之间的距离与袋体的宽度相等。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋制袋机,包括用于将塑料膜(8)进行折叠送料的进料机构(1)、设置在地面上的两支撑板(2)、设置在支撑板(2)靠近进料机构(1)一侧的用于将拉链(81)送入两层塑料膜(8)之间的引导杆(22)、设置在支撑板(2)上位于引导杆(22)背离折边机构(3)一侧的拉链烫焊机构(4)、设置在支撑板(2)上位于拉链烫焊机构(4)背离引导杆(22)一侧的袋体烫焊机构(5)、设置在支撑板(2)上用于对塑料膜(8)进行有规律的间歇性牵引的牵引机构(23)以及设置在支撑板上用于带动袋体烫焊机构(5)和拉链烫焊机构(4)有规律的对塑料膜进行烫焊的传动机构(416);牵引机构(23)带动塑料膜进行运动时的牵引速度大于进料机构(1)的进料速度,其特征在于:还包括设置在支撑板(2)背离出料机构(7)一侧的用于将袋体剪切送出的出料机构(7);出料机构(7)包括出料台(71)、设置在出料台(71)上的挡料块(73)、设置在支撑板(2)上用于将袋体剪切下的剪切刀(72)、设置在剪切刀(72)底部的剪切块(721)以及开设在剪切块(721)上与剪切刀(72)相互配合的剪切缝(7211),挡料块(73)与支撑板(2)之间的距离与袋体的宽度相等。2.根据权利要求1所述的塑料袋制袋机,其特征在于:所述挡料块(73)能够在出料台(71)上沿支撑板(2)长度方向进行滑动。3.根据权利要求2所述的塑料袋制袋机,其特征在于:所述出料台(71)中间位置沿支撑板(2)长度方向开设有两条截面呈凸字形的滑槽(711),挡料块(73)底部设置有与滑槽(711)相互配合的滑块(731)。4.根据权利要求1所述的塑料袋制袋机,其特征在于:所述出料台(71)侧边开设有截面呈半圆形的出料槽(712),出料槽(712)位于挡料块(73)与支撑板(2)之间。5.根据权利要求1所述的塑料袋制袋机,其特征在于:所述引导杆(22)伸入两层塑料膜(8)中间的一端开设有用于对拉链(81)进行引导的凹槽(222),所述凹槽(222)上下两侧水平设置。6.根据权利要求5所述的塑料袋制袋机,其特征在于:所述凹槽(222)上下两侧开设有与拉链(81)上下两侧的凸起相互配合的限位槽(223)。7.根据权利要求1所述的塑料袋制袋机,其特征在于:所述牵引机构(23)包括两端分别转动连接在两支撑板(2)上的主动牵引辊(232)、两端分别转动连接在两支撑板(2)上的从动牵引辊(233)以及为主动牵引辊(232)提供动力的牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员:付在秀
申请(专利权)人:青岛华康塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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