【技术实现步骤摘要】
一种正负压成型装置
本专利技术涉及一种塑料成型设备,具体涉及一种正负压成型装置。
技术介绍
现有的正负压成型机多是采用气缸驱动,由于多气缸运动的不同步和单个气缸运动不易精准控制等问题易导致封模力不易控制进而导致上下模具之间密封性差,影响产品质量和工作效率。
技术实现思路
本专利技术为了更好的控制锁模力,增加上下模之间的密封性,提供了一种新型的正负压成型装置,该装置通过丝杆运动,控制两滑块做靠近和远离的一维运动,进而带动模具载台做上下运动,精准的保证了两滑块运动步调的一致性。为了解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案为:一种正负压成型装置,包括第一作动机构和第二作动机构,所述第一作动机构包括传动装置,包括对称分布的两滑块、穿过滑块的传动丝杆和用于提供作动力的动力模块,所述传动丝杆为左右螺旋丝杆,所述两滑块分别置于所述左右螺旋丝杆的正反牙螺纹上,所述动力模块用于带动所述丝杆转动,所述滑块上设置有坡面;模具载台,所述模具载台朝向滑块的一侧固定有滚轴,所述滚轴与所述滑块接触且沿所述坡面上滚动;导轨,所述滑块沿所述导轨做一维方向的运动。进一步的,所述滑块上的坡面包括有第一坡面和第二坡面,所述第一坡面与水平方向的夹角大于所述第二坡面与水平方向的夹角。进一步的,所述模具载台朝向滑块的一侧设有相对的两固定块,所述固定块上设有滚动轴承,所述滚轴的两端分别转动连接在所述两轴承上。进一步的,所述滑块为类直角梯形结构,第一滑块和第二滑块上分别设有相互平行的第一底面和第二底面,第一滑块和第二滑块均包括与滚轴始终接触的坡面,所述第一底面和所述第二底面上均设有滚珠丝杆螺母套,所述丝杆穿过 ...
【技术保护点】
1.一种正负压成型装置,包括第一作动机构(1)和第二作动机构(2),其特征在于:所述第一作动机构(1)包括传动装置,包括对称分布的两滑块(4)、穿过滑块(4)的传动丝杆(7)和用于提供作动力的动力模块,所述传动丝杆(7)为左右螺旋丝杆(7),所述两滑块(4)分别置于所述左右螺旋丝杆(7)的正反牙螺纹上,所述动力模块用于带动所述丝杆(7)转动,所述滑块(4)上设置有坡面;模具载台(3),所述模具载台(3)朝向滑块(4)的一侧固定有滚轴(6),所述滚轴(6)与所述滑块(4)接触且沿所述坡面上滚动;导轨(8),所述滑块(4)沿所述导轨(8)做一维方向的运动。
【技术特征摘要】
1.一种正负压成型装置,包括第一作动机构(1)和第二作动机构(2),其特征在于:所述第一作动机构(1)包括传动装置,包括对称分布的两滑块(4)、穿过滑块(4)的传动丝杆(7)和用于提供作动力的动力模块,所述传动丝杆(7)为左右螺旋丝杆(7),所述两滑块(4)分别置于所述左右螺旋丝杆(7)的正反牙螺纹上,所述动力模块用于带动所述丝杆(7)转动,所述滑块(4)上设置有坡面;模具载台(3),所述模具载台(3)朝向滑块(4)的一侧固定有滚轴(6),所述滚轴(6)与所述滑块(4)接触且沿所述坡面上滚动;导轨(8),所述滑块(4)沿所述导轨(8)做一维方向的运动。2.根据权利要求1所述的正负压成型装置,其特征在于:所述滑块(4)上的坡面包括有第一坡面和第二坡面,所述第一坡面与水平方向的夹角大于所述第二坡面与水平方向的夹角。3.根据权利要求1所述的正负压成型装置,其特征在于:所述模具载台(3)朝向滑块(4)的一侧设有相对的两固定块(10),所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄立强,
申请(专利权)人:昆山宝鑫瑞包装科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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