本发明专利技术公开一种白水泥的配方及制备方法，将石灰质原料、硅质原料、石膏、黏土质材料、纤维素、异丙醇铝和萤石混合后放入到管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1320～1380℃，保温烧结4～8小时后自然冷却至室温，取出烧结料并研磨，即可得到所述白水泥。本发明专利技术制备的白水泥不仅强度高，而且色泽明亮，白度远远高于普通白水泥，同时，该白水泥还具有耐磨、耐蚀、抗冻等特性。本发明专利技术具有制备效率高、产品质量好和制备成本低的优点，可快速得到具有较高的白度和色泽明亮的白水泥产品。
【技术实现步骤摘要】
一种白水泥的配方及制备工艺
本专利技术涉及一种建筑材料的配方及制备工艺，具体涉及一种白水泥的配方及制备工艺。
技术介绍
白水泥又称为白色硅酸盐水泥，在建筑行业的应用非常广泛。白水泥是利用含铁量低的黏土、石灰石为主要原料，经过配料、粉磨、成型、煅烧、再粉磨制成，白水泥的煅烧温度一般是1300～1400℃，能耗大，产品白度低。白水泥一方面具有普通硅酸盐水泥的胶凝特性和优良的物理力学性能，另一方面又有鲜明的洁白光泽、美丽大方。随着国民经济的快速发展，人民对生活环境的要求越来越高，进而也提高了对白水泥的质量要求。然而，现有白水泥很难实现同时提高白度和强度，二者只能兼顾其一。公知的高强组分离不开铁铝组分，铁铝组分的含量高，强度高，但白度明显降低。
技术实现思路
为了解决现有白水泥的强度和白度难以兼顾的问题，本专利技术提出了一种白水泥的配方及制备工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种白水泥的配方，包括石灰质原料、硅质原料、石膏、黏土质材料、纤维素、异丙醇铝和萤石。优选的，所述的一种白水泥的配方，以质量份计，石灰质原料50～60份，硅质原料8～12份，石膏10～15份，黏土质材料5～8份，纤维素3～5份，异丙醇铝5～8份，萤石2～4份。优选的，所述的一种白水泥的配方，以质量份计，所述石灰质原料57份，硅质原料10份，石膏13份，黏土质材料7份，纤维素4份，异丙醇铝5份，萤石4份。优选的，所述的一种白水泥的配方，所述石灰质原料选自石灰石、泥灰岩和大理石中的一种，石灰质原料通过破碎机粉碎过筛后备用。优选的，所述的一种白水泥的配方，所述黏土质材料选用黏土或者黄土，将黏土质材料破碎过筛后备用。优选的，所述的一种白水泥的制备工艺，将石灰质原料、硅质原料、石膏、黏土质材料、纤维素、异丙醇铝和萤石混合后放入到管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1320～1380℃，保温烧结4～8小时后自然冷却至室温，取出烧结料并研磨，即可得到所述白水泥。优选的，所述的一种白水泥的制备工艺，所述烧结料研磨后再放入至管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1400℃，保温烧结2小时，烧结结束后，5℃/min程序降温至室温，取出研磨，即可得到所述白水泥。本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术制备的白水泥不仅强度高，而且色泽明亮，白度远远高于普通白水泥，同时，该白水泥还具有耐磨、耐蚀、抗冻等特性。本专利技术具有制备效率高、产品质量好和制备成本低的优点，可快速得到具有较高的白度和色泽明亮的白水泥产品。具体实施方式为更好地理解本专利技术，下面通过以下实施例对本专利技术作进一步具体的阐述，但不可理解为对本专利技术的限定，对于本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本专利技术的保护范围内。实施例1一种白水泥的制备方法，以质量份计，将石灰石57份，硅质原料10份，石膏13份，黄土7份，纤维素4份，异丙醇铝5份，萤石4份分别称量混合后放入到管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1360℃，保温烧结5小时后自然冷却至室温，取出烧结料并研磨，烧结料研磨后再放入至管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1400℃，保温烧结2小时，烧结结束后，5℃/min程序降温至室温，取出研磨，即可得到所述白水泥。所述石灰石通过破碎机粉碎，过100～120目筛后再称量与其他组分混合。所述黄土烘干后粉碎，过100～120目筛后再称量与其他组分混合。实施例2一种白水泥的制备方法，以质量份计，将大理石60份，硅质原料8份，石膏12份，黄土5份，纤维素5份，异丙醇铝7份，萤石3份分别称量混合后放入到管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1380℃，保温烧结5小时后自然冷却至室温，取出烧结料并研磨，烧结料研磨后再放入至管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1400℃，保温烧结2小时，烧结结束后，5℃/min程序降温至室温，取出研磨，即可得到所述白水泥。所述大理石通过破碎机粉碎，过100～120目筛后再称量与其他组分混合。所述黄土烘干后粉碎，过100～120目筛后再称量与其他组分混合。实施例3一种白水泥的制备方法，以质量份计，将泥灰岩50份，硅质原料12份，石膏15份，黏土7份，纤维素4份，异丙醇铝8份，萤石4份分别称量混合后放入到管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1380℃，保温烧结5小时后自然冷却至室温，取出烧结料并研磨，烧结料研磨后再放入至管式炉中，在H2的还原气氛下，以10℃/min升温至1400℃，保温烧结2小时，烧结结束后，5℃/min程序降温至室温，取出研磨，即可得到所述白水泥。所述泥灰岩通过破碎机粉碎，过100～120目筛后再称量与其他组分混合。所述黏土烘干后粉碎，过100～120目筛后再称量与其他组分混合。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种白水泥的配方，其特征在于：包括石灰质原料、硅质原料、石膏、黏土质材料、纤维素、异丙醇铝和萤石。
【技术特征摘要】
1.一种白水泥的配方，其特征在于：包括石灰质原料、硅质原料、石膏、黏土质材料、纤维素、异丙醇铝和萤石。2.根据权利要求1所述的一种白水泥的配方，其特征在于：以质量份计，石灰质原料50～60份，硅质原料8～12份，石膏10～15份，黏土质材料5～8份，纤维素3～5份，异丙醇铝5～8份，萤石2～4份。3.根据权利要求1所述的一种白水泥的配方，其特征在于：以质量份计，所述石灰质原料57份，硅质原料10份，石膏13份，黏土质材料7份，纤维素4份，异丙醇铝5份，萤石4份。4.根据权利要求1所述的一种白水泥的配方，其特征在于：所述石灰质原料选自石灰石、泥灰岩和大理石中的一种，石灰质原料通过破碎机粉碎过筛后备用。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴周，
申请(专利权)人：东源辉科建材发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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