煤矿皮带卷带机制造技术

技术编号:19499504 阅读:70 留言:0更新日期:2018-11-21 01:30
本发明专利技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种煤矿皮带卷带机,提高了卷带效率,节能减耗;为了解决上述技术问题,本发明专利技术采用的技术方案为:煤矿皮带卷带机,包括电机轮、小皮带轮、大皮带轮、减速器、链轮、大链轮、前卷筒、后卷筒、三角带和链条,所述小皮带轮设置在电机轮的输出端,所述小皮带轮和大皮带轮之间通过三角带连接,所述大皮带轮设置在减速器的动力输入端,所述减速器的动力输出端设置有链轮,所述链轮和大链轮之间通过链条连接,所述大链轮设置在前卷筒的一端,所述前卷筒的另一端与后卷筒之间链条连接,使得前卷筒和后卷筒能同步转动;本发明专利技术可广泛应用于卷带机领域。

【技术实现步骤摘要】
煤矿皮带卷带机
本专利技术一种煤矿皮带卷带机,属于卷带机

技术介绍
带式输送机是煤矿运煤系统的主要设备,数量多,线路长,阻燃输送带是输送机用量最大的大型材料,用量大成本高,目前煤矿带式输送机所使用的PVG阻燃输送带常用规格主要有四种:分别是PVG1000S*1200mm,PVG1000S*10000mm,PVG1000S*800mm,PVG800S*650,这四种规格型号的阻燃输送带经常性循环使用,旧输送带由于在井下长期使用,输送带带边磨损出现不规则的纤维毛边,在井下实际使用中纤维毛边会缠绕在托辊轴上和驱动滚筒轴上,轻者拉掉托辊,重则拉撕输送带,给带式输送机正常运转造成极大的事故隐患。工作面结束拆除升井入库困难。每当一个工作面工程结束后,就有一部或者多部带式输送机需要拆除,有大量输送带需要升井,到地面后还需要花费大量人力将每条输送带拉开铺平,人工卷成卷,这样卷带方式费时费力,效率极低。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种煤矿皮带卷带机,提高了卷带效率,节能减耗。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:煤矿皮带卷带机,包括电机轮、小皮带轮、大皮带轮、减速器、链轮、大链轮、前卷筒、后卷筒、三角带和链条,所述小皮带轮设置在电机轮的输出端,所述小皮带轮和大皮带轮之间通过三角带连接,所述大皮带轮设置在减速器的动力输入端,所述减速器的动力输出端设置有链轮,所述链轮和大链轮之间通过链条连接,所述大链轮设置在前卷筒的一端,所述前卷筒的另一端与后卷筒之间链条连接,使得前卷筒和后卷筒能同步转动。所述前卷筒和后卷筒上均设置有用于调整皮带宽度的两个圆盘。所述前卷筒和后卷筒均内置伸缩支撑架,所述伸缩支撑架用于调整前卷筒和后卷筒的外径。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。(1)、本专利技术操作简单,维护方便,使用广泛。其主要部件可由煤矿普遍使用的槽钢、旧电机等代替,节省零部件购置费用。易损件少,维护成本低,不占用专职维修人员。人员自保环境好,安全隐患少,一般煤矿均可推广使用。(2)、本专利技术减轻职工劳动强度,减少人工投入,提高工作效率。椐测算,用卷带机工作效率比人工提高了10倍,输送带回收使用率提高80%,便于集中码放储存管理。(3)、本专利技术中旧输送带重复使用,节约生产成本。将输送带切边,可以将不同规格的PVG输送带进行充分再利用,可以把PVG1000S×1200mm,PVG1000S×1000mm,旧输送带切割成PVG1000S×1000mm,PVG1000S×800mm的标准宽度和任意宽度,便于旧输送带的重复利用,节约成本。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中:1为电机轮、2为小皮带轮、3为大皮带轮、4为减速器、5为链轮、6为大链轮、7为前卷筒、8为后卷筒、9为三角带、10为链条、11为圆盘。具体实施方式如图1所示,本专利技术煤矿皮带卷带机,包括电机轮1、小皮带轮2、大皮带轮3、减速器4、链轮5、大链轮6、前卷筒7、后卷筒8、三角带9和链条10,所述小皮带轮2设置在电机轮1的输出端,所述小皮带轮2和大皮带轮3之间通过三角带9连接,所述大皮带轮3设置在减速器4的动力输入端,所述减速器4的动力输出端设置有链轮5,所述链轮5和大链轮6之间通过链条10连接,所述大链轮6设置在前卷筒7的一端,所述前卷筒7的另一端与后卷筒8之间链条10连接,使得前卷筒7和后卷筒8能同步转动。所述前卷筒7和后卷筒8上均设置有用于调整皮带宽度的两个圆盘11。所述前卷筒7和后卷筒8均内置伸缩支撑架,所述伸缩支撑架用于调整前卷筒7和后卷筒8的外径。本专利技术的工作原理:依据摩擦传动原理,按照卷带、驱动、压带、计量、调节、电控等各项功能要求设计的一种新型设施。操作前,将运输输送带缠绕在两个卷带滚筒中间,依次通过压带、调节等设施,启动驱动设施,从而实现旧运输输送带切边、卷带的目的。本专利技术的主要结构:输送带卷带机由槽钢作为结构框架焊接成型,主要由卷带设施、驱动设施、调节设施、电控设施等组成。(1)、卷带设施主要为两个卷带滚筒,缠绕在两个卷筒中间的输送带通过与两个旋转卷筒的摩擦进行卷带。卷带结束后按动停止按钮,利用吊车将运输输送带吊下,调整卷筒中心螺栓使支撑架缩小抽出卷筒。(2)、运输输送带驱动设施由减速机、一台7.5kW电动机、三角带和轮、传动链轮链条、两个卷带滚筒组成。在需要卷带时按动启动按钮,电机轮1通过小皮带轮2利用B型三胶带9带动大皮带轮3转动,从而带动减速器4,减速器4输出轴上经过链轮5通过链条10带动大链轮6,使得前卷筒7转动,一侧链轮5转动,前卷筒上链轮5通过链条10带动后卷筒另一侧链轮5进行旋转,从而达到两个卷带滚筒的旋转。后卷筒8同时起导向和压带的作用。(3)、调节设施。在卷带滚筒上安装2个可调圆盘,能使运输输送带按照所调整的宽度沿着圆盘边缘水平方向进行运输输送,使运输输送带在卷带过程中能够准确自动定位。(4)、电控设施由1台QBZ-80真空磁力启动器和控制柜组成,控制设备启动、运行、停止。当过载、断电或其他原因引起电流过大时,磁力启动器内的电机综合保护器就会自动断电,保护设备安全。3、输送带卷带机的传动方案一级传动:7.5KW电机与JZQ250减速器输入轴以1:2比例进行带传动;二级传动:减速器输出轴与前卷带滚筒以3:1比例进行链传动;三级传动:两卷带滚筒以1:1比例进行链传动,从而达到工作目的。上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明,但是本专利技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤矿皮带卷带机,其特征在于,包括电机轮(1)、小皮带轮(2)、大皮带轮(3)、减速器(4)、链轮(5)、大链轮(6)、前卷筒(7)、后卷筒(8)、三角带(9)和链条(10),所述小皮带轮(2)设置在电机轮(1)的输出端,所述小皮带轮(2)和大皮带轮(3)之间通过三角带(9)连接,所述大皮带轮(3)设置在减速器(4)的动力输入端,所述减速器(4)的动力输出端设置有链轮(5),所述链轮(5)和大链轮(6)之间通过链条(10)连接,所述大链轮(6)设置在前卷筒(7)的一端,所述前卷筒(7)的另一端与后卷筒(8)之间链条(10)连接,使得前卷筒(7)和后卷筒(8)能同步转动。

【技术特征摘要】
1.煤矿皮带卷带机,其特征在于,包括电机轮(1)、小皮带轮(2)、大皮带轮(3)、减速器(4)、链轮(5)、大链轮(6)、前卷筒(7)、后卷筒(8)、三角带(9)和链条(10),所述小皮带轮(2)设置在电机轮(1)的输出端,所述小皮带轮(2)和大皮带轮(3)之间通过三角带(9)连接,所述大皮带轮(3)设置在减速器(4)的动力输入端,所述减速器(4)的动力输出端设置有链轮(5),所述链轮(5)和大链轮(6)之间通过链条(10)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岩孙恩中史春生马志强王文俊卫斌斌曹建平
申请(专利权)人:霍州创业孵化器科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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