本实用新型专利技术公开了一种余排换热器螺柱拉伸装置，包括：支架；螺柱安装模拟体，螺柱安装模拟体安装在支架上，螺柱安装模拟体能够安装待拉伸螺柱；螺柱拉伸器，螺柱拉伸器与螺柱安装模拟体抵接，且能够拉伸待拉伸螺柱，并显示拉伸待拉伸螺柱的拉伸量。本实用新型专利技术公开的余排换热器螺柱拉伸装置，使用时，将待拉伸螺柱安装到螺柱安装模拟体上，然后，通过螺柱拉伸器拉伸待拉伸螺柱。由于本实用新型专利技术公开的余排换热器螺柱拉伸装置可以将待拉伸螺柱安装到安装模拟体上，将螺柱受拉伸的伸长量测出来，避免了在现场空间狭小的时候，无法实现对螺柱的拉伸数据的测量。
【技术实现步骤摘要】
一种余排换热器螺柱拉伸装置
本技术涉及螺柱拉伸装置
，尤其是涉及一种余排换热器螺柱拉伸装置。
技术介绍
电厂余排换热器在长时间运行后，因内部介质热胀冷缩及冲击的影响、密封垫片疲劳从而导致法兰螺柱松动，进而在法兰密封处发生介质泄漏，从而造成设备不可用。实现螺柱的拉伸量数据检测通常是拉伸工具实现，目前的拉伸工具为分体式且笨重、尺寸大，无法在现场狭小的空间使用，实现不了预防性检查的目的。因此，如何解决在现场空间狭小的时候实现对螺柱的拉伸量数据的测量是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种余排换热器螺柱拉伸装置，以解决在现场空间狭小的时候实现对螺柱的拉伸量数据的测量。为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种余排换热器螺柱拉伸装置，包括：支架；螺柱安装模拟体，所述螺柱安装模拟体安装在所述支架上，所述螺柱安装模拟体能够安装待拉伸螺柱；螺柱拉伸器，所述螺柱拉伸器与所述螺柱安装模拟体抵接，且能够拉伸所述待拉伸螺柱，并测得拉伸所述待拉伸螺柱的拉伸量。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述螺柱安装模拟体包括：第一法兰，所述第一法兰安装在所述支架上；第一角铁，所述第一角铁安装在所述第一法兰的顶面；第一下部封头模拟体，所述第一下部封头模拟体放置在所述第一法兰上，且与所述第一角铁连接；第一支块，所述第一支块安装在所述第一法兰的底面；第一管板模拟体，所述第一管板模拟体悬挂在所述第一支块上，且所述第一管板模拟体套设在所述第一支块内，所述第一管板模拟体和所述第一下部封头模拟体通过螺栓连接，所述待拉伸螺柱通过螺纹连接在所述第一管板模拟体内；第一弹性垫圈，所述第一弹性垫圈放置在所述下部封头模拟体上，且所述弹性垫圈与所述待拉伸螺柱螺纹连接；第一垫片，所述第一垫片外套所述待拉伸螺柱，且所述第一垫片压设在所述第一弹性垫圈上；第一螺母，所述第一螺母拧紧在所述待拉伸螺柱上，且压设在所述第一垫片上。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述螺柱安装模拟体包括：第二法兰，所述第二法兰安装在所述支架上；第二角铁，所述第二角铁安装在所述第二法兰的顶面；第二下部封头模拟体，所述第二下部封头模拟体放置在所述第二法兰上，且与所述第二角铁连接；第二管板模拟体，所述第二管板模拟体与所述第二下部封头模拟体连接，且所述待拉伸螺柱通过螺纹连接在所述第二管板模拟体内；第二支块，所述第二支块安装在所述第二法兰的底面；第二弹性垫圈，所述第二弹性垫圈悬挂在所述第二支块上，且所述第二弹性垫圈套设在所述第二支块内，所述待拉伸螺柱通过螺纹连接在所述第二弹性垫圈内；第二垫片，所述第二垫片外套所述待拉伸螺柱，且所述第二垫片压设在所述第二弹性垫圈上；第二螺母，所述第二螺母拧紧在所述待拉伸螺柱上，且压设在所述第二垫片上。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述螺柱拉伸器为单体螺柱拉伸器。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述单体螺柱拉伸器包括：油缸，所述油缸的缸体与所述待拉伸螺柱螺纹连接，且所述油缸的活塞的底端与所述螺柱安装模拟体抵接；测量表，所述测量表与所述待拉伸螺柱连接，所述待拉伸螺柱内套有芯杆，所述芯杆的第一端与所述待拉伸螺柱的第一端固定连接，所述测量表能够测量到与所述芯杆的位移量，所述待拉伸螺柱的第一端是指所述待拉伸螺柱位于所述螺柱安装模拟体内的那端。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述单体螺柱拉伸器还包括支撑座；所述支撑座设置在所述油缸和所述螺柱安装模拟体之间。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述单体螺柱拉伸器还包括表座和表座接头；所述表座与所述待拉伸螺柱螺纹连接；所述表座接头安装在所述表座上，用于安装所述测量表。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述单体螺柱拉伸器还包括快速接头；所述快速接头安装在所述油缸上。优选地，在上述余排换热器螺柱拉伸装置中，所述螺柱安装模拟体和所述螺柱拉伸器的个数均为多个，环布在所述支架上。从上述的技术方案可以看出，本技术公开的余排换热器螺柱拉伸装置，使用时，将待拉伸螺柱安装到螺柱安装模拟体上，然后，通过螺柱拉伸器拉伸待拉伸螺柱。由于本技术公开的余排换热器螺柱拉伸装置可以将待拉伸螺柱安装到安装模拟体上，将螺柱受拉伸的拉伸量参数模拟出来，并测得拉伸数据，避免了在现场空间狭小的时候，无法实现对螺柱的拉伸量数据的测量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的余排换热器螺柱拉伸装置处于正装时的结构示意图；图2为图1的局部剖视结构示意图；图3为本技术提供的余排换热器螺柱拉伸装置处于倒装时的结构示意图；图4为图3的局部剖视结构示意图。其中，图1-4中：支架1、螺柱安装模拟体2、螺柱拉伸器3、第一法兰201、第一角铁202、第一下部封头模拟体203、第一支块204、第一管板模拟体205、第一弹性垫圈206、第一垫片207、第一螺母208、第二法兰209、第二角铁210、第二下部封头模拟体211、第二管板模拟体212、第二支块213、第二弹性垫圈214、第二垫片215、第二螺母216、油缸301、测量表302、支撑座303、表座304、表座接头305、快速接头306、待拉伸螺柱4。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图1-图4所示，本技术公开了一种余排换热器螺柱拉伸装置。其中，余排换热器螺柱拉伸装置包括支架1、螺柱安装模拟体2和螺柱拉伸器3。螺柱安装模拟体2安装在支架1上，螺柱安装模拟体2能够安装待拉伸螺柱4，模拟待拉伸螺柱4的安装环境。螺柱拉伸器3与螺柱安装模拟体2抵接，且能够拉伸待拉伸螺柱2，并测得拉伸待拉伸螺柱2的拉伸量。本技术公开的余排换热器螺柱拉伸装置，使用时，将待拉伸螺柱4安装到螺柱安装模拟体2上，然后，通过螺柱拉伸器3拉伸待拉伸螺柱4。由于本技术公开的余排换热器螺柱拉伸装置可以将待拉伸螺柱4安装到安装模拟体2上，将螺柱受拉伸的拉伸量参数模拟出来，并测得拉伸数据，避免了在现场空间狭小的时候，无法实现对螺柱的拉伸数据的测量。实施例二在本技术提供的第二实施例中，本实施例中的余排换热器螺柱拉伸装置和实施例一中的余排换热器螺柱拉伸装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。在本实施例中，具体公开了螺柱安装模拟体2包括第一法兰201、第一角铁202、第一下部封头模拟体203、第一支块204、第一管板模拟体205、第一弹性垫圈206、第一垫片207和第一螺母208。第一法兰201安装在支架1上，第一角铁202安装在第一法兰201的顶面，第一法兰201的顶面是指第一法兰201面向螺柱拉伸器3的那面。第一下部封头模拟体203放置在第一法兰201上，且与第一角铁202连接，通过第一角铁202实现将第一下部封头模拟体203与支架1固定。第一支块204安装在第一法兰201的底面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种余排换热器螺柱拉伸装置，其特征在于，包括：支架(1)；螺柱安装模拟体(2)，所述螺柱安装模拟体(2)安装在所述支架(1)上，所述螺柱安装模拟体(2)能够安装待拉伸螺柱(4)；螺柱拉伸器(3)，所述螺柱拉伸器(3)与所述螺柱安装模拟体(2)抵接，且能够拉伸所述待拉伸螺柱(4)，并测得拉伸所述待拉伸螺柱(4)的拉伸量。
【技术特征摘要】
1.一种余排换热器螺柱拉伸装置，其特征在于，包括：支架(1)；螺柱安装模拟体(2)，所述螺柱安装模拟体(2)安装在所述支架(1)上，所述螺柱安装模拟体(2)能够安装待拉伸螺柱(4)；螺柱拉伸器(3)，所述螺柱拉伸器(3)与所述螺柱安装模拟体(2)抵接，且能够拉伸所述待拉伸螺柱(4)，并测得拉伸所述待拉伸螺柱(4)的拉伸量。2.根据权利要求1所述的余排换热器螺柱拉伸装置，其特征在于，所述螺柱安装模拟体(2)包括：第一法兰(201)，所述第一法兰(201)安装在所述支架(1)上；第一角铁(202)，所述第一角铁(202)安装在所述第一法兰(201)的顶面；第一下部封头模拟体(203)，所述第一下部封头模拟体(203)放置在所述第一法兰(201)上，且与所述第一角铁(202)连接；第一支块(204)，所述第一支块(204)安装在所述第一法兰(201)的底面；第一管板模拟体(205)，所述第一管板模拟体(205)悬挂在所述第一支块(204)上，且所述第一管板模拟体(205)套设在所述第一支块(204)内，所述第一管板模拟体(205)和所述第一下部封头模拟体(203)通过螺栓连接，所述待拉伸螺柱(4)通过螺纹连接在所述第一管板模拟体(205)内；第一弹性垫圈(206)，所述第一弹性垫圈(206)放置在所述下部封头模拟体上，且所述弹性垫圈与所述待拉伸螺柱(4)螺纹连接；第一垫片(207)，所述第一垫片(207)外套所述待拉伸螺柱(4)，且所述第一垫片(207)压设在所述第一弹性垫圈(206)上；第一螺母(208)，所述第一螺母(208)拧紧在所述待拉伸螺柱(4)上，且压设在所述第一垫片(207)上。3.根据权利要求2所述的余排换热器螺柱拉伸装置，其特征在于，所述螺柱安装模拟体(2)包括：第二法兰(209)，所述第二法兰(209)安装在所述支架(1)上；第二角铁(210)，所述第二角铁(210)安装在所述第二法兰(209)的顶面；第二下部封头模拟体(211)，所述第二下部封头模拟体(211)放置在所述第二法兰(209)上，且与所述第二角铁(210)连接；第二管板模拟体(212)，所述第二管板模拟体(212)与所述第二下部封头模拟体(211)连接，且所述待拉伸螺柱(4)通过螺纹连接在所述第二管板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，徐海涛，雷艳东，李永锋，陆龙臣，
申请(专利权)人：福建宁德核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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