一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备，包括工作台，工作台的顶部开设有收集槽，收集槽内转动安装有反向丝杆，反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的推板，收集槽的底部固定安装有收集管，工作台的底部固定连接有压缩管和推杆电机，压缩管内滑动安装有滑块，推杆电机的输出轴与滑块固定连接，收集管的底部与压缩管固定连接，收集槽的顶部分别固定安装有支撑侧板和轨道板，支撑侧板上转动安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接有空心柱，空心柱的顶部和底部均开设有出孔，出孔内滑动安装有撑块。本实用新型专利技术适用于不同大小型号齿轮的固定加工，提高加工的精度，保证加工质量，同时方便了碎屑回收，节约资源，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备
本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备。
技术介绍
在齿轮加工时，通过人将齿轮串在固定杆上，对齿轮进行固定，固定杆和齿轮是配套使用，不能对不同大小型号的齿轮加工，对齿轮周围进行磨削时，由人工调节齿轮的位置对其进行打磨，这样自动化程度低，加工精度低，加工过程中，会有一些碎屑掉落，不方便收集，同时也造成资源的浪费，因此，需要一种用于汽车变速箱齿轮的磨齿机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有收集槽，收集槽内转动安装有反向丝杆，反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的推板，收集槽的底部固定安装有收集管，工作台的底部固定连接有压缩管和推杆电机，压缩管内滑动安装有滑块，推杆电机的输出轴与滑块固定连接，收集管的底部与压缩管固定连接，收集槽的顶部分别固定安装有支撑侧板和轨道板，支撑侧板上转动安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接有空心柱，空心柱的顶部和底部均开设有出孔，出孔内滑动安装有撑块，空心柱的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端铰接有两个对称设置的联动杆，联动杆的一端与撑块铰接，轨道板的顶部滑动安装有移动板，移动板的顶部焊接有支撑架，支撑架的顶部下方固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接有放置框，放置框上转动安装有第三电机，第三电机的输出轴固定连接有砂轮，轨道板上固定安装有第一电机，第一电机输出轴上套设有齿轮，移动板的顶部焊接有齿条，齿轮与齿条啮合，工作台的一端固定安装有第四电机，第四电机的输出轴与反向丝杆固定连接。优选的，所述压缩管远离推杆电机的一端设有出口，出口上铰接有密封板，密封板的顶部焊接有第一固定块，第一固定块上螺纹安装有螺栓，压缩管远离推杆电机的一端顶部焊接有第二固定块，第二固定块的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓适配。优选的，所述支撑侧板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴和第一气缸上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，支撑侧板的一侧焊接有承重板，第二电机通过螺栓与承重板固定连接。优选的，所述收集槽内固定安装有两个对称设置的导向杆，导向杆位于反向丝杆的上方，导向杆与推板滑动连接。优选的，所述空心柱内固定安装有两个对称设置的滑杆，滑杆与撑块滑动连接。优选的，所述轨道板的顶部开设有轨道凹槽，移动板与轨道凹槽的内壁滑动连接，轨道凹槽内固定安装有两个限位杆，限位杆与移动板滑动连接。优选的，所述反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。本技术的有益效果是：1、通过电动伸缩杆带动两个撑块向空心柱的外部运动，撑块抵压在齿轮的内圈，实现齿轮的固定，适配于不同大小型号的齿轮固定；2、通过第四电机带动反向丝杆转动，带动两个推板相向运动，推杆电机推动滑块对碎屑进行压缩，把碎屑压缩成块状，方便碎屑的回收，节约资源；3、通过第二气缸、第一电机实现砂轮在竖平面任意移动，方便多方位磨削的调节，提高加工的精度，保证加工质量；本技术适用于不同大小型号齿轮的固定加工，提高加工的精度，保证加工质量，同时方便了碎屑进行了回收，节约资源，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备的结构示意图；图2为A处的放大结构示意图；图3为砂轮的主视结构示意图。图中：1工作台、2收集槽、3反向丝杆、4推板、5推杆电机、6收集管、7压缩管、8滑块、9支撑侧板、10第一气缸、11第四电机、12轨道板、13移动板、14支撑架、15第二气缸、16放置框、17砂轮、18空心柱、19出孔、20撑块、21电动伸缩杆、22联动杆、23滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有收集槽2，收集槽2内转动安装有反向丝杆3，反向丝杆3上螺纹安装有两个对称设置的推板4，收集槽2的底部固定安装有收集管6，工作台1的底部固定连接有压缩管7和推杆电机5，压缩管7内滑动安装有滑块8，推杆电机5的输出轴与滑块8固定连接，收集管6的底部与压缩管7固定连接，收集槽2的顶部分别固定安装有支撑侧板9和轨道板12，支撑侧板9上转动安装有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆固定连接有空心柱18，空心柱18的顶部和底部均开设有出孔19，出孔19内滑动安装有撑块20，空心柱18的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一端铰接有两个对称设置的联动杆22，联动杆22的一端与撑块20铰接，轨道板12的顶部滑动安装有移动板13，移动板13的顶部焊接有支撑架14，支撑架14的顶部下方固定安装有第二气缸15，第二气缸15的活塞杆固定连接有放置框16，放置框16上转动安装有第三电机，第三电机的输出轴固定连接有砂轮17，轨道板12上固定安装有第一电机，第一电机输出轴上套设有齿轮，移动板13的顶部焊接有齿条，齿轮与齿条啮合，工作台1的一端固定安装有第四电机11，第四电机11的输出轴与反向丝杆3固定连接。本实施例中，压缩管7远离推杆电机5的一端设有出口，出口上铰接有密封板，密封板的顶部焊接有第一固定块，第一固定块上螺纹安装有螺栓，压缩管7远离推杆电机5的一端顶部焊接有第二固定块，第二固定块的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓适配，支撑侧板9的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴和第一气缸10上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，支撑侧板9的一侧焊接有承重板，第二电机通过螺栓与承重板固定连接，收集槽2内固定安装有两个对称设置的导向杆，导向杆位于反向丝杆3的上方，导向杆与推板4滑动连接，空心柱18内固定安装有两个对称设置的滑杆23，滑杆23与撑块20滑动连接，轨道板12的顶部开设有轨道凹槽，移动板13与轨道凹槽的内壁滑动连接，轨道凹槽内固定安装有两个限位杆，限位杆与移动板13滑动连接，反向丝杆3由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，通过电动伸缩杆21带动两个撑块20向空心柱18的外部运动，撑块20抵压在齿轮的内圈，实现齿轮的固定，适配于不同大小型号的齿轮固定，通过第四电机11带动反向丝杆3转动，带动两个推板4相向运动，推杆电机5推动滑块8对碎屑进行压缩，把碎屑压缩成块状，方便碎屑的回收，节约资源；通过第二气缸15、第一电机实现砂轮17在竖平面任意移动，方便多方位磨削的调节，提高加工的精度，保证加工质量；本技术适用于不同大小型号齿轮的固定加工，提高加工的精度，保证加工质量，同时方便了碎屑进行了回收，节约资源，易于推广。本实施例中，通过电动伸缩杆21带动联动杆22运动，实现两个撑块20向空心柱18的外部运动，撑块20抵压在齿轮的内圈，实现齿轮的固定，适配于不同大小型号的齿轮固定；通过第四电机11带动反向丝杆3转动，带动两个推板4相向运动，把收集槽2内的碎屑聚集到压缩管7内，推杆电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有收集槽（2），收集槽（2）内转动安装有反向丝杆（3），反向丝杆（3）上螺纹安装有两个对称设置的推板（4），收集槽（2）的底部固定安装有收集管（6），工作台（1）的底部固定连接有压缩管（7）和推杆电机（5），压缩管（7）内滑动安装有滑块（8），推杆电机（5）的输出轴与滑块（8）固定连接，收集管（6）的底部与压缩管（7）固定连接，收集槽（2）的顶部分别固定安装有支撑侧板（9）和轨道板（12），支撑侧板（9）上转动安装有第一气缸（10），第一气缸（10）的活塞杆固定连接有空心柱（18），空心柱（18）的顶部和底部均开设有出孔（19），出孔（19）内滑动安装有撑块（20），空心柱（18）的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）的一端铰接有两个对称设置的联动杆（22），联动杆（22）的一端与撑块（20）铰接，轨道板（12）的顶部滑动安装有移动板（13），移动板（13）的顶部焊接有支撑架（14），支撑架（14）的顶部下方固定安装有第二气缸（15），第二气缸（15）的活塞杆固定连接有放置框（16），放置框（16）上转动安装有第三电机，第三电机的输出轴固定连接有砂轮（17），轨道板（12）上固定安装有第一电机，第一电机输出轴上套设有齿轮，移动板（13）的顶部焊接有齿条，齿轮与齿条啮合，工作台（1）的一端固定安装有第四电机（11），第四电机（11）的输出轴与反向丝杆（3）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有收集槽（2），收集槽（2）内转动安装有反向丝杆（3），反向丝杆（3）上螺纹安装有两个对称设置的推板（4），收集槽（2）的底部固定安装有收集管（6），工作台（1）的底部固定连接有压缩管（7）和推杆电机（5），压缩管（7）内滑动安装有滑块（8），推杆电机（5）的输出轴与滑块（8）固定连接，收集管（6）的底部与压缩管（7）固定连接，收集槽（2）的顶部分别固定安装有支撑侧板（9）和轨道板（12），支撑侧板（9）上转动安装有第一气缸（10），第一气缸（10）的活塞杆固定连接有空心柱（18），空心柱（18）的顶部和底部均开设有出孔（19），出孔（19）内滑动安装有撑块（20），空心柱（18）的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）的一端铰接有两个对称设置的联动杆（22），联动杆（22）的一端与撑块（20）铰接，轨道板（12）的顶部滑动安装有移动板（13），移动板（13）的顶部焊接有支撑架（14），支撑架（14）的顶部下方固定安装有第二气缸（15），第二气缸（15）的活塞杆固定连接有放置框（16），放置框（16）上转动安装有第三电机，第三电机的输出轴固定连接有砂轮（17），轨道板（12）上固定安装有第一电机，第一电机输出轴上套设有齿轮，移动板（13）的顶部焊接有齿条，齿轮与齿条啮合，工作台（1）的一端固定安装有第四电机（11），第四电机（11）的输出轴与反向丝杆（3）固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周高岭，
申请(专利权)人：盐城市江创机械厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：江苏,32