一种加工工位可调的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工工位可调的数控铣床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内设有丝杆，两个丝杆相互靠近的一端均焊接有夹板，且夹板活动安装在第一凹槽内，第二凹槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，丝杆的外侧焊接有两个限位杆，且限位杆滑动安装在对应的限位槽内，丝杆上螺纹套设有丝杆套，第二凹槽的内壁上开设有第一环型凹槽，丝杆套的顶部和底部均焊接有限位块，且限位块滑动安装在第一环型凹槽内。本实用新型专利技术能够便于对夹板进行调节，从而便于对工件进行夹持固定和解除夹持固定，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种加工工位可调的数控铣床
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种加工工位可调的数控铣床。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，经检索，授权公告号为CN207103924U的专利文件公开了一种加工工位可调的数控铣床，包括机架，机架底部设有工作台，工作台连接工位调节机构，机架的上方设有刀具机构，刀具机构通过走刀传动机构与机架连接，工位调节机构包括升降底座，升降底座内设有凹腔，工作台位于凹腔内，工作台的两侧与凹腔的腔壁之间通过水平调节气缸连接，工作台的底部通过滚动件与凹腔的底部接触，在升降底座的下方设有与机架固定连接的固定板，固定板通过升降气缸与升降底座的底部连接，升降气缸可以控制升降底座上下移动，水平调节气缸可以控制工作台水平移动，工作台可以在水平面内横向移动以及空间内纵向移动，工件的加工工位基本通过调节工作台的位置来完成，整体降低了铣床的制造成本。但这种设计还存在不足之处，存在着不便于对工件进行夹持固定和解除夹持固定的问题，因此我们提出一种加工工位可调的数控铣床用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工工位可调的数控铣床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工工位可调的数控铣床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内设有丝杆，两个丝杆相互靠近的一端均焊接有夹板，且夹板活动安装在第一凹槽内，第二凹槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，丝杆的外侧焊接有两个限位杆，且限位杆滑动安装在对应的限位槽内；所述丝杆上螺纹套设有丝杆套，第二凹槽的内壁上开设有第一环型凹槽，丝杆套的顶部和底部均焊接有限位块，且限位块滑动安装在第一环型凹槽内，第二凹槽的内壁上开设有第二环型凹槽，两个第一环型凹槽均位于两个第二环型凹槽之间，第二环型凹槽内转动安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧焊接在丝杆套上，工作台上设有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第二齿轮，且第二齿轮与对应的第一齿轮相啮合。优选的，位于同一侧的两个限位杆相互远离的一端均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接。优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。优选的，所述丝杆套上开设有螺纹孔，且丝杆与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述第二环型凹槽的顶部内壁上开设有连通孔，且第二齿轮贯穿连通孔。优选的，所述工作台的顶部开设有放置槽，旋转电机上固定安装有安装板，安装板上安装有螺栓，且安装板通过螺栓固定安装在放置槽的底部内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过旋转电机、第二齿轮、第一齿轮、丝杆套、丝杆和夹板相配合，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮与对应的第一齿轮相啮合，所以第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动丝杆套进行转动，由于丝杆套与丝杆螺纹连接，所以丝杆套带动丝杆进行移动，丝杆带动限位杆在对应的限位槽内滑动，丝杆带动夹板进行移动，实现了对夹板进行调节的目的。本技术能够便于对夹板进行调节，从而便于对工件进行夹持固定和解除夹持固定，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种加工工位可调的数控铣床的结构示意图；图2为本技术提出的一种加工工位可调的数控铣床的A部分结构示意图。图中：1工作台、2第一凹槽、3第二凹槽、4丝杆、5夹板、6限位槽、7限位杆、8丝杆套、9第一环型凹槽、10限位块、11第二环型凹槽、12第一齿轮、13连通孔、14旋转电机、15第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种加工工位可调的数控铣床，包括工作台1，工作台1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2的两侧内壁上均开设有第二凹槽3，第二凹槽3内设有丝杆4，两个丝杆4相互靠近的一端均焊接有夹板5，且夹板5活动安装在第一凹槽2内，第二凹槽3的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽6，丝杆4的外侧焊接有两个限位杆7，且限位杆7滑动安装在对应的限位槽6内；丝杆4上螺纹套设有丝杆套8，第二凹槽3的内壁上开设有第一环型凹槽9，丝杆套8的顶部和底部均焊接有限位块10，且限位块10滑动安装在第一环型凹槽9内，第二凹槽3的内壁上开设有第二环型凹槽11，两个第一环型凹槽9均位于两个第二环型凹槽11之间，第二环型凹槽11内转动安装有第一齿轮12，且第一齿轮12的一侧焊接在丝杆套8上，工作台1上设有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上焊接有第二齿轮15，且第二齿轮15与对应的第一齿轮12相啮合，通过旋转电机14、第二齿轮15、第一齿轮12、丝杆套8、丝杆4和夹板5相配合，启动旋转电机14，旋转电机14通过输出轴带动第二齿轮15进行转动，由于第二齿轮15与对应的第一齿轮12相啮合，所以第二齿轮15带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动丝杆套8进行转动，由于丝杆套8与丝杆4螺纹连接，所以丝杆套8带动丝杆4进行移动，丝杆4带动限位杆7在对应的限位槽6内滑动，丝杆4带动夹板5进行移动，实现了对夹板5进行调节的目的，本技术能够便于对夹板5进行调节，从而便于对工件进行夹持固定和解除夹持固定，结构简单，使用方便。本技术中，位于同一侧的两个限位杆7相互远离的一端均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽6滚动连接，两个夹板5相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，丝杆套8上开设有螺纹孔，且丝杆4与螺纹孔螺纹连接，第二环型凹槽11的顶部内壁上开设有连通孔13，且第二齿轮15贯穿连通孔13，工作台1的顶部开设有放置槽，旋转电机14上固定安装有安装板，安装板上安装有螺栓，且安装板通过螺栓固定安装在放置槽的底部内壁上，通过旋转电机14、第二齿轮15、第一齿轮12、丝杆套8、丝杆4和夹板5相配合，启动旋转电机14，旋转电机14通过输出轴带动第二齿轮15进行转动，由于第二齿轮15与对应的第一齿轮12相啮合，所以第二齿轮15带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动丝杆套8进行转动，由于丝杆套8与丝杆4螺纹连接，所以丝杆套8带动丝杆4进行移动，丝杆4带动限位杆7在对应的限位槽6内滑动，丝杆4带动夹板5进行移动，实现了对夹板5进行调节的目的，本技术能够便于对夹板5进行调节，从而便于对工件进行夹持固定和解除夹持固定，结构简单，使用方便。工作原理：使用时，首先把工件放置到第一凹槽2内，然后启动旋转电机14，旋转电机14通过输出轴带动第二齿轮15进行转动，由于第二齿轮15与对应的第一齿轮12相啮合，所以第二齿轮15带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动丝杆套8进行转动，由于丝杆套8与丝杆4螺纹连接，所以丝杆套8带动丝杆4进行移动，丝杆4带动限位杆7在对应的限位槽6内滑动，丝杆4带动夹板5进行移动，使得夹板5与工件相接触，实现了夹板5对工件进行夹持固定的目的，反向启动旋转电机14，实现了夹板5向两个夹板5相互远离的方向移动，从而解除对工件进行夹持固定的目的，通过对夹板5进行调节，便于对工件进行夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工工位可调的数控铣床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的两侧内壁上均开设有第二凹槽(3)，第二凹槽(3)内设有丝杆(4)，两个丝杆(4)相互靠近的一端均焊接有夹板(5)，且夹板(5)活动安装在第一凹槽(2)内，第二凹槽(3)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽(6)，丝杆(4)的外侧焊接有两个限位杆(7)，且限位杆(7)滑动安装在对应的限位槽(6)内；所述丝杆(4)上螺纹套设有丝杆套(8)，第二凹槽(3)的内壁上开设有第一环型凹槽(9)，丝杆套(8)的顶部和底部均焊接有限位块(10)，且限位块(10)滑动安装在第一环型凹槽(9)内，第二凹槽(3)的内壁上开设有第二环型凹槽(11)，两个第一环型凹槽(9)均位于两个第二环型凹槽(11)之间，第二环型凹槽(11)内转动安装有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)的一侧焊接在丝杆套(8)上，工作台(1)上设有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出轴上焊接有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)与对应的第一齿轮(12)相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种加工工位可调的数控铣床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的两侧内壁上均开设有第二凹槽(3)，第二凹槽(3)内设有丝杆(4)，两个丝杆(4)相互靠近的一端均焊接有夹板(5)，且夹板(5)活动安装在第一凹槽(2)内，第二凹槽(3)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽(6)，丝杆(4)的外侧焊接有两个限位杆(7)，且限位杆(7)滑动安装在对应的限位槽(6)内；所述丝杆(4)上螺纹套设有丝杆套(8)，第二凹槽(3)的内壁上开设有第一环型凹槽(9)，丝杆套(8)的顶部和底部均焊接有限位块(10)，且限位块(10)滑动安装在第一环型凹槽(9)内，第二凹槽(3)的内壁上开设有第二环型凹槽(11)，两个第一环型凹槽(9)均位于两个第二环型凹槽(11)之间，第二环型凹槽(11)内转动安装有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)的一侧焊接在丝杆套(8)上，工作台(1)上设有旋转电机(14)，旋转电机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智聪，
申请(专利权)人：郑州嘉晨化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41