一种插瓶针组装机制造技术

本实用新型专利技术是一种插瓶针组装机，属于医疗器械生产设备技术领域，其包括机架，机架下端部设置有动力源，机架上设置有连接动力源的转动盘，转动盘上周向依次设置有第一上料装置、第一顶紧装置、成型装置、第一检测装置、第一上胶装置、第二上料装置、第二检测装置、第三上料装置和组装装置，动力源带动转动盘进行转动，转动盘上设置有与各个装置一一对应的若干个夹具，每个夹具包括基板、夹紧组件和竖板，竖板设置在基板的外侧，基板靠近竖板的一侧设置有若干处滴瓶容纳孔，夹紧组件设置在滴瓶容纳孔的外侧，竖板上设置有与基板平行的若干处针体容纳孔，本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单，产品合格率高，能够节省加工材料的插瓶针组装机。

【技术实现步骤摘要】
一种插瓶针组装机
本技术属于医疗器械生产设备
，特指一种插瓶针组装机。
技术介绍
在医疗输液行业中，一次性输液器由于使用方便和安全卫生的优点，已经得到广泛应用。输液时不需要进行消毒，使用者只需要拆开包装将输液器和静脉针连接在一起即可。但是，不干净的输液器不仅会使药物的药效减弱，甚至可能引起交叉感染，严重的损害了病人的健康。最早的滴瓶都是通过手工进行组装，在组装过程中非常容易污染滴瓶，在为了提高卫生程度的同时，也要提高装配的效率，改善装配环境的卫生状况，人们开始使用组装机自动化组装滴瓶，但是由于现在的组装机不是很完善，时常会出现滴瓶上的一部分结构漏装，导致生产出来的产品合格率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，产品合格率高，能够节省加工材料的插瓶针组装机。本技术的目的是这样实现的：一种插瓶针组装机，包括机架，所述机架下端部设置有动力源，所述机架上设置有连接动力源的转动盘，所述转动盘上周向依次设置有第一上料装置、第一顶紧装置、成型装置、第一检测装置、第一上胶装置、第二上料装置、第二检测装置、第三上料装置和组装装置，所述动力源带动转动盘进行转动，转动盘上设置有与各个装置一一对应的若干个夹具，每个所述夹具包括基板、夹紧组件和竖板，所述竖板设置在基板的外侧，所述基板靠近竖板的一侧设置有若干处滴瓶容纳孔，所述夹紧组件设置在滴瓶容纳孔的外侧，所述竖板上设置有与基板平行的若干处针体容纳孔。在上述的一种插瓶针组装机中，所述第一上料装置包括底板，所述底板上设置有移料组件、第一置料座和上料组件，所述第一置料座置于移料组件和上料组件的下方，所述第一置料座滑动设置在底板上，所述移料组件包括架体和旋转卡爪，所述架体的一侧设置有第一气缸，气缸上的伸缩杆连接有齿条，旋转卡爪设置在架体的中部，且其一侧设置有用于啮合齿条的齿轮，所述旋转卡爪通过气缸的伸缩而旋转，所述上料组件包括支架、移动板和转移卡爪，所述转移卡爪与移动板之间设置有第二气缸，所述第二气缸带动转移卡爪上下升降，所述移动板滑动设置在支架上。在上述的一种插瓶针组装机中，所述第一顶紧装置包括第一顶紧支架、第一顶板和顶紧气缸，所述顶紧气缸设置在顶紧支架上，顶紧气缸上的伸缩杆带动第一顶板前后移动。在上述的一种插瓶针组装机中，所述成型装置包括成型模具、送膜组件和送料盘，所述成型模具两侧分别设置有送料辊组，所述送料辊组将送料盘上膜片送至成型模具上加工，所述送膜组件包括第三气缸、送膜杆组、活动板和送膜支架，所述活动板活动设置在送膜支架上，所述第三气缸设置在活动板上，并且其伸缩杆带动送膜杆组上下移动。在上述的一种插瓶针组装机中，所述第一检测装置包括第一检测支架，所述第一检测支架靠近转动盘的一侧设置有第四气缸，第四气缸的伸缩杆上设置有检测探头组。在上述的一种插瓶针组装机中，所述第一上胶装置包括第一上胶支架、上胶滑动板、沾胶杆组、第五气缸和胶水容纳盒，所述上胶滑动板滑动设置在第一上胶支架的一侧，所述第五气缸通过一连接板连接在上胶滑动板上，第五气缸的伸缩杆连接沾胶杆组，并且带动沾胶杆组上下移动。在上述的一种插瓶针组装机中，所述第二上料装置包括第二上料架、第二置料座和第二移料组件，所述第二移料组件包括活动安装在第二上料架上的上料滑动座，所述上料滑动座上设置有第六气缸，所述第二移料组件固定在第六气缸上，所述第二置料座设置在第二移料组件的下方。在上述的一种插瓶针组装机中，所述第二检测装置包括第二检测支架，所述第二检测支架靠近转动盘的一侧设置有第七气缸，第七气缸的伸缩杆上设置有感应探头组。在上述的一种插瓶针组装机中，所述第三上料装置包括第三上料支架、第三上料支座和旋转上料组件，所述第三上料支座滑动设置在第三上料支架上，所述第三上料支座设置在旋转上料组件下方，所述旋转上料组件包括卡爪组件、第八气缸、齿条和齿轮，所述卡爪组件的一侧设置有与齿条啮合的齿轮，所述齿条连接在第八气缸的伸缩杆上。在上述的一种插瓶针组装机中，所述组装装置包括组装支架、旋转送料组件和置物座，所述旋转送料组件滑动设置在组装支架上，所述置物座设置在旋转送料组件的下方，所述置物座靠近夹具的一侧上设置有顶料杆，所述组装支架的一侧设置有齿轮，所述齿轮与旋转送料组件相连接，所述组装支架上设置有第九气缸，第九气缸的伸缩杆上固设有与齿轮啮合的齿条。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术结构简单，产品合格率高，产品生产出来干净卫生，上料之后再通过顶紧装置将其顶紧，这样就能够避免材料松动，影响下一步的冲膜成型，在冲膜成型之后还设置有一个检测装置，检测装置是用于检测夹具上面的待加工产品，当产品不合格时，检测装置会发送信号至下一装置，产品经过下面装置时不被加工，这样就避免了材料的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的夹具结构示意图一；图4是本技术的夹具结构示意图二；图5是本技术的第一上料装置结构示意图；图6是本技术的第一顶紧装置结构示意图；图7是本技术的成型装置结构示意图；图8是本技术的第一检测装置结构示意图；图9是本技术的第一上胶装置结构示意图；图10是本技术的第二上料装置结构示意图；图11是本技术的第二检测装置结构示意图；图12是本技术的第三上料装置结构示意图；图13是本技术的组装装置结构示意图。图中标号所表示的含义：1-机架；2-转动盘；21-夹具；211-基板；212-滴瓶容纳孔；213-针体容纳孔；214-竖板；3-第一上料装置；30-底板；31-移料组件；311-架体；312-旋转卡爪；313-第一气缸；32-第一置料座；33-上料组件；331-架体；332-移动板；333-转移卡爪；4-第一顶紧装置；41-第一顶紧支架；42-第一顶板；43-顶紧气缸；5-成型装置；51-成型模具；511-送料辊组；52-送膜组件；521-第三气缸；522-送膜杆组；523-活动板；524-送膜支架；53-送料盘；6-第一检测装置；61-第一检测支架；62-第四气缸；63-检测探头组；7-第一上胶装置；71-第一上胶支架；72-上胶滑动板；73-沾胶杆组；74-第五气缸；8-第二上料装置；81-第二上料架；82-第二置料座；83-第二移料组件；84-上料滑动座；85-第六气缸；9-第二检测装置；91-第二检测支架；92-第七气缸；93-感应探头组；10-第三上料装置；101-第三上料支架；102-第三上料支座；103-旋转上料组件；104-卡爪组件；105-第八气缸；14-组装装置；141-组装支架；142-旋转送料组件；143-置物座；144-顶料杆；145-第九气缸。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：如图1-13所示，一种插瓶针组装机，包括机架1，所述机架1下端部设置有动力源，所述机架1上设置有连接动力源的转动盘2，所述转动盘2上周向依次设置有第一上料装置3、第一顶紧装置4、成型装置5、第一检测装置6、第一上胶装置7、第二上料装置8、第二检测装置9、第三上料装置10和组装装置14，所述动力源带动转动盘2进行转动，转动盘2上设置有与各个装置一一对应的若干个夹具21，每个所述夹具21包括基板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插瓶针组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下端部设置有动力源，所述机架(1)上设置有连接动力源的转动盘(2)，所述转动盘(2)上周向依次设置有第一上料装置(3)、第一顶紧装置(4)、成型装置(5)、第一检测装置(6)、第一上胶装置(7)、第二上料装置(8)、第二检测装置(9)、第三上料装置(10)和组装装置(14)，所述动力源带动转动盘(2)进行转动，转动盘(2)上设置有与各个装置一一对应的若干个夹具(21)，每个所述夹具(21)包括基板(211)、夹紧组件和竖板(214)，所述竖板(214)设置在基板(211)的外侧，所述基板(211)靠近竖板(214)的一侧设置有若干处滴瓶容纳孔(212)，所述夹紧组件设置在滴瓶容纳孔(212)的外侧，所述竖板(214)上设置有与基板(211)平行的若干处针体容纳孔(213)。

【技术特征摘要】
1.一种插瓶针组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下端部设置有动力源，所述机架(1)上设置有连接动力源的转动盘(2)，所述转动盘(2)上周向依次设置有第一上料装置(3)、第一顶紧装置(4)、成型装置(5)、第一检测装置(6)、第一上胶装置(7)、第二上料装置(8)、第二检测装置(9)、第三上料装置(10)和组装装置(14)，所述动力源带动转动盘(2)进行转动，转动盘(2)上设置有与各个装置一一对应的若干个夹具(21)，每个所述夹具(21)包括基板(211)、夹紧组件和竖板(214)，所述竖板(214)设置在基板(211)的外侧，所述基板(211)靠近竖板(214)的一侧设置有若干处滴瓶容纳孔(212)，所述夹紧组件设置在滴瓶容纳孔(212)的外侧，所述竖板(214)上设置有与基板(211)平行的若干处针体容纳孔(213)。2.根据权利要求1所述的一种插瓶针组装机，其特征在于：所述第一上料装置(3)包括底板(30)，所述底板(30)上设置有移料组件(31)、第一置料座(32)和上料组件(33)，所述第一置料座(32)置于移料组件(31)和上料组件(33)的下方，所述第一置料座(32)滑动设置在底板(30)上，所述移料组件(31)包括架体(311)和旋转卡爪(312)，所述架体(311)的一侧设置有第一气缸(313)，气缸(313)上的伸缩杆连接有齿条，旋转卡爪(312)设置在架体(311)的中部，且其一侧设置有用于啮合齿条的齿轮，所述旋转卡爪(312)通过气缸(313)的伸缩而旋转，所述上料组件(33)包括支架(331)、移动板(332)和转移卡爪(333)，所述转移卡爪(333)与移动板(332)之间设置有第二气缸(334)，所述第二气缸(334)带动转移卡爪(333)上下升降，所述移动板(332)滑动设置在支架(331)上。3.根据权利要求1所述的一种插瓶针组装机，其特征在于：所述第一顶紧装置(4)包括第一顶紧支架(41)、第一顶板(42)和顶紧气缸(43)，所述顶紧气缸(43)设置在顶紧支架(41)上，顶紧气缸(43)上的伸缩杆带动第一顶板(42)前后移动。4.根据权利要求1所述的一种插瓶针组装机，其特征在于：所述成型装置(5)包括成型模具(51)、送膜组件(52)和送料盘(53)，所述成型模具(51)两侧分别设置有送料辊组(511)，所述送料辊组(511)将送料盘(53)上膜片送至成型模具(51)上加工，所述送膜组件(52)包括第三气缸(521)、送膜杆组(522)、活动板(523)和送膜支架(524)，所述活动板(523)活动设置在送膜支架(524)上，所述第三气缸(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德夫，
申请(专利权)人：玉环市恒翔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33