一种陶瓷砖纹理图案实现装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷砖纹理图案实现装置，包括储料斗机构、设于储料斗机构内的陶瓷粉料、设于储料斗机构顶端的粉料入口，所述装置还包括设于储料斗机构两侧的胶片转动轴、雕刻胶片、编码器、滚筒护板、旋转下料控制滚筒和组合格栅。本发明专利技术通过胶片转动轴、雕刻胶片和组合格栅的组合，实现单次印花过程印出连续图案纹理的陶瓷砖，工作效率更高，具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖纹理图案实现装置
本专利技术涉及陶瓷砖生产领域，尤其涉及一种陶瓷砖纹理图案实现装置。
技术介绍
目前，陶瓷印花机主要有三种：丝网印花、滚筒印花、喷墨印花。丝网印花为单网印花，其机构简单，但一台印花机只能印一种图案，对于多种图案须多台印花机，导致结构庞大，占地面积大；滚筒印花其花纹轮廓清晰、细腻且富有层次感，但滚筒间印花定位很难把握，安装难度大；而喷墨印花其图案种类繁多、颜色丰富，但喷墨砖表面图案不耐磨且喷墨打印机喷头易堵塞，需定期清洗，不仅费时还影响生产。此外，现有的上述三种陶瓷印花机只可做到以下两种陶瓷：一、砖面有印花图案而胚体空白；二、砖面有印花图案，胚体图案与砖面图案不一致。以上三种陶瓷印花机制作出的两种陶瓷均不能做到砖面与胚体图案一致的通体效果。针对上述不足，有必要作出改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种结构简单、使用方便、可以印制连续图案纹理，并达到砖面与胚体图案一致的通体效果陶瓷砖的实现装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷砖纹理图案实现装置，包括储料斗机构、设于储料斗机构内的陶瓷粉料、设于储料斗机构顶端的粉料入口，所述装置还包括设于储料斗机构两侧的胶片转动轴、雕刻胶片、编码器、滚筒护板、旋转下料控制滚筒和组合格栅，所述旋转下料控制滚筒设于储料斗机构下端，所述滚筒护板设于旋转下料控制滚筒外侧，所述雕刻胶片依次通过储料斗机构左侧的胶片转动轴、旋转下料控制滚筒下端、储料斗机构右侧的胶片转动轴并卷绕在胶片转动轴上，所述编码器设于雕刻胶片右侧，所述组合格栅设于旋转下料控制滚筒下方。其中，所述组合格栅包括纹理图案和格栅。进一步，所述组合格栅包括至少一种纹理图案。进一步，所述胶片转动轴通过旋转控制雕刻胶片的行进。进一步，所述旋转下料控制滚筒通过旋转控制储料斗机构的开闭。本专利技术的有益效果是：通过胶片转动轴、雕刻胶片和组合格栅的组合，实现单次印花过程印出连续图案纹理且砖面与胚体图案一致的具有通体效果的陶瓷砖，工作效率更高，具有良好的经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的组合格栅示意图；图3是本专利技术的整体结构示意图。附图标记说明：1-胶片转动轴、2-雕刻胶片、3-编码器、4-陶瓷粉料、5-储料斗机构、6-滚筒护板、7-旋转下料控制滚筒、8-纹理图案、9-格栅、10-组合格栅、11-粉料入口具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参照图1至图3，一种陶瓷砖纹理图案实现装置，包括储料斗机构5、设于储料斗机构5内的陶瓷粉料4、设于储料斗机构5顶端的粉料入口11，所述装置还包括设于储料斗机构5两侧的胶片转动轴1、雕刻胶片2、编码器3、滚筒护板6、旋转下料控制滚筒7和组合格栅10，所述旋转下料控制滚筒7设于储料斗机构5下端，所述滚筒护板6设于旋转下料控制滚筒7外侧，所述雕刻胶片2依次通过储料斗机构5左侧的胶片转动轴1、旋转下料控制滚筒7下端、储料斗机构5右侧的胶片转动轴1并卷绕在胶片转动轴1上，所述编码器3设于雕刻胶片2右侧，所述组合格栅10设于旋转下料控制滚筒7下方。陶瓷砖纹理图案实现装置工作前，先在选定的石材上扫描并提取合适纹理图案，纹理图案按照1：1的比例制作雕刻胶片2；制作雕刻胶片2的过程中，根据石材的纹理图案对雕刻胶片2进行镂空处理，并在雕刻胶片2上印制条形码以方便后续印制过程中编码器3的读取，随后按照纹理图案以1:1的比例制作组合格栅10；陶瓷砖纹理图案实现装置的工作过程中，陶瓷粉料4从粉料入口11进入储料斗机构5中，随后胶片转动轴1转动并带动雕刻胶片2运转，旋转下料控制滚筒7旋转并释放陶瓷粉料4，陶瓷粉料4通过雕刻胶片2镂空部分被释放至旋转下料控制滚筒7下方的组合格栅10，从而达到连续纹理图案陶瓷砖布料的效果；滚筒护板6可起到防止陶瓷粉料4泄露的效果。通过上述流程后，形成砖面与胚体图案一致的通体效果的陶瓷砖。所述组合格栅10包括纹理图案8和格栅9，组合格栅上的纹理图案从选定的石材上扫描并提取，并通过与格栅配合形成组合格栅。所述组合格栅10包括至少一种纹理图案8。所述胶片转动轴1通过旋转控制雕刻胶片2的行进，行进过程中，左右两侧的胶片转动轴1同步运转，左侧胶片转动轴释放雕刻胶片2，右侧胶片转动轴收卷雕刻胶片2。所述旋转下料控制滚筒7通过旋转控制储料斗机构5的开闭，旋转下料控制滚筒7按照指令进行角度旋转，从而控制储料斗机构5内陶瓷粉料4的释放时间与释放量。本专利技术提供的一种陶瓷砖纹理图案实现装置，通过胶片转动轴、雕刻胶片和组合格栅的组合，实现单次印花过程印出连续图案纹理且砖面与胚体图案一致的具有通体效果的陶瓷砖，工作效率更高，具有良好的经济效益。以上具体结构和尺寸数据是对本专利技术的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷砖纹理图案实现装置，包括储料斗机构(5)、设于储料斗机构(5)内的陶瓷粉料(4)、设于储料斗机构(5)顶端的粉料入口(11)，其特征在于：所述装置还包括设于储料斗机构(5)两侧的胶片转动轴(1)、雕刻胶片(2)、与雕刻胶片(2)接触的编码器(3)、滚筒护板(6)、旋转下料控制滚筒(7)、组合格栅(10)以及与胶片转动轴(1)同步的格栅传送带(12)，所述旋转下料控制滚筒(7)设于储料斗机构(5)下端，所述滚筒护板(6)设于旋转下料控制滚筒(7)外侧，所述雕刻胶片(2)依次通过储料斗机构(5)左侧的胶片转动轴(1)、旋转下料控制滚筒(7)下端、储料斗机构(5)右侧的胶片转动轴(1)并卷绕在胶片转动轴(1)上，所述组合格栅(10)设于旋转下料控制滚筒(7)下方，所述格栅传送带(12)设于组合格栅(10)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖纹理图案实现装置，包括储料斗机构(5)、设于储料斗机构(5)内的陶瓷粉料(4)、设于储料斗机构(5)顶端的粉料入口(11)，其特征在于：所述装置还包括设于储料斗机构(5)两侧的胶片转动轴(1)、雕刻胶片(2)、与雕刻胶片(2)接触的编码器(3)、滚筒护板(6)、旋转下料控制滚筒(7)、组合格栅(10)以及与胶片转动轴(1)同步的格栅传送带(12)，所述旋转下料控制滚筒(7)设于储料斗机构(5)下端，所述滚筒护板(6)设于旋转下料控制滚筒(7)外侧，所述雕刻胶片(2)依次通过储料斗机构(5)左侧的胶片转动轴(1)、旋转下料控制滚筒(7)下端、储料斗机构(5)右侧的胶片转动轴(1)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦，邓伟，丁有馀，
申请(专利权)人：佛山市赛普飞特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44