一种收割机链轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收割机链轮模具，包括链轮组件和冲压组件，所述链轮组件包括定位销钉、上模板、导向件导套、导向件导柱、下模板、下模顶料杆、下模外圈、上模冲头和上模芯，所述定位销钉位于所述上模板内侧，且与所述上模板固定连接，所述定位销钉右侧固定安装有所述导向件导柱，所述导向件导柱外侧壁顶端固定安装有所述导向件导套，所述下模板位于所述导向件导柱下表面，且与所述导向件导柱固定连接；在原有的收割机链轮模具的齿盘类工装基础加入了冷冲压的高效，精准固定定位工艺，通过对圆钢的加热，镦粗和闭式终锻成型，实现了两端面小凸台和减轻槽不加工和两端面小凸台对称度达到图纸工艺要求，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种收割机链轮模具
本技术属于模具
，具体涉及一种收割机链轮模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。原有收割机链轮模具是齿盘类工装的，它的两端面有两个小凸台和减轻槽，而且小凸台后期不加工，减轻槽精锻成型不金加工，两端面小凸台对称度高工艺要求，而且后期不加工，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收割机链轮模具，以解决上述
技术介绍
中提出原有收割机链轮模具是齿盘类工装的，它的两端面有两个小凸台和减轻槽，而且小凸台后期不加工，减轻槽精锻成型不金加工，两端面小凸台对称度高工艺要求，而且后期不加工，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收割机链轮模具，包括链轮组件和冲压组件，所述链轮组件包括定位销钉、上模板、导向件导套、导向件导柱、下模板、下模顶料杆、下模外圈、上模冲头和上模芯，所述定位销钉位于所述上模板内侧，且与所述上模板固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收割机链轮模具，其特征在于：包括链轮组件(10)和冲压组件(20)，所述链轮组件(10)包括定位销钉(11)、上模板(12)、导向件导套(13)、导向件导柱(14)、下模板(15)、下模顶料杆(16)、下模外圈(17)、上模冲头(18)和上模芯(19)，所述定位销钉(11)位于所述上模板(12)内侧，且与所述上模板(12)固定连接，所述定位销钉(11)右侧固定安装有所述导向件导柱(14)，所述导向件导柱(14)外侧壁顶端固定安装有所述导向件导套(13)，所述下模板(15)位于所述导向件导柱(14)下表面，且与所述导向件导柱(14)固定连接，所述下模顶料杆(16)位于所述下模板(15)内...

【技术特征摘要】
1.一种收割机链轮模具，其特征在于：包括链轮组件(10)和冲压组件(20)，所述链轮组件(10)包括定位销钉(11)、上模板(12)、导向件导套(13)、导向件导柱(14)、下模板(15)、下模顶料杆(16)、下模外圈(17)、上模冲头(18)和上模芯(19)，所述定位销钉(11)位于所述上模板(12)内侧，且与所述上模板(12)固定连接，所述定位销钉(11)右侧固定安装有所述导向件导柱(14)，所述导向件导柱(14)外侧壁顶端固定安装有所述导向件导套(13)，所述下模板(15)位于所述导向件导柱(14)下表面，且与所述导向件导柱(14)固定连接，所述下模顶料杆(16)位于所述下模板(15)内部，且与所述下模板(15)固定连接，所述下模外圈(17)位于所述下模顶料杆(16)上方，且与所述下模顶料杆(16)固定连接，所述下模外圈(17)上方设置有所述上模冲头(18)，所述上模冲头(18)左侧设置有所述上模芯(19)，所述冲压组件(20)包括下模顶杆(21)和下模芯(22)，所述下模顶杆(21)位于所述上模冲头(18)下方，且与所述上模冲头(18)固定连接，所述下模芯(22)位于所述下模顶杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：强春，
申请(专利权)人：常州盛天传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32