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一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置制造方法及图纸

技术编号:19496837 阅读:64 留言:0更新日期:2018-11-21 00:16
本实用新型专利技术提供一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置,包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构,所述模具型面上开设有通孔,所述定位结构包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块和设置在固定块内的圆柱形定位柱,固定块上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔,且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面的材料强度,在成形原材料铝合金板的周边区域开设两个分别用于两个定位柱插入的腰形通孔。本实用新型专利技术所述装置能够使铝合金构件完全贴合模具型面上的成形目标区域,实现构件的精确制造。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置
本技术涉及大型复杂曲率薄壁铝合金构件精确成形制造
,特别是涉及一种航空航天用具有复杂大曲率、高成形应力特征的大型薄壁构件真空蠕变时效成形的装置。
技术介绍
蠕变时效成形是为实现航空航天用大型整体高强铝合金构件精确成形与高性能成性协同制造而发展起来的一种新型钣金成形方法,具有成形精度高、成本低、重复率高、残余应力低等优点。该技术目前主要应用于具有小曲率和低成形应力特征的构件成形制造,如飞机机翼上蒙皮。这类构件由于曲率半径大,成形模具型面整体变化平缓,构件在气压加载时不会移动很大,贴膜后能够覆盖模具型面上的目标区域。而针对复杂大曲率、高成形应力的大型铝合金构件蠕变时效成形,模具型面上不同位置曲率相差很大,模具型面整体上呈现内凹形,这会导致构件在气压加载中会移动很大,不能够完全贴合目标区域,因此构件弯曲加载过程中必须精确定位才能使构件贴合目标区域,最终制造出满足精度要求的构件。也就是说,目前现有技术中的方法只能制备小曲率或单向曲率,构件在气压加载时不会产生很大不确定移动的铝合金构件。如专利CN201410711920.4提供一种大曲率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置,包括含复杂曲率的模具型面(4)以及设置在模具型面上的定位结构(6),所述模具型面上开设有通孔,所述定位结构(6)包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块(61)和设置在固定块(61)内的圆柱形定位柱(62),固定块(61)上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔,且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面(4)的材料强度。

【技术特征摘要】
1.一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置,包括含复杂曲率的模具型面(4)以及设置在模具型面上的定位结构(6),所述模具型面上开设有通孔,所述定位结构(6)包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块(61)和设置在固定块(61)内的圆柱形定位柱(62),固定块(61)上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔,且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面(4)的材料强度。2.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述固定块与模具型面(4)上设置的通孔间的焊接为气密焊接。3.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述定位柱的直径为10~50mm,定位柱的总高度为30~200mm。4.根据权利要求3所述装置,其特征在于,所述定位柱的直径为20~40mm,定位柱的总高度为100~160mm。5.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述固定块和模具型面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛利华杨有良胡正根常志龙刘德博阮小鹏刘观日黄诚万李
申请(专利权)人:中南大学
类型:新型
国别省市:湖南,43

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