一种LED灯珠装配设备制造技术

一种LED灯珠装配设备，包括机箱；所述机箱上通过螺栓固定有底板，所述底板中心固定有转盘；所述转盘的一侧且位于底板上装设有上料机构，所述上料机构沿顺时针方向且位于转盘的四周依次装设有定位机构、装配机构以及成品取料机构；所述转盘通过螺栓固定在旋转马达上，所述旋转马达固定在底板上，所述转盘的侧面均匀环设有第一凹槽；所述转盘上表面均匀环设有夹具；所述上料机构包括通过螺栓固定于底板上的上料底板；所述上料底板上通过螺栓固定有上料立板，所述上料底板其中一侧面与上料底板的连接面固定有加强筋；所述上料底板的另一侧面的上端固定有第一固定板，所述第一固定板上通过螺栓固定有第一滑轨和与第一滑轨相配合使用的第一滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯珠装配设备
本专利技术涉及LED灯珠组装领域，尤其涉及到一种LED灯珠装配设备。
技术介绍
现有的LED灯珠装配大都是通过认为组装，这样不仅费时费力，而且效率不高；而现有的LED灯珠装配设备，由于LED灯珠体积小，在装配过程中或夹取过程中经常对不上位置。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LED灯珠装配设备，从而解决现有技术的缺陷。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED灯珠装配设备，包括机箱。所述机箱上通过螺栓固定有底板，所述底板中心固定有转盘；所述转盘的一侧且位于底板上装设有上料机构，所述上料机构沿顺时针方向且位于转盘的四周依次装设有定位机构、装配机构以及成品取料机构；所述转盘通过螺栓固定在旋转马达上，所述旋转马达固定在底板上，所述转盘的侧面均匀环设有第一凹槽；所述转盘上表面均匀环设有夹具。所述上料机构包括通过螺栓固定于底板上的上料底板；所述上料底板上通过螺栓固定有上料立板，所述上料底板其中一侧面与上料底板的连接面固定有加强筋；所述上料底板的另一侧面的上端固定有第一固定板，所述第一固定板上通过螺栓固定有第一滑轨和与第一滑轨相配合使用的第一滑块；所述第一固定板的侧面固定有气缸固定块，所述气缸固定块上固定有第一平移气缸；所述第一滑块上通过螺栓固定有第一安装板，所述第一安装板的一侧与第一平移气缸的输出轴连接；所述第一安装板上固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴上连接有第一滑块板，所述第一滑块板固定于第二滑块上，所述第二滑块设于第二滑轨上，所述第二滑轨通过螺栓固定于第一安装板上；所述第一滑块板上固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板上固定有第一夹爪气缸，所述第一夹爪气缸的输出轴上固定有上料夹爪。所述定位机构包括通过螺栓固定于底板上的定位底板；所述定位底板上通过螺栓固定有定位竖板，所述定位竖板上固定有第二安装板；所述第二安装板上固定有定位气缸，所述定位气缸的输出轴上固定有定位块；所述定位块与第一凹槽相适应。所述装配机构包括通过螺栓固定于底板上的装配底板；所述装配底板上固定有装配框，所述装配框上固定有第三安装板；所述第三安装板的内侧面固定有限位气缸，所述限位气缸的输出轴上装设有限位块，所述限位块位于夹具的上端；所述限位气缸的下端且位于装配底板上固定有第四安装板，所述第四安装板上固定有上顶气缸，所述上顶气缸的输出轴上固定有移动板，所述移动板套设于导轨上，所述导轨固定于第一安装板上，所述导轨的上端固定有进料板；所述上顶气缸的输出轴上还固定有顶针并延伸至移动板外侧，所述顶针与夹具、转盘相适应；所述第三安装板的外侧面固定有弯折气缸，所述弯折气缸上固定连接有压块；所述压块下端设有弯折座，所述弯折座固定于装配底板上；所述弯折座与上顶气缸之间装设有错位座，所述错位座的侧面连接有错位气缸，所述错位气缸固定于第三滑块上，所述第三滑块设于第三滑轨上，所述第三滑轨固定于装配底板上；所述错位气缸的一侧设有顶料气缸，所述顶料气缸固定于第五安装板上，所述第五安装板固定于装配底板上，所述顶料气缸的输出轴上固定有推块，所述推块与进料板相适应。所述成品取料机构包括通过螺栓固定于底板上的取料底板；所述取料底板上固定有取料竖板，所述取料竖板与取料底板之间还连接有加强板；所述取料竖板上通过螺栓固定有第六安装板，所述取料竖板的侧面固定有气缸固定座；所述气缸固定座上固定有第二平移气缸，所述第二平移气缸的输出轴上固定有第七安装板，所述第七安装板固定于第四滑块上，所述第四滑块设于第四滑轨上，所述第四滑轨通过螺栓固定于第六安装板上；所述第七安装板上固定有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出轴上固定有第二滑块板；所述第二滑块板固定于第五滑块上，所述第五滑块设于第五滑轨上，所述第五滑轨装设于第七安装板上；所述第二滑块板上固定有第二夹爪气缸，所述第二夹爪气缸的输出轴上固定有取料夹爪。进一步的，所述上料夹爪的下端设有第一料道，所述第一料道固定于第一直振上，所述第一直振固定于直振座上，所述直振座通过螺栓固定于底板上。进一步的，所述弯折座的外侧设有第二料道，所述第二料道固定于第二直振上，所述第二直振通过螺栓固定于装配底板上。进一步的，所述成品取料机构的侧边设有成品收集箱，所述成品收集箱通过螺栓固定于底板上。更进一步的，所述夹具的中心开设有第一通孔并延伸至转盘的外侧，所述进料板上开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相对应，所述第一通孔、第二通孔与顶针相适应。更进一步的，所述第一夹爪与第二夹爪的结构一致，所述第一夹爪的内侧上端开设有U型槽，所述U型槽内开设有第三通孔，所述第三通孔与第一夹爪气缸输出轴上的螺纹孔相适应，所述第一夹爪内侧下端还开设有弧形槽。本专利技术的优点在于：本专利技术提出的一种LED灯珠装配设备通过上料结构、装配机构、成品取料结构与转盘的配合使用，不仅减少了人工的投入，而且提升了产量；通过定位机构上的定位块与转盘的配合，使得各个夹具与各工位的配合精度提高且长期使用过程中，位置不会改变。附图说明图1是本专利技术提出的一种LED灯珠装配设备的结构示意图；图2是该装配设备中上料机构的结构示意图；图3是该装配设备中定位机构的结构示意图；图4是该装配设备中装配机构的结构示意图；图5是该装配设备中成品取料机构的结构示意图；图6是该装配设备的结构示意图；图7是该装配设备中进料板的结构示意图；图8是该装配设备中夹具的结构示意图；图9是该装配设备中上料夹爪的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1至图8所示，本专利技术提出的一种LED灯珠装配设备包括机箱1；所述机箱1上通过螺栓固定有底板2，所述底板2中心固定有转盘3；所述转盘3的一侧且位于底板2上装设有上料机构4，所述上料机构4沿顺时针方向且位于转盘3的四周依次装设有定位机构5、装配机构6以及成品取料机构7；所述转盘3通过螺栓固定在旋转马达8上，所述旋转马达8固定在底板2上，所述转盘3的侧面均匀环设有第一凹槽31；所述转盘3上表面均匀环设有夹具9。所述上料机构4包括通过螺栓固定于底板2上的上料底板41；所述上料底板41上通过螺栓固定有上料立板42，所述上料底板41其中一侧面与上料底板41的连接面固定有加强筋43；所述上料底板41的另一侧面的上端固定有第一固定板44，所述第一固定板44上通过螺栓固定有第一滑轨45和与第一滑轨45相配合使用的第一滑块46；所述第一固定板44的侧面固定有气缸固定块47，所述气缸固定块47上固定有第一平移气缸48；所述第一滑块46上通过螺栓固定有第一安装板49，所述第一安装板49的一侧与第一平移气缸48的输出轴连接；所述第一安装板49上固定有第一升降气缸50，所述第一升降气缸50的输出轴上连接有第一滑块板51，所述第一滑块板51固定于第二滑块52上，所述第二滑块52设于第二滑轨53上，所述第二滑轨53通过螺栓固定于第一安装板49所述第一滑块板51上固定连接有气缸安装板55，所述气缸安装板55上固定有第一夹爪气缸56，所述第一夹爪气缸56的输出轴上固定有上料夹爪57。所述定位机构5包括通过螺栓固定于底板2上的定位底板10；所述定位底板10上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯珠装配设备，包括机箱，其特征在于：所述机箱上通过螺栓固定有底板，所述底板中心固定有转盘；所述转盘的一侧且位于底板上装设有上料机构，所述上料机构沿顺时针方向且位于转盘的四周依次装设有定位机构、装配机构以及成品取料机构；所述转盘通过螺栓固定在旋转马达上，所述旋转马达固定在底板上，所述转盘的侧面均匀环设有第一凹槽；所述转盘上表面均匀环设有夹具；所述上料机构包括通过螺栓固定于底板上的上料底板；所述上料底板上通过螺栓固定有上料立板，所述上料底板其中一侧面与上料底板的连接面固定有加强筋；所述上料底板的另一侧面的上端固定有第一固定板，所述第一固定板上通过螺栓固定有第一滑轨和与第一滑轨相配合使用的第一滑块；所述第一固定板的侧面固定有气缸固定块，所述气缸固定块上固定有第一平移气缸；所述第一滑块上通过螺栓固定有第一安装板，所述第一安装板的一侧与第一平移气缸的输出轴连接；所述第一安装板上固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴上连接有第一滑块板，所述第一滑块板固定于第二滑块上，所述第二滑块设于第二滑轨上，所述第二滑轨通过螺栓固定于第一安装板上；所述第一滑块板上固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板上固定有第一夹爪气缸，所述第一夹爪气缸的输出轴上固定有上料夹爪；所述定位机构包括通过螺栓固定于底板上的定位底板；所述定位底板上通过螺栓固定有定位竖板，所述定位竖板上固定有第二安装板；所述第二安装板上固定有定位气缸，所述定位气缸的输出轴上固定有定位块；所述定位块与第一凹槽相适应；所述装配机构包括通过螺栓固定于底板上的装配底板；所述装配底板上固定有装配框，所述装配框上固定有第三安装板；所述第三安装板的内侧面固定有限位气缸，所述限位气缸的输出轴上装设有限位块，所述限位块位于夹具的上端；所述限位气缸的下端且位于装配底板上固定有第四安装板，所述第四安装板上固定有上顶气缸，所述上顶气缸的输出轴上固定有移动板，所述移动板套设于导轨上，所述导轨固定于第一安装板上，所述导轨的上端固定有进料板；所述上顶气缸的输出轴上还固定有顶针并延伸至移动板外侧，所述顶针与夹具、转盘相适应；所述第三安装板的外侧面固定有弯折气缸，所述弯折气缸上固定连接有压块；所述压块下端设有弯折座，所述弯折座固定于装配底板上；所述弯折座与上顶气缸之间装设有错位座，所述错位座的侧面连接有错位气缸，所述错位气缸固定于第三滑块上，所述第三滑块设于第三滑轨上，所述第三滑轨固定于装配底板上；所述错位气缸的一侧设有顶料气缸，所述顶料气缸固定于第五安装板上，所述第五安装板固定于装配底板上，所述顶料气缸的输出轴上固定有推块，所述推块与进料板相适应；所述成品取料机构包括通过螺栓固定于底板上的取料底板；所述取料底板上固定有取料竖板，所述取料竖板与取料底板之间还连接有加强板；所述取料竖板上通过螺栓固定有第六安装板，所述取料竖板的侧面固定有气缸固定座；所述气缸固定座上固定有第二平移气缸，所述第二平移气缸的输出轴上固定有第七安装板，所述第七安装板固定于第四滑块上，所述第四滑块设于第四滑轨上，所述第四滑轨通过螺栓固定于第六安装板上；所述第七安装板上固定有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出轴上固定有第二滑块板；所述第二滑块板固定于第五滑块上，所述第五滑块设于第五滑轨上，所述第五滑轨装设于第七安装板上；所述第二滑块板上固定有第二夹爪气缸，所述第二夹爪气缸的输出轴上固定有取料夹爪。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯珠装配设备，包括机箱，其特征在于：所述机箱上通过螺栓固定有底板，所述底板中心固定有转盘；所述转盘的一侧且位于底板上装设有上料机构，所述上料机构沿顺时针方向且位于转盘的四周依次装设有定位机构、装配机构以及成品取料机构；所述转盘通过螺栓固定在旋转马达上，所述旋转马达固定在底板上，所述转盘的侧面均匀环设有第一凹槽；所述转盘上表面均匀环设有夹具；所述上料机构包括通过螺栓固定于底板上的上料底板；所述上料底板上通过螺栓固定有上料立板，所述上料底板其中一侧面与上料底板的连接面固定有加强筋；所述上料底板的另一侧面的上端固定有第一固定板，所述第一固定板上通过螺栓固定有第一滑轨和与第一滑轨相配合使用的第一滑块；所述第一固定板的侧面固定有气缸固定块，所述气缸固定块上固定有第一平移气缸；所述第一滑块上通过螺栓固定有第一安装板，所述第一安装板的一侧与第一平移气缸的输出轴连接；所述第一安装板上固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴上连接有第一滑块板，所述第一滑块板固定于第二滑块上，所述第二滑块设于第二滑轨上，所述第二滑轨通过螺栓固定于第一安装板上；所述第一滑块板上固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板上固定有第一夹爪气缸，所述第一夹爪气缸的输出轴上固定有上料夹爪；所述定位机构包括通过螺栓固定于底板上的定位底板；所述定位底板上通过螺栓固定有定位竖板，所述定位竖板上固定有第二安装板；所述第二安装板上固定有定位气缸，所述定位气缸的输出轴上固定有定位块；所述定位块与第一凹槽相适应；所述装配机构包括通过螺栓固定于底板上的装配底板；所述装配底板上固定有装配框，所述装配框上固定有第三安装板；所述第三安装板的内侧面固定有限位气缸，所述限位气缸的输出轴上装设有限位块，所述限位块位于夹具的上端；所述限位气缸的下端且位于装配底板上固定有第四安装板，所述第四安装板上固定有上顶气缸，所述上顶气缸的输出轴上固定有移动板，所述移动板套设于导轨上，所述导轨固定于第一安装板上，所述导轨的上端固定有进料板；所述上顶气缸的输出轴上还固定有顶针并延伸至移动板外侧，所述顶针与夹具、转盘相适应；所述第三安装板的外侧面固定有弯折气缸，所述弯折气缸上固定连接有压块；所述压块下端设有弯折座，所述弯折座固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶仁良，
申请(专利权)人：嘉兴爱劳科斯智能照明有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33