一种轮胎铆钉生产用烤漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接在两个固定板的下表面，且两个固定板的相对面分别固定连接在第一电机的左侧面和右侧面，所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴的顶端，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在壳体的上表面，所述第一转轴的底端固定连接在转盘的上表面。该轮胎铆钉生产用烤漆装置，通过第一电机旋转带动第一转轴旋转，使得第二电机左右往复运动带动第四转轴和扇叶左右往复运动，使得扇叶左右往复的向下吹出经过电热丝加热的风，从而起到了铆钉表面烤的更加均匀的作用，加强了铆钉表面漆对铆钉的保护作用，保证了铆钉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎铆钉生产用烤漆装置
本技术涉及铆钉烤漆
，具体为一种轮胎铆钉生产用烤漆装置。
技术介绍
铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。在生产铆钉的表面进行烤漆是制造过程中的重要工序，其烤漆效果的好坏不但影响铆钉的外观，而且对铆钉表面的保护作用至关重要，目前市场上的烤漆装置多是用电热板进行烤漆，这样使得铆钉表面烤的不均匀，降低铆钉表面的漆对铆钉保护作用，减少了铆钉的使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，解决了在生产铆钉的表面进行烤漆是制造过程中的重要工序，其烤漆效果的好坏不但影响铆钉的外观，而且对铆钉表面的保护作用至关重要，目前市场上的烤漆装置多是用电热板进行烤漆，这样使得铆钉表面烤的不均匀，降低铆钉表面的漆对铆钉保护作用，减少了铆钉的使用寿命的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接在两个固定板的下表面，且两个固定板的相对面分别固定连接在第一电机的左侧面和右侧面，所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴的顶端，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在壳体的上表面，所述第一转轴的底端固定连接在转盘的上表面，所述转盘的下表面固定连接在第二转轴的顶端，所述第二转轴的底端固定连接在挡板的上表面。所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承的左侧面固定连接在连接杆的右端，所述连接杆的左端固定连接在第三转轴的右侧面，所述第三转轴表面的顶部和底部均套接有第三轴承，且两个第三轴承分别卡接在连接板的相对面，所述连接板的左侧面固定连接在第二电机机身的右侧面，所述第二电机机身的上表面固定连接在滑块的下表面，所述滑块的上表面滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在壳体内壁的上表面。所述第二电机机身的左侧面固定连接在伸缩杆的右端，所述伸缩杆的左端固定连接在壳体内壁的左侧面，所述第二电机的输出轴固定连接第四转轴的顶端，所述第四转轴的底端固定连接有扇叶，所述扇叶的下方设置有电热丝，所述电热丝的两端分别固定连接在壳体内壁的左侧面和右侧面，所述电热丝的下方设置有平板，所述平板的下表面搭接在两个滑轮的顶端，且两个滑轮的底端均固定连接在壳体内壁的下表面，所述壳体正面对应平板的位置开设有第一通孔，所述平板设置在第一通孔内，所述壳体左侧面和右侧面的底部均开设有若干个第二通孔。优选的，所述壳体的左侧面固定连接有电源和开关，所述开关位于电源的上方。优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。优选的，所述平板的正面固定连接在把手的背面，所述把手表面设置有防滑纹。优选的，所述壳体的下表面固定连接在支撑腿的上表面，所述支撑腿的形状为梯形。优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处。（三）有益效果本技术提供了一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，具备以下有益效果：（1）、该轮胎铆钉生产用烤漆装置，通过第一电机旋转带动第一转轴旋转，使得第一转轴旋转带动转盘旋转，使得转盘旋转带动第二转轴旋转，使得第二转轴旋转通过第二轴承带动连接杆左右往复运动，使得连接杆左右往复运动带动第三转轴和连接板左右往复运动，使得连接板左右往复运动带动第二电机和滑块在滑槽内左右往复运动，使得第二电机左右往复运动带动伸缩杆伸长或缩短，同时使得第二电机左右往复运动带动第四转轴和扇叶左右往复运动，使得扇叶左右往复的向下吹出经过电热丝加热的风，从而起到了铆钉表面烤的更加均匀的作用，加强了铆钉表面漆对铆钉的保护作用，保证了铆钉的使用寿命。（2）、该轮胎铆钉生产用烤漆装置，通过设置滑轮，使得平板抽出和推进的更加顺畅，且滑轮也起到了支撑平板的作用，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图。图中：1壳体、2固定板、3第一电机、4第一转轴、5第一轴承、6转盘、7第二转轴、8挡板、9第二轴承、10连接杆、11第三转轴、12第三轴承、13连接板、14第二电机、15滑块、16滑槽、17伸缩杆、18第四转轴、19扇叶、20电热丝、21平板、22滑轮、23把手、24第一通孔、25第二通孔、26电源、27开关、28支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，包括壳体1，壳体1的左侧面固定连接有电源26和开关27，开关27位于电源26的上方，通过设置电源26，从而使得电源26可以更加方便的通过开关27给第一电机3和第二电机14供电，从而保证了第一电机3和第二电机14的正常使用，电源26的输出端与开关27的输入端电连接，开关27的输出端分别与第一电机3和第二电机14的输入端电连接，通过设置开关27，从而使得工人可以更加方便的通过开关27控制第一电机3和第二电机14的正常工作，开关27的型号为lw5d-16万能转换开关，壳体1的上表面固定连接在两个固定板2的下表面，通过设置固定板2，从而达到了第一电机3更加稳定的作用，且两个固定板2的相对面分别固定连接在第一电机3的左侧面和右侧面，第一电机3的型号为6IK180RGU-CEM,第一电机3的输出轴固定连接在第一转轴4的顶端，第一转轴4的表面套接有第一轴承5，通过设置第一轴承5，使得第一转轴4转动的更加顺畅，第一轴承5卡接在壳体1的上表面，第一转轴4的底端固定连接在转盘6的上表面，转盘6的下表面固定连接在第二转轴7的顶端，第二转轴7的底端固定连接在挡板8的上表面，通过设置挡板8，从而避免了第二轴承9有可能脱落。第二转轴7的表面套接有第二轴承9，通过设置第二轴承9，使得第二转轴7旋转带动第二轴承9旋转，使得第二轴承9旋转带动连接杆10左右往复运动，第二轴承9的左侧面固定连接在连接杆10的右端，连接杆10的左端固定连接在第三转轴11的右侧面，第三转轴11表面的顶部和底部均套接有第三轴承12，通过设置第三轴承12，使得第三转轴11左右往复运动通过第三轴承12带动连接板13左右往复运动，且两个第三轴承12分别卡接在连接板13的相对面，连接板13的左侧面固定连接在第二电机14机身的右侧面，第二电机14的型号为YYHS1-45,第二电机14机身的上表面固定连接在滑块15的下表面，滑块15的上表面滑动连接在滑槽16内，通过设置滑块15和滑槽16，从而保证了第二电机14左右运动的作用，滑槽16开设在壳体1内壁的上表面，壳体1的下表面固定连接在支撑腿28的上表面，支撑腿28的形状为梯形，支撑腿28的数量为四个，且四个支撑腿28分别位于壳体1下表面的四角处，通过设置支撑腿28，使得壳体1更加的稳定。第二电机14机身的左侧面固定连接在伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面固定连接在两个固定板（2）的下表面，且两个固定板（2）的相对面分别固定连接在第一电机（3）的左侧面和右侧面，所述第一电机（3）的输出轴固定连接在第一转轴（4）的顶端，所述第一转轴（4）的表面套接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）卡接在壳体（1）的上表面，所述第一转轴（4）的底端固定连接在转盘（6）的上表面，所述转盘（6）的下表面固定连接在第二转轴（7）的顶端，所述第二转轴（7）的底端固定连接在挡板（8）的上表面；所述第二转轴（7）的表面套接有第二轴承（9），所述第二轴承（9）的左侧面固定连接在连接杆（10）的右端，所述连接杆（10）的左端固定连接在第三转轴（11）的右侧面，所述第三转轴（11）表面的顶部和底部均套接有第三轴承（12），且两个第三轴承（12）分别卡接在连接板（13）的相对面，所述连接板（13）的左侧面固定连接在第二电机（14）机身的右侧面，所述第二电机（14）机身的上表面固定连接在滑块（15）的下表面，所述滑块（15）的上表面滑动连接在滑槽（16）内，所述滑槽（16）开设在壳体（1）内壁的上表面；所述第二电机（14）机身的左侧面固定连接在伸缩杆（17）的右端，所述伸缩杆（17）的左端固定连接在壳体（1）内壁的左侧面，所述第二电机（14）的输出轴固定连接第四转轴（18）的顶端，所述第四转轴（18）的底端固定连接有扇叶（19），所述扇叶（19）的下方设置有电热丝（20），所述电热丝（20）的两端分别固定连接在壳体（1）内壁的左侧面和右侧面，所述电热丝（20）的下方设置有平板（21），所述平板（21）的下表面搭接在两个滑轮（22）的顶端，且两个滑轮（22）的底端均固定连接在壳体（1）内壁的下表面，所述壳体（1）正面对应平板（21）的位置开设有第一通孔（24），所述平板（21）设置在第一通孔（24）内，所述壳体（1）左侧面和右侧面的底部均开设有若干个第二通孔（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面固定连接在两个固定板（2）的下表面，且两个固定板（2）的相对面分别固定连接在第一电机（3）的左侧面和右侧面，所述第一电机（3）的输出轴固定连接在第一转轴（4）的顶端，所述第一转轴（4）的表面套接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）卡接在壳体（1）的上表面，所述第一转轴（4）的底端固定连接在转盘（6）的上表面，所述转盘（6）的下表面固定连接在第二转轴（7）的顶端，所述第二转轴（7）的底端固定连接在挡板（8）的上表面；所述第二转轴（7）的表面套接有第二轴承（9），所述第二轴承（9）的左侧面固定连接在连接杆（10）的右端，所述连接杆（10）的左端固定连接在第三转轴（11）的右侧面，所述第三转轴（11）表面的顶部和底部均套接有第三轴承（12），且两个第三轴承（12）分别卡接在连接板（13）的相对面，所述连接板（13）的左侧面固定连接在第二电机（14）机身的右侧面，所述第二电机（14）机身的上表面固定连接在滑块（15）的下表面，所述滑块（15）的上表面滑动连接在滑槽（16）内，所述滑槽（16）开设在壳体（1）内壁的上表面；所述第二电机（14）机身的左侧面固定连接在伸缩杆（17）的右端，所述伸缩杆（17）的左端固定连接在壳体（1）内壁的左侧面，所述第二电机（14）的输出轴固定连接第四转轴（18）的顶端，所述第四转轴（18）的底端固定连接有扇叶（19），所述扇叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛恒桥，
申请(专利权)人：沭阳县新中立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32