一种亚克力浴缸表面喷覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种亚克力浴缸表面喷覆设备，包括底柜，所述底柜内设置有电源，所述电源一侧设置有储料槽，所述储料槽一侧连接有输送管，所述输送管上设置有电磁阀，所述输送管一侧连接有胶体泵，所述底柜上方设置有控制器，所述控制器一侧设置有传送装置，所述传送装置之间设置有两个传动链，所述传送装置上设置有喷覆腔，所述喷覆腔内设置有隔板，所述隔板上设置有若干喷枪，若干所述喷枪一端连接有软管，所述软管一端连接有树脂存储箱；该种亚克力浴缸表面喷覆设备,通过胶体泵将喷涂材料进行回收，并重新输送至树脂存储箱当中，从而将增加了树脂的利用率，降低了喷涂的成本，避免了喷涂材料的浪费，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力浴缸表面喷覆设备
本技术涉及一种亚克力浴缸表面喷覆设备，具体是属于浴缸喷涂

技术介绍
亚克力浴缸是由一种PMMA塑料材料制作而成的浴缸，亚克力浴缸缸体由面层(亚克力层)和里层(玻纤树脂加固层)复合而成。特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好，而且价格低廉。但由于亚克力材料存在耐高温、耐压、耐磨能力差，表面易老化的缺点，亚克力浴缸的热传递很慢，因此保温效果良好，即使是在寒冷的冬天，皮肤接触亚克力浴缸体表也不会感觉到“冰冷”的感觉。人体与亚克力浴缸碰撞，一般不会碰痛躯体，是制造豪华浴缸的必选材料，亚克力浴缸具有一定程度的自我复原特性，若是亚克力浴缸的表面有划痕，浴缸本身会有一定程度的自我修复功能。而且亚克力浴缸的表面光滑洁白，清洗方便。在亚克力浴缸生产的过程中需要对成型后的胚料，要进行树脂敷粘加强，所谓敷粘一般是用不饱和树脂和玻璃纤维复合在洁具胚料的底部，使成型产品有足够的强度。但是在此喷涂过程中，喷涂材料不可能会全部喷射到成型模具上，一部分喷涂材料没有喷射到亚克力浴缸上，会对喷涂材料造成浪费，同时也增加了喷涂材料的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种亚克力浴缸表面喷覆设备，使用方便，能够将没有喷到成型模具上的喷涂材料进行循环利用。为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种亚克力浴缸表面喷覆设备，包括底柜，所述底柜内设置有电源，所述电源一侧设置有储料槽，所述储料槽一侧连接有输送管，所述输送管上设置有电磁阀，所述输送管一侧连接有胶体泵，所述底柜上方设置有控制器，所述控制器一侧设置有传送装置，所述传送装置之间设置有两个传动链，所述传送装置上设置有喷覆腔，所述喷覆腔内设置有隔板，所述隔板上设置有若干喷枪，若干所述喷枪一端连接有软管，所述软管一端连接有树脂存储箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器、所述电磁阀、所述胶体泵、所述传送装置、所述喷枪与所述电源通过电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁阀、所述胶体泵、所述传送装置、所述喷枪与所述控制器通过电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管与所述胶体泵通过法兰连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送装置中间镂空，两个所述传动链与所述传送装置的驱动轴连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管一端连接储料槽，另一端连接树脂存储箱。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，在成型浴缸喷涂过程中，利用传送装置底部的储料槽将没有喷涂到成型浴缸表面的喷涂材料进行存储，通过胶体泵将该喷涂材料进行回收，并重新输送至树脂存储箱当中，从而将增加了树脂的利用率，降低了喷涂的成本，避免了喷涂材料的浪费,适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主观结构示意图；图2是本技术侧视图；图3是本技术传送装置俯视图；图中：1、控制器；2、底柜；3、电源；4、储料槽；5、电磁阀；6、胶体泵；7、传送装置；8、输送管；9、树脂存储箱；10、软管；11、隔板；12、喷覆腔；13、喷枪；14、传动链。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，包括底柜2，所述底柜2内设置有电源3，所述电源3一侧设置有储料槽4，所述储料槽4一侧连接有输送管8，所述输送管8上设置有电磁阀5，所述输送管8一侧连接有胶体泵6，所述底柜2上方设置有控制器1，所述控制器1一侧设置有传送装置7，所述传送装置7之间设置有两个传动链14，所述传送装置7上设置有喷覆腔12，所述喷覆腔12内设置有隔板11，所述隔板11上设置有若干喷枪13，若干所述喷枪13一端连接有软管10，所述软管10一端连接有树脂存储箱9。为了使该种亚克力浴缸表面喷覆设备使用方便，所述控制器1、所述电磁阀5、所述胶体泵6、所述传送装置7、所述喷枪13与所述电源3通过电性连接，所述电磁阀5、所述胶体泵6、所述传送装置7、所述喷枪13与所述控制器1通过电性连接，所述输送管8与所述胶体泵6通过法兰连接，所述传送装置7中间镂空，两个所述传动链14与所述传送装置7的驱动轴连接，所述输送管8一端连接储料槽4，另一端连接树脂存储箱9。本技术结构设计合理、紧凑，使用时将成型的亚克力浴缸放置传送装置7的传动链14上，通过传动链14将亚克力浴缸传送至喷覆腔12内，通过控制器1打开喷枪13，树脂存储箱9中的不饱和树脂和玻璃纤维混合物从喷枪13中喷出，利用喷枪13对亚克力浴缸进行喷涂，在喷涂的过程中，未喷涂到亚克力浴缸上的涂料穿过传送装置7落入到储料槽4中，通过储料槽4对涂料进行存储，再通过控制器1打开电磁阀5和胶体泵6，利用胶体泵6将储料槽4中的涂料通过输送管8重新回收到树脂存储箱9当中，完成对涂料的重新利用，从而将增加了树脂的利用率，降低了喷涂的成本，避免了喷涂材料的浪费，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力浴缸表面喷覆设备，包括底柜(2)，其特征在于，所述底柜(2)内设置有电源(3)，所述电源(3)一侧设置有储料槽(4)，所述储料槽(4)一侧连接有输送管(8)，所述输送管(8)上设置有电磁阀(5)，所述输送管(8)一侧连接有胶体泵(6)，所述底柜(2)上方设置有控制器(1)，所述控制器(1)一侧设置有传送装置(7)，所述传送装置(7)之间设置有两个传动链(14)，所述传送装置(7)上设置有喷覆腔(12)，所述喷覆腔(12)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)上设置有若干喷枪(13)，若干所述喷枪(13)一端连接有软管(10)，所述软管(10)一端连接有树脂存储箱(9)。

【技术特征摘要】
1.一种亚克力浴缸表面喷覆设备，包括底柜(2)，其特征在于，所述底柜(2)内设置有电源(3)，所述电源(3)一侧设置有储料槽(4)，所述储料槽(4)一侧连接有输送管(8)，所述输送管(8)上设置有电磁阀(5)，所述输送管(8)一侧连接有胶体泵(6)，所述底柜(2)上方设置有控制器(1)，所述控制器(1)一侧设置有传送装置(7)，所述传送装置(7)之间设置有两个传动链(14)，所述传送装置(7)上设置有喷覆腔(12)，所述喷覆腔(12)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)上设置有若干喷枪(13)，若干所述喷枪(13)一端连接有软管(10)，所述软管(10)一端连接有树脂存储箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力浴缸表面喷覆设备，其特征在于，所述控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，
申请(专利权)人：平湖市澳克利亚洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33