碳酸镁旋风收粉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸镁旋风收粉器，包括支架，所述支架的内部通过螺钉固定安装有壳体，通过进料口将风切完毕的碳酸镁气流切向引入壳体内造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的碳酸镁颗粒甩向壳体分开，通过电机带动转轴外侧的扇叶转动产生吸力将气体抽离，而碳酸镁颗粒则顺着壳体滑落至集粉盒的内部，实现分离效果，通过在转轴的底部安装转杆，通过在转杆的末端焊接横杆，在横杆的另一端焊接刮刀，使刮刀与壳体的内壁贴合，在进行旋风收集的过程中，刮刀会随着转轴转动，使其在壳体的内部不断旋转，使得尘粒无法在壳体的内壁结层，不仅不会对旋风分离工作产生影响，同时还省却了人工清洁产生的危险性，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
碳酸镁旋风收粉器
本技术涉及旋风收粉器
，具体的说是一种碳酸镁旋风收粉器。
技术介绍
旋风分离器与气流粉碎机、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而实现对粉尘颗粒的收集。在一个没有保温的分离器中可能会碰到结露的问题，因为通过分离器时，气体损失了热量，气温下降到露点温度或以下所致，这时可以看到本应干的尘粒变成了湿的，分离器内壁也有尘粒结层现象，这样会导致旋风分离器失去作用，因而需要人工进入腔内对腔壁进行清理，但是对于碳酸镁等化学物质会对人体造成损害，因此需要一种自动清理腔内壁的旋风分离器。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术要解决的技术问题是提供一种碳酸镁旋风收粉器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种碳酸镁旋风收粉器，包括支架，所述支架的内部通过螺钉固定安装有壳体，且壳体的上端延伸至支架的外部，所述壳体的顶部设有抽风装置，壳体的一侧开设有进料口，所述抽风装置包括电机、转轴、扇叶、转杆和抽风腔，抽风装置的顶部安装有电机，所述电机的底部设有转轴，所述转轴的外侧套设有扇叶，转轴的底端还设有转杆，抽风装置的底端还焊接有抽风腔，所述转杆的末端焊接有沿水平方向设置的横杆，所述横杆的末端焊接有刮刀。优选的，所述壳体的一端延伸至支架的底部，并安装有集粉盒。优选的，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧通过螺钉固定安装有扇叶。优选的，所述抽风腔的一端穿过抽风装置的底部，另一端延伸至壳体的内部。优选的，所述转轴的底端焊接有转杆，所述转杆的一端穿过抽风腔，并延伸至壳体的内部。优选的，所述刮刀的横截面形状为弧形，且刮刀的表面与壳体的内壁接触。本技术具有以下优点及有益效果：1、本技术通过进料口将风切完毕的碳酸镁气流切向引入壳体内造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的碳酸镁颗粒甩向壳体分开，通过电机带动转轴外侧的扇叶转动产生吸力将气体抽离，而碳酸镁颗粒则顺着壳体滑落至集粉盒的内部，实现分离效果。2、本技术通过在转轴的底部安装转杆，通过在转杆的末端焊接横杆，在横杆的另一端焊接刮刀，使刮刀与壳体的内壁贴合，在进行旋风收集的过程中，刮刀会随着转轴转动，使其在壳体的内部不断旋转，使得尘粒无法在壳体的内壁结层，不仅不会对旋风分离工作产生影响，同时还省却了人工清洁产生的危险性，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术提出的碳酸镁旋风收粉器的结构示意图；图2为本技术提出的碳酸镁旋风收粉器的局部横截面结构示意图。图中：1支架、2集粉盒、3横杆、4转杆、5抽风腔、6扇叶、7转轴、8刮刀、9壳体、10进料口、11抽风装置、12电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，碳酸镁旋风收粉器，包括碳酸镁旋风收粉器，包括支架1，支架1的内部通过螺钉固定安装有壳体9，且壳体9的上端延伸至支架1的外部，壳体9的顶部设有抽风装置11，壳体9的一侧开设有进料口10，通过进料口10将风切完毕的碳酸镁气流切向引入壳体9内造成的旋转运动，抽风装置11包括电机12、转轴7、扇叶6、转杆4和抽风腔5，抽风装置11的顶部安装有电机12，电机12的底部设有转轴7，转轴7的外侧套设有扇叶6，通过扇叶6将壳体9内的气体抽出，转轴7的底端还设有转杆4，抽风装置11的底端还焊接有抽风腔5，转杆4的末端焊接有沿水平方向设置的横杆3，横杆3的末端焊接有刮刀8，通过转轴7带动刮刀8做旋转运动，壳体9的一端延伸至支架1的底部，且壳体9的一端安装有集粉盒2，电机12的输出端连接有转轴7，转轴7的外侧通过螺钉固定安装有扇叶6，抽风腔5的一端穿过抽风装置11的底部，且抽风腔5的一端延伸至壳体9的内部，转轴7的底端焊接有转杆4，转杆4的一端穿过抽风腔5，转杆4的一端延伸至壳体9的内部，刮刀8的横截面形状为弧形，且刮刀8的表面与壳体9的内壁接触，以此防止壳体9的内壁发生结层现象。在本技术的一个实施例中，通过进料口10将风切完毕的碳酸镁气流切向引入壳体9内造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的碳酸镁颗粒甩向壳体9分开，通过电机12带动转轴7外侧的扇叶6转动产生吸力将气体抽离，而碳酸镁颗粒则顺着壳体9滑落至集粉盒2的内部，实现分离效果。在本技术的另一个实施例中，通过在转轴7的底部安装转杆4，通过在转杆4的末端焊接横杆3，在横杆3的另一端焊接刮刀8，使刮刀8与壳体9的内壁贴合，在进行旋风收集的过程中，刮刀8会随着转轴7转动，使其在壳体9的内部不断旋转，使得尘粒无法在壳体9的内壁结层，不仅不会对旋风分离工作产生影响，同时还省却了人工清洁产生的危险性，结构简单，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸镁旋风收粉器，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的内部通过螺钉固定安装有壳体(9)，且壳体(9)的上端延伸至支架(1)的外部，所述壳体(9)的顶部设有抽风装置(11)，壳体(9)的一侧开设有进料口(10)，所述抽风装置(11)包括电机(12)、转轴(7)、扇叶(6)、转杆(4)和抽风腔(5)，抽风装置(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的底部设有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧套设有扇叶(6)，转轴(7)的底端还设有转杆(4)，抽风装置(11)的底端还焊接有抽风腔(5)，所述转杆(4)的末端焊接有沿水平方向设置的横杆(3)，所述横杆(3)的末端焊接有刮刀(8)。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸镁旋风收粉器，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的内部通过螺钉固定安装有壳体(9)，且壳体(9)的上端延伸至支架(1)的外部，所述壳体(9)的顶部设有抽风装置(11)，壳体(9)的一侧开设有进料口(10)，所述抽风装置(11)包括电机(12)、转轴(7)、扇叶(6)、转杆(4)和抽风腔(5)，抽风装置(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的底部设有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧套设有扇叶(6)，转轴(7)的底端还设有转杆(4)，抽风装置(11)的底端还焊接有抽风腔(5)，所述转杆(4)的末端焊接有沿水平方向设置的横杆(3)，所述横杆(3)的末端焊接有刮刀(8)。2.根据权利要求1所述的碳酸镁旋风收粉器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹连山，
申请(专利权)人：营口益嘉镁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21